一种滤波器外壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤波器外壳，包含前盖板、接地板与后盖板；前盖板包含平面板，在平面板其中一侧面垂直的设有平面几何封闭的屏蔽墙，且屏蔽墙的外缘与平面板的外缘保持一定的距离；在平面板的四周还包含有若干安装通孔，各安装通孔均位于屏蔽墙的外侧；所述接地板与屏蔽墙的外缘尺寸匹配，在接地板上还分布有若干接地通孔；所述的后盖板呈单面开放的腔体结构，后盖板的外缘不大于接地板的外缘，且能贴合的扣于接地板平面；后盖板的侧壁上还设有若干用于组装滤波器输出接插头的输出接头组装孔；在平面板上于屏蔽墙区域内设有若干用于组装滤波器输入接插头的输入接头组装孔；本实用新型专利技术的有益效果在于：可提高滤波器的空间使用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及EMI滤波器领域，具体涉及一种滤波器外壳。
技术介绍
滤波器作为将电路中的杂波信号滤除的设备，被广泛的应用到各种电子设备中。滤波器的整体设计对于滤波器的实际大小，电磁兼容效果都有着非常重要的意义；传统的滤波器通常都增加一个实现电磁屏蔽的外壳以达到电磁兼容的目的；但问题在于：传统滤波器的将滤波器输入输出的插接件相对的布置于滤波器外壳的两端，虽然便于线缆的连接，但由于插接件无法如同线缆一样便于弯折走线，插接件上下左右的空间未得到有效利用，其实际占用空间较大；另一方面，传统滤波器的外壳与所连接设备的屏蔽外壳相互独立，无法对滤波器与设备外壳进行结合互补使用，使得滤波器与设备之间的线缆仍有可能引入干扰，特别是存在许多信号及电源线缆传导的时候情况更加突出；为了解决这些问题，需要对滤波器的外壳结构及接插件在滤波器外壳上的具体位置进行重新设计。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种可提高滤波器空间使用率的外壳。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种滤波器外壳，包含前盖板、接地板与后盖板；前盖板包含平面板，在平面板其中一侧面垂直的设有平面几何封闭的屏蔽墙，且屏蔽墙的外缘与平面板的外缘保持一定的距离；在平面板的四周还包含有若干安装通孔，各安装通孔均位于屏蔽墙的外侧；所述的屏蔽墙与平面板为一体加工工件；所述接地板与屏蔽墙的外缘尺寸匹配，在接地板上还分布有若干接地通孔，用于滤波器穿心电容接地端的焊接；所述的后盖板呈单面开放的腔体结构，后盖板的外缘不大于接地板的外缘，且能贴合的扣于接地板平面；屏蔽墙内侧还包含若干设有螺孔的安装柱，安装柱的高度与屏蔽墙的高度相同；在接地板与后盖板均设有与安装柱螺孔位置及大小适配的组装通孔；后盖板的侧壁上还设有若干用于组装滤波器输出接插头的输出接头组装孔；在平面板上于屏蔽墙区域内设有若干用于组装滤波器输入接插头的输入接头组装孔。进一步的，在平面板于屏蔽墙的区域内还包含保险丝座安装孔；所述的保险丝座安装孔为螺纹孔或通孔。进一步的，屏蔽墙的区域内包含信号腔与电源腔两个独立区间，分别用于安装信号滤波电路板与电源滤波电路板。本技术在后盖板的侧壁设置了输出接头组装孔，使后盖板与平面板外缘之间的空间冗余与插接件在上下左右方向的空间冗余相重合，同时还便于布置连接线缆的冗余长度，从而有效提高了滤波器的空间使用率；通过螺钉将滤波器的前盖板固定在外部装置上，另外，可将滤波器外壳作为后级设备屏蔽外壳的一部分加以结合使用，后级设备的屏蔽外壳在适当位置设置装配螺孔，利用螺钉将前盖板由安装通孔固定装配在后级设备的屏蔽外壳上；使用时，滤波器与后级设备之间的连线均处于屏蔽外壳内，不再受到外部的电磁干扰，相比传统相互独立的滤波器与后级设备，结合安装进一步提高了滤波器的空间使用率；屏蔽墙的区域内包含信号腔与电源腔两个独立区间，分别用于安装信号滤波电路板与电源滤波电路板，分区隔离设置滤波功能能够避免滤波器内部的相互串扰，滤波效果更好。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为前盖板的右视示意图。图3为接地板的结构示意图。图4为后盖板的左视示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。