一种抽头调速电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机领域，公开了一种抽头调速电机，包括主绕组，连接于主绕组的副绕组，连接于副绕组的电容，连接于主绕组一端的热保护器，以及若干抽头档位引出线，热保护器与任意一个抽头档位引出线之间连接有电源，至少一个的抽头档位引出线连接于主绕组。通过在主绕组上设置至少一个抽头档位引出线，在同等额定条件下，本实用新型专利技术的中速档、低速档和超低速档的效率相当于现有抽头调速电机的高速档、中速档、低速档的效率，能够提升现有抽头调速电机的高中低档的效率5％‑15％，提高了抽头调速电机的实际运行能效。本实用新型专利技术改善了抽头档位引出线的分布情况，降低因抽头档位引出线分布紧凑引起的匝间、短路等不良率，提升了抽头调速电机的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，尤其涉及一种抽头调速电机。
技术介绍
目前单相异步电容运转电机抽头调速方式常用有副绕组抽头调速(如图1)和第二主绕组抽头调速(如图2)两种方式(图1和图2中H、M、L、SL分别代表为高档抽头档位引出线、中档抽头档位引出线、低档抽头档位引出线以及超低档抽头档位引出线)，上述两种方式均存在以下问题：1、上述两组调速方式的电机在高档条件下效率高，但中低档条件下效率较低，而在全球大力提倡节能减排的大环境下，电机逐步往高能效方向发展，现有电机不能满足高能效要求。2、抽头绕组接头(即抽头档位引出线)集中在一个绕组上(图1所示的副绕组上以及图2所示的第二主绕组上)，当抽头档位较多时，抽头相的绕组分布比较拥挤，在生产过程中因匝间短路等引起的不良率较高。3、电动机的电容连接于主副绕组间，即电容的两根引线分别连接主、副绕组的末端引出线，需单独从主、副绕组电容引出线处再引出一个电源线用于连接热保护器，以保证热保护器有效保护主副绕组，若热保护器直接连接在主线或档位线上，则不能完全保护主副绕组，因此，一个具有N个档的抽头调速电机需要(N+3)根引出线，接线工艺较为复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽头调速电机，以解决现有抽头调速电机中低档条件下效率低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种抽头调速电机，包括主绕组，连接于主绕组的副绕组，连接于副绕组的电容，连接于所述主绕组一端的热保护器，以及若干抽头档位引出线，所述热保护器与任意一个抽头档位引出线之间连接有电源，至少一个的抽头档位引出线连接于所述主绕组。作为优选，所述副绕组上设有电容引出线以及至少一个抽头档位引出线，所述电容两端分别连接于电容引出线以及副绕组上任意一个未连接主绕组的抽头档位引出线。作为优选，所述主绕组上的抽头档位引出线为高档抽头档位引出线，所述副绕组上的抽头档位引出线为中档抽头档位引出线、低档抽头档位引出线以及超低档抽头档位引出线。作为优选，所述电容的一端连接于所述低档抽头档位引出线或超低档抽头档位引出线。作为优选，所述主绕组连接有第二主绕组，所述第二主绕组上设有至少一个抽头档位引出线，所述电容两端分别连接于副绕组以及第二主绕组上除远离主绕组一端的抽头档位引出线外的任意一个抽头档位引出线。作为优选，所述副绕组上设有电容引出线，所述电容两端分别连接于电容引出线以及第二主绕组上除远离主绕组一端的抽头档位引出线外的任意一个抽头档位引出线。作为优选，所述主绕组上的抽头档位引出线为高档抽头档位引出线，所述第二主绕组上的抽头档位引出线为中档抽头档位引出线、低档抽头档位引出线以及超低档抽头档位引出线。作为优选，所述电容的一端连接于所述第二主绕组上的中档抽头档位引出线或低档抽头档位引出线。作为优选，所述热保护器的通过引出线连接于电源。本技术的有益效果：通过在主绕组上设置至少一个抽头档位引出线，在同等额定条件下，本技术的抽头调速电机的中速档、低速档和超低速档的效率相当于现有抽头调速电机的高速档、中速档、低速档的效率，能够提升现有抽头调速电机的高中低档效率5％-15％，节能减排，而且提高了抽头调速电机的实际运行能效。改善了抽头档位引出线的分布情况，降低因抽头档位引出线分布紧凑引起的匝间、短路等不良率，提升了抽头调速电机的合格率。通过改变电容的连接方式，节省了一根抽头档位引出线(由一个N个档抽头调速电机所需要的(N+3)根抽头档位引出线，变为(N+2)根抽头档位引出线)，优化了抽头调速电机的接线连接工艺，降低了生产成本，绕组上少一根电源线接线头，有利于热保护器的放置及绕组端的控制，提高了抽头调速电机的性能，提升了抽头调速电机的市场竞争力。附图说明图1和图2是本技术现有技术中的抽头调速电机的线路连接图；图3是本技术实施例一的抽头调速电机的线路连接图；图4是本技术实施例二的抽头调速电机的线路连接图。图中：1、主绕组；2、副绕组；3、电容；4、热保护器；5、抽头档位引出线；6、电容引出线；7、第二主绕组；8、引出线。