异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统制造方法及图纸

一种异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统，包括进料分配台、络合反应泵、结晶反应系统、沉降系统，结晶反应系统包括依次串联的套管结晶器I和套管结晶器II，进料分配台与络合反应泵之间设有过滤器，套管结晶器II、热水扫线系统、油线冲洗系统分别与进料分配台的进料端相连通，络合反应泵与套管结晶器I的进料端相连通，套管结晶器II的出料端与沉降系统相连通，其技术要点是：所述络合反应泵与套管结晶器I之间设有静态混合器，静态混合器上设有原料进料口。从根本上解决了混合进料在反应泵内形成结晶导致密封失效的问题，其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、维护成本低、运行过程安全稳定、故障率低等优点，有效保证了系统的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工领域，具体说是一种异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统。
技术介绍
尿素脱蜡利用尿素与原料油油中直链或接近的直链烷烃形成络合物来降低油凝点的过程。烷烃与尿素形成的络合物中尿素分子在烃链周围呈螺旋形排列。尿素脱蜡一般只适合于低私度油品如轻柴油、喷气燃料和变压器油等，有干法和湿法两种，即使用固态尿素或尿素水溶液。为了促进络合反应常加入醇类活化剂。络合物可在一定温度下分解，尿素可以回收复用。但现有尿素脱蜡系统的进料设备使用时，由于冷、热物料温差大、混合不均匀，混合物料进入反应泵后尿素在泵体、机械密封等局部形成不均匀的结晶，在套管结晶器温洗过程中，温度上升导致泵体及机械密封等局部形成的尿素结晶融化，从而改变了络合反应泵机械密封推力弹簧的动态平衡，致使密封失效形成泄漏。而泄漏的尿素进入机械密封面后，进一步加剧了磨损，最终导致密封失效，从而引起络合反应泵的维修成本及维修频率升高，不利于生产的高效进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统，从根本上解决了混合进料在反应泵内形成结晶导致密封失效的问题，其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、维护成本低、运行过程安全稳定、故障率低等优点，有效保证了系统的稳定运行。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：该异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统包括进料分配台、络合反应泵、结晶反应系统、沉降系统，结晶反应系统包括依次串联的套管结晶器I和套管结晶器II，进料分配台与络合反应泵之间设有过滤器，套管结晶器II、热水扫线系统、油线冲洗系统分别与进料分配台的进料端相连通，络合反应泵与套管结晶器I的进料端相连通，套管结晶器II的出料端与沉降系统相连通，其技术要点是：所述络合反应泵与套管结晶器I之间设有静态混合器，静态混合器上设有原料进料口。所述络合反应泵与静态混合器之间的管线上设有温度表I和压力表I，静态混合器的原料进料口上设有温度表II，静态混合器与套管结晶器I之间的管线上设有温度表III和压力表II。本技术的有益效果：该套进料系统，将尿素、原料油进料管线的进料口从进料分配台改线至静态混合器，将反应终温下的络合物用络合反应泵单独抽送与反应进料系统的原料经静态混合器混合后作为套管结晶器I的进料。从而在套管结晶器温洗过程中，避免了络合物均匀融化分解时，密封系统受力平衡的改变，避免了密封泄漏的发生。同时，在避免密封泄漏的基础上增强了物料混合效果，系统运行更为安全稳定，运行周期≥12个月，极大提高了生产效率，降低了运行与维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1过滤器、2络合反应泵、3静态混合器、4套管结晶器I、5套管结晶器II、6进料分配台、7原料进料口、8沉降系统、9循环系统、10热水扫线系统、11油线冲洗系统、12温度表I、13温度表II、14温度表III、15压力表I、16压力表II。具体实施方式以下结合图1，通过具体实施例详细说明本技术的内容。该异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统包括进料分配台6、络合反应泵2、结晶反应系统以及沉降系统8等部分。其中，结晶反应系统包括依次串联的套管结晶器I4和套管结晶器II5，进料分配台6与络合反应泵2之间设有过滤器1，套管结晶器II5、热水扫线系统10、油线冲洗系统11、循环系统9分别与进料分配台6的进料端相连通，络合反应泵2与套管结晶器I的进料端相连通，套管结晶器II的出料端分别与循环系统9、沉降系统8相连通，络合反应泵与套管结晶器I之间设有静态混合器3，静态混合器3上设有原料进料口7。其中，络合反应泵与静态混合器之间的管线上设有温度表I12和压力表I15，静态混合器的原料进料口上设有温度表II13，静态混合器与套管结晶器I4之间的管线上设有温度表III14和压力表II13。其中，络合反应泵可选用150IY80A型离心泵，辅机可选用YB250M-2型防爆电机，络合反应泵可选用相应规格的螺杆泵，静态混合器可选用“SV”型不锈钢管式混合器以提高混合效果。工作原理：静态混合器的物料进料口的尿素水溶液和原料油的混合溶液（65~70℃）在静态混合器内与循环系统经过滤器过滤后的络合反应液混合后依次进入套管反应器I和II，反应后经套管反应器II进入循环系统，温度表和压力表实时监测系统的运行状态，将65~70℃的尿素水溶液和原料油的混合溶液与28~30℃的络合物溶液混合，混合均匀后，在套管结晶器内反应。反应完成后，分别通过冲洗油线系统和热水扫线系统将结晶反应器I、II以及系统管线中的尿素结晶溶解，将蜡液脱出，尿素溶液或蜡液储存在循环系统的尿液储罐中或通入沉降系统中，从而实现原料油的脱蜡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统，包括进料分配台、络合反应泵、结晶反应系统、沉降系统，结晶反应系统包括依次串联的套管结晶器I和套管结晶器II，进料分配台与络合反应泵之间设有过滤器，套管结晶器II、热水扫线系统、油线冲洗系统分别与进料分配台的进料端相连通，络合反应泵与套管结晶器I的进料端相连通，套管结晶器II的出料端与沉降系统相连通，其特征在于：所述络合反应泵与套管结晶器I之间设有静态混合器，静态混合器上设有原料进料口。

【技术特征摘要】
1.一种异丙醇水溶液尿素脱蜡装置的进料系统，包括进料分配台、络合反应泵、结晶反应系统、沉降系统，结晶反应系统包括依次串联的套管结晶器I和套管结晶器II，进料分配台与络合反应泵之间设有过滤器，套管结晶器II、热水扫线系统、油线冲洗系统分别与进料分配台的进料端相连通，络合反应泵与套管结晶器I的进料端相连通，套管结晶器II的出料端与沉降系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：邴国宪，门姝媚，王苗苗，毕洪亮，
申请(专利权)人：沈阳石蜡化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21