半圆轴承测量工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装设备技术领域，尤其是涉及一种半圆轴承测量工装，半圆轴承两端对称设有挡板，半圆轴承的弧形面上对称开设有安装孔，该测量工装包括底座，底座上表面开设有与半圆轴承相匹配的弧形凹槽，底座上表面位于弧形凹槽的两端均设有用于限位挡板的限位块，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速方便的在仪器上测量出所要的测量，方便检测人员判断其是否合格，提高了检测效率，避免了现有半圆轴承在热处理之后由于应力的释放，半圆轴承会产生变形，在复原其形状后，半圆轴承呈弧形结构且具有一定的延展性，且难以检测各部分的功能是否完好，无法保证产品质量，影响产品的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装设备
，尤其是涉及一种半圆轴承测量工装。
技术介绍
轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。如图3所示，现有半圆轴承在热处理之后由于应力的释放，半圆轴承会产生变形，在复原其形状后，半圆轴承的横截面呈弧形结构，且位于弧形结构的两端设置有侧板，侧板与半圆轴承倾斜设置且圆弧过度连接，半圆轴承的周面上位于侧板的下方对称开设有安装孔，半圆轴承的主要检测指标包括：半圆轴承的安装孔、旋转角度、滚道轮廓的直线度、外圈四个顶角高度尺寸差和四个顶角所构成的两条对角线的尺寸差，由于半圆轴承呈弧形结构且具有一定的延展性，且难以检测各部分的功能是否完好，无法保证产品质量，影响产品的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有半圆轴承在热处理之后由于应力的释放，半圆轴承会产生变形，在复原其形状后，半圆轴承呈弧形结构且具有一定的延展性，且难以检测各部分的功能是否完好，无法保证产品质量，影响产品的使用效果的问题，现提供了一种半圆轴承测量工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半圆轴承测量工装，所述半圆轴承两端对称设有挡板，所述半圆轴承的弧形面上对称开设有安装孔，该测量工装包括底座，所述底座上表面开设有与所述半圆轴承相匹配的弧形凹槽，所述底座上表面位于所述弧形凹槽的两端均设有用于限位所述挡板的限位块，所述底座上表面位于所述限位块两侧均开设有测量槽。通过将半圆轴承放置在弧形凹槽内，由于半圆轴承具有一定的延展性，通过弧形凹槽两端的限位块抵住半圆轴承的两端，由限位块将半圆轴承固定和限位，将测量工装放置测量仪器上来测量半圆轴承各个部位的尺寸，通过在底座上的测量槽可以检测外圈四个顶角高度的尺寸差及四个顶角所构成的两条对角线的尺寸差。为了能够在一次装夹完成半圆轴承的安装孔测量，进一步地，所述底座开设有测量孔，当半圆轴承位于弧形凹槽内，且挡板抵在限位块上时，所述测量孔与安装孔同轴线。通过限位块定位，能够快速方便的使安装孔与测量孔同轴线，通过在测量孔内放入标准的测量芯棒，测量芯棒由底座一端的测量孔延伸至另一端，并穿过半圆轴承上的安装孔，若测量芯棒能够顺利通过安装孔和测量孔，则安装孔合格，若测量芯棒无法通过安装孔，则安装孔不合格。进一步地，所述底座与所述半圆轴承上挡板的接触面处圆弧过度。本技术的有益效果是：本技术半圆轴承测量工装在使用时，通过将半圆轴承放置在弧形凹槽内，由于半圆轴承具有一定的延展性，通过弧形凹槽两端的限位块抵住半圆轴承的两端，由限位块将半圆轴承固定和限位，将测量工装放置测量仪器上来测量半圆轴承各个部位的尺寸，通过在底座上的测量槽可以检测外圈四个顶角高度的尺寸差及四个顶角所构成的两条对角线的尺寸差，本技术结构简单，操作方便，能够快速方便的在仪器上测量出所要的测量，方便检测人员判断其是否合格，提高了检测效率，避免了现有半圆轴承在热处理之后由于应力的释放，半圆轴承会产生变形，在复原其形状后，半圆轴承呈弧形结构且具有一定的延展性，且难以检测各部分的功能是否完好，无法保证产品质量，影响产品的使用效果的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术半圆轴承测量工装的处于测量时的三维结构示意图；图2是本技术半圆轴承测量工装的三维结构示意图；图3是半球轴承的三维结构示意图。