【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧球设备，尤其是一种适合在高温环境下长时间连续工作的钢球锻轧回火用高温翻球器。
技术介绍
目前，钢球锻轧回火行业所使用的翻球器不能很好的适应在高温环境下长时间连续不断的工作，且不能一字均匀的将钢球分布到回火炉内的回火球道内，造成回火炉各球道内钢球分布不已，甚至拥堵到翻球器上，造成回火炉内球道堵塞，严重影响生产。且配件容易高温损坏，运行成本高，给企业长期大批量钢球回火生产造成一定的经济压力，因此，设计适合在高温环境下长时间连续工作的钢球锻轧回火用高温翻球器，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适合在高温环境下长时间连续工作的钢球锻轧回火用高温翻球器。本技术解决其技术问题的技术方案是：回火用高温翻球器，包括空心轴、左圆盘和右圆盘，在左圆盘和右圆盘的中心有轴孔，左圆盘和右圆盘焊接在空心轴上，左圆盘和右圆盘之间的距离与回火炉的宽度相应，在左圆盘和右圆盘之间焊接有若干空心隔板，在左圆盘和右圆盘之间的空心轴上预先设有散水孔，散水孔与空心隔板相应，空心轴通过左轴承组件和右轴承组件旋转固定，在空心轴安装有丛动链轮，丛动链轮通过链与动力设备轴上的主动链轮动力连接，空心轴通过旋转水接头与高压水管连接。作为本技术的一种优选方案，所述的散水孔沿轴向有4-5道。作为本技术的一种优选方案，所述的动力设备为涡轮减速电机。与现有技术相比，通过水循环系统的降温，本技术可以使翻球器在高温状态下，匀速的转动将钢球一字均匀的排布到回火球道内。该设备结构简单，操作方便，运行成本低，适合企业大批量生产使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图...
【技术保护点】
回火用高温翻球器，包括空心轴（2）、左圆盘（3）和右圆盘（5），其特征在于，在左圆盘（3）和右圆盘（5）的中心有轴孔，左圆盘（3）和右圆盘（5）焊接在空心轴（2）上，左圆盘（3）和右圆盘（5）之间的距离与回火炉的宽度相应，在左圆盘（3）和右圆盘（5）之间焊接有若干空心隔板（4），在左圆盘（3）和右圆盘（5）之间的空心轴（2）上预先设有散水孔（10），散水孔（10）与空心隔板（4）相应，空心轴（2）通过左轴承组件（1）和右轴承组件（6）旋转固定，在空心轴（2）安装有丛动链轮（7），丛动链轮（7）通过链与动力设备轴上的主动链轮动力连接，空心轴（2）通过旋转水接头（8）与高压水管（9）连接。
【技术特征摘要】
1.回火用高温翻球器，包括空心轴（2）、左圆盘（3）和右圆盘（5），其特征在于，在左圆盘（3）和右圆盘（5）的中心有轴孔，左圆盘（3）和右圆盘（5）焊接在空心轴（2）上，左圆盘（3）和右圆盘（5）之间的距离与回火炉的宽度相应，在左圆盘（3）和右圆盘（5）之间焊接有若干空心隔板（4），在左圆盘（3）和右圆盘（5）之间的空心轴（2）上预先设有散水孔（10），散水孔（10）与空心隔板（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯红喜，阴文行，王承科，郭永强，李海亮，李会征，单俊丽，马旭勋，
申请(专利权)人：钢诺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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