一种滤波器外壳，如图1所示，包含前盖板1、接地板2与后盖板3；前盖板1包含平面板4，在平面板4其中一侧面垂直的设有平面几何封闭的屏蔽墙5，且屏蔽墙5的外缘与平面板4的外缘保持一定的距离；在平面板4的四周还包含有若干安装通孔6，各安装通孔6均位于屏蔽墙5的外侧；所述的屏蔽墙5与平面板4为一体加工工件，减少组件间的缝隙，从而提高电磁屏蔽的效果；如图2所示，在平面板4上于屏蔽墙5区域内设有若干用于组装滤波器输入接插头的输入接头组装孔及保险丝座安装孔9；所述的输入接头组装孔包含输入插接件通孔7与输入插接件螺孔8，便于安装滤波器的输入接插头；所述的输入插接件通孔7大致呈圆形；所述的保险丝座安装孔9为螺纹孔或通孔。所述接地板2与屏蔽墙5的外缘尺寸匹配，如图3所示，在接地板2上还分布有若干接地通孔10，用于滤波器穿心电容接地端的焊接；所述的后盖板3呈单面开放的腔体结构，后盖板3的外缘不大于接地板2的外缘，且能贴合的扣于接地板2平面；前盖板1中屏蔽墙5内侧还包含若干设有螺孔的安装柱，安装柱的高度与屏蔽墙的高度相同，由于此为现有技术，未在图中展示；如图3、图4所示，在接地板2与后盖板3均设有与安装柱螺孔位置及大小适配的组装通孔11；如图1所示，后盖板3的侧壁上还设有若干用于组装滤波器输出接插头的输出接头组装孔；所述的输出接头组装孔包含输出插接件通孔12与输出插接件螺孔13，便于固定安装滤波器的输出接插头；所述的输出插接件通孔12大致呈矩形。屏蔽墙5的区域内包含信号腔与电源腔两个独立区间，分别用于安装信号滤波电路板与电源滤波电路板，分区隔离设置滤波功能能够避免滤波器内部的相互串扰，滤波效果更好。本技术在后盖板的侧壁设置了输出接头组装孔，使后盖板与平面板外缘之间的空间冗余与插接件在上下左右方向的空间冗余相重合，同时还便于布置连接线缆的冗余长度，从而有效提高了滤波器的空间使用率；通过螺钉将滤波器的前盖板固定在外部装置上，另外，可将滤波器外壳作为后级设备屏蔽外壳的一部分加以结合使用，后级设备的屏蔽外壳在适当位置设置装配螺孔，利用螺钉将前盖板由安装通孔固定装配在后级设备的屏蔽外壳上；使用时，滤波器与后级设备之间的连线均处于屏蔽外壳内，不再受到外部的电磁干扰，相比传统相互独立的滤波器与后级设备，结合安装也提高了滤波器的空间使用率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤波器外壳，其特征在于：包含前盖板、接地板与后盖板；前盖板包含平面板，在平面板其中一侧面垂直的设有平面几何封闭的屏蔽墙，且屏蔽墙的外缘与平面板的外缘保持一定的距离；在平面板的四周还包含有若干安装通孔，各安装通孔均位于屏蔽墙的外侧；所述的屏蔽墙与平面板为一体加工工件；所述接地板与屏蔽墙的外缘尺寸匹配，在接地板上还分布有若干接地通孔，用于滤波器穿心电容接地端的焊接；所述的后盖板呈单面开放的腔体结构，后盖板的外缘不大于接地板的外缘，且能贴合的扣于接地板平面；屏蔽墙内侧还包含若干设有螺孔的安装柱，安装柱的高度与屏蔽墙的高度相同；在接地板与后盖板均设有与安装柱螺孔位置及大小适配的组装通孔；后盖板的侧壁上还设有若干用于组装滤波器输出接插头的输出接头组装孔；在平面板上于屏蔽墙区域内设有若干用于组装滤波器输入接插头的输入接头组装孔。

【技术特征摘要】
1.一种滤波器外壳，其特征在于：包含前盖板、接地板与后盖板；前盖板包含平面板，在平面板其中一侧面垂直的设有平面几何封闭的屏蔽墙，且屏蔽墙的外缘与平面板的外缘保持一定的距离；在平面板的四周还包含有若干安装通孔，各安装通孔均位于屏蔽墙的外侧；所述的屏蔽墙与平面板为一体加工工件；所述接地板与屏蔽墙的外缘尺寸匹配，在接地板上还分布有若干接地通孔，用于滤波器穿心电容接地端的焊接；所述的后盖板呈单面开放的腔体结构，后盖板的外缘不大于接地板的外缘，且能贴合的扣于接地板平面；屏蔽墙内侧还包含若干设有螺孔的安装柱，安装柱的高度与屏蔽墙的高度相同；在接地板与后盖板均设有与安装柱螺孔位置及大小适配的组装通孔；后盖板的侧壁上还设有若干用于组装滤波器输出接插头的输出接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄记堂，耿利群，何天成，董俊峰，肖瑶，
申请(专利权)人：重庆大及电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50