图中：1、底座，101、弧形凹槽，102、测量槽，103、测量孔，104、限位块，2、半圆轴承，201、安装孔，202、挡板。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2和3所示，一种半圆轴承测量工装，所述半圆轴承2两端对称设有挡板202，所述半圆轴承2的弧形面上对称开设有安装孔201，该测量工装包括底座1，所述底座1上表面开设有与所述半圆轴承2相匹配的弧形凹槽101，所述底座1上表面位于所述弧形凹槽101的两端均设有用于限位所述挡板202的限位块104，所述底座1上表面位于所述限位块104两侧均开设有测量槽102，由于半圆轴承2具有一定的延展性，通过限位块104将半圆轴承2限位和固定住，底座1上两端的限位块104向弧形凹槽101中心延伸，限位块104抵住半圆轴承2的两端，底座1上的测量槽102可以检测半圆轴承2上的位于测量槽102处的四个顶角。所述底座1开设有测量孔103，当半圆轴承2位于弧形凹槽101内，且挡板202抵在限位块104上时，所述测量孔103与安装孔201同轴线。所述底座1与所述半圆轴承2上挡板202的接触面处圆弧过度。上述半圆轴承测量工装在使用时，首先将需要检测的半圆轴承2对准底座1上的弧形凹槽101，由于底座1上方由限位块104挡住不能直接放入，将半圆轴承2由底座1上弧形凹槽101的轴向对准插入，直至半圆轴承2完全安装到位并固定牢固，限位块104抵住半圆轴承2的两端，在挡板202抵住限位块104上时，安装孔201与测量孔103同轴线，实现快速定位，完成半圆轴承2的安装工作；在检测时，会将工装及半圆轴承2放在专用仪器上，比如在需要检测半圆轴承2的各个转角时，将安装好的工装放在投影仪上，即可检测半圆轴承2的各个转角度数；或者需要检测半圆轴承2上的四个顶角所构成的两条对角线尺寸差时，就需要在专门的光学影像测量仪上检测，通过底座1上的测量槽102来检测半圆轴承2上的四个顶角所构成的两条对角线尺寸；或者在测量半圆轴承2上两个安装孔201的位置精度时，就需要在一个标准的芯棒从底座1上的一侧的测量孔103插入，然后穿过半圆轴承2上的两侧的安装孔201，再插入至底座1上另一侧的测量孔103内，若芯棒能够很顺利的从底座1的一侧的测量孔103穿过半圆轴承2上的安装孔201至底座1上另一侧的测量孔103，则说明安装孔201位置合格，若测量芯棒无法穿过安装孔201，则安装孔201不合格。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半圆轴承测量工装，所述半圆轴承(2)两端对称设有挡板(202)，所述半圆轴承(2)的弧形面上对称开设有安装孔(201)，其特征在于：该测量工装包括底座(1)，所述底座(1)上表面开设有与所述半圆轴承(2)相匹配的弧形凹槽(101)，所述底座(1)上表面位于所述弧形凹槽(101)的两端均设有用于限位所述挡板(202)的限位块(104)，所述底座(1)上表面位于所述限位块(104)两侧均开设有测量槽(102)。

【技术特征摘要】
1.一种半圆轴承测量工装，所述半圆轴承(2)两端对称设有挡板(202)，所述半圆轴承(2)的弧形面上对称开设有安装孔(201)，其特征在于：该测量工装包括底座(1)，所述底座(1)上表面开设有与所述半圆轴承(2)相匹配的弧形凹槽(101)，所述底座(1)上表面位于所述弧形凹槽(101)的两端均设有用于限位所述挡板(202)的限位块(104)，所述底座(1)上表面位于所述限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄圣波，邵峰，
申请(专利权)人：江苏南方轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32