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一：本实施例提供一种抽头调速电机，如图3所示，该抽头调速电机包括主绕组1、副绕组2、电容3以及热保护器4，其中：主绕组1与副绕组2之间呈90°设置，主绕组1的一端与副绕组2的一端连接于图3所示的A点，主绕组1的另一端与副绕组2的另一端连接于图3所示的B点，电容3连接于副绕组2，热保护器4的一端连接于主绕组1与副绕组2的连接处(即A点处)，另一端通过引出线8连接于电源(图中未示出)。在主绕组1和副绕组2上均设有至少一个抽头档位引出线5，电源的零火线分别连接于上述热保护器4以及任意一个抽头档位引出线5。相对于现有技术中只在副绕组上设置抽头档位引出线的抽头调速电机，本实施例在主绕组1上设置若干抽头档位引出线5，改善了抽头档位引出线的分布情况，降低因抽头档位引出线分布紧凑引起的匝间、短路等不良率，提升了电机的合格率。上述主绕组1上的抽头档位引出线5可以设置为多个，可对应于抽头调速电机的高档位，本实施例中在主绕组1上设置有1个抽头档位引出线5，该抽头档位引出线5为高档抽头档位引出线。同样的，上述副绕组2上的抽头档位引出线5也可以设置为多个，可对应于抽头调速电机的中低档位，例如本实施例中在副绕组2上设置有3个抽头档位引出线5，该3个抽头档位引出线5分别为中档抽头档位引出线、低档抽头档位引出线以及超低档抽头档位引出线。需要说明的是，本实施例的主绕组1和副绕组2上的档位引出线5的个数可以根据需要进行设置，并非仅限于本实施例的举例个数。本实施例中，电容3的一端连接于上述低档抽头档位引出线或超低档抽头档位引出线，在上述主绕组1和副绕组2未连接热保护器4的连接处(即图3所示的B点处)连接有中档抽头档位引出线，也可以根据需要在该连接处(即图3所示的B点处)设置低档抽头档位引出线或其他中间档抽头档位引出线，只需保证上述电容3的一端不会与该连接处(即图3所示的B点处)的档位引出线5相连接即可。优选的，本实施例将上述档位引出线5分别涂有不同颜色，例如将高档抽头档位引出线涂为黑色，中档抽头档位引出线涂为橙色，低档抽头档位引出线涂为黄色，超低档抽头档位引出线涂为蓝色，一方面便于区分上述高档抽头档位引出线、中档抽头档位引出线、低档抽头档位引出线以及超低档抽头档位引出线，另一方面也能够便于组装时的区分。当然本实施例并非仅限于上述颜色的区分，也可以根据需要选择不同的颜色来区分，也可以采用其他标记方式来区分。本实施例通过在主绕组1上设置高档抽头档位引出线，电容3的一端连接于上述低档抽头档位引出线或超低档抽头档位引出线，相对于现有抽头调速电机的档位引出线的设置，在同等额定条件下，本实施例的抽头调速电机的中速档、低速档和超低速档的效率相当于现有抽头调速电机的高速档、中速档、低速档的效率，能够提升现有抽头调速电机的高中低档效率5％-15％，节能减排，而且提高了抽头调速电机的实际运行能效。作为一种优选的技术方案，参照图3，本实施例在副绕组2上设有电容引出线6，该电容引出线6和副绕组2的连接点与抽头档位引出线5和副绕组2的连接点之间断开设置，上述电容3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽头调速电机，包括主绕组(1)，连接于主绕组(1)的副绕组(2)，连接于副绕组(2)的电容(3)，连接于所述主绕组(1)一端的热保护器(4)，以及若干抽头档位引出线(5)，所述热保护器(4)与任意一个抽头档位引出线(5)之间连接有电源，其特征在于，至少一个的抽头档位引出线(5)连接于所述主绕组(1)。

【技术特征摘要】
1.一种抽头调速电机，包括主绕组(1)，连接于主绕组(1)的副绕组(2)，连接于副绕组(2)的电容(3)，连接于所述主绕组(1)一端的热保护器(4)，以及若干抽头档位引出线(5)，所述热保护器(4)与任意一个抽头档位引出线(5)之间连接有电源，其特征在于，至少一个的抽头档位引出线(5)连接于所述主绕组(1)。2.根据权利要求1所述的抽头调速电机，其特征在于，所述副绕组(2)上设有电容引出线(6)以及至少一个抽头档位引出线(5)，所述电容(3)两端分别连接于电容引出线(6)以及副绕组(2)上任意一个未连接主绕组(1)的抽头档位引出线(5)。3.根据权利要求2所述的抽头调速电机，其特征在于，所述主绕组(1)上的抽头档位引出线(5)为高档抽头档位引出线，所述副绕组(2)上的抽头档位引出线(5)为中档抽头档位引出线、低档抽头档位引出线以及超低档抽头档位引出线。4.根据权利要求3所述的抽头调速电机，其特征在于，所述电容(3)的一端连接于所述低档抽头档位引出线或超低档抽头档位引出线。5.根据权利要求1所述的抽头调速电机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍光祥，漆凌君，姚碧波，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，合肥凯邦电机有限公司，重庆凯邦电机有限公司，河南凯邦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44