玻管输送转弯机制造技术

一种玻管输送转弯机，包括支架、传动机构和输送机构，所述支架上安装有传动机构和输送机构，所述传动机构包括安装于支架上的电机、链轮支座、托轮和传动轴支座及安装其上的传动轴、安装于该传动轴上的小传动链轮、皮带轮和大传动链轮，所述输送机构包括安装于大传动链轮和输送链轮上的长输送链条、安装于小传动链轮和输送链轮上的短输送链条、安装于长输送链条和短输送链条上的玻管托板及挡块。本发明专利技术具有把玻管生产流水线上的每一根玻管水平转０－９０度，再进行下一步的精切梳理工作，从而有效利用空间，由原来只能布置２条生产线的厂房，现在可以布置４条生产线，提高了窑炉生产能力和车间利用率，广泛应用于玻管的生产工艺中。

Glass pipe conveyor turning machine

A glass tube transport turning machine, comprises a bracket and a transmission mechanism and a conveying mechanism, wherein the bracket is provided with a transmission mechanism and a conveying mechanism, a transmission mechanism comprises a motor arranged on the bracket, bearing, roller and sprocket drive shaft bearing and mounted on the drive shaft and is mounted on the drive shaft the small drive sprocket, pulley and the drive sprocket, the conveying mechanism includes installation on the drive sprocket and the long conveyor chain conveyor chain, installed on a small drive sprocket and a conveyor chain of short conveyor chain, installed in the long and short chain conveyor chain on the glass tube plate and a block. The invention has the glass tube on the production line of each glass tube level to 0 - 90 degrees, then the next step of cutting out of work, thus the effective use of space, only from the original layout of 2 production lines of the plant, now can be arranged with 4 production lines, improve the kiln production capacity and plant utilization, production technology is widely used in glass tube.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻管输送机械，特别涉及一种玻管输送转弯机。
技术介绍
现有的玻管生产线为一炉二线布局，玻管经过初切后沿垂直方向进行精切梳理包装。这种布局结构存在着如下缺点或不足①随着窑炉的改进和技术提升，原来的二条生产线满足不了生产要求，需要增加生产线，这样原的布局不适合；②梳理机吸能横向摆放而不能纵向摆放，玻管不能水平转弯，占地面积大，车间利用率低，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玻管输送转弯机，它可以有效地解决玻管水平转90度和克服现有厂房空间不足的难题，提高窑炉产量和车间利用率。本专利技术所述的玻管输送转弯机，包括支架、传动机构和输送机构，所述支架上安装有传动机构和输送机构，所述传动机构包括安装于支架上的电机、链轮支座、托轮和传动轴支座及安装其上的传动轴、安装于该传动轴上的小传动链轮、皮带轮和大传动链轮，所述输送机构包括安装于大传动链轮和输送链轮上的长输送链条、安装于小传动链轮和输送链轮上的短输送链条、安装于长输送链条和短输送链条上的玻管托板及挡块。其中，所述支架的上部为一边长一边短的结构，较长的一边安装有长输送链条，较短的一边安装有短输送链条。所述大传动链轮和小传动链轮分别安装于传动轴两端，作同向旋转运动。所述挡块为圆柱形结构，由螺钉安装于玻管托板上。所述玻管托板上表面安设有一个柔软的防滑耐温垫层。本专利技术与现有技术相比较具有如下优点和有益效果1、成功实现玻管输送转弯90度，解决了生产过程中的技术难题；2、传送驱动力小，只需一台0.75KW电机，特别用变频调速后，效果更加；3、提高了窑炉产量和厂房利用率，提高单位经济效益；4、应用范围较广，除玻管输送转弯外，还可应用于其他小型棒材的转弯，转弯角度可以从0-90度。四附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为按图1所示的结构侧视示意图；图3为按图1所示的结构俯视示意图；图4为按图1所示玻管托板及挡块结构示意图。五具体实施例方式参照图1-图4，一种玻管输送转弯机，包括支架、传动机构和输送机构，支架4上安装有传动机构和输送机构，传动机构包括安装于支架4上的电机2、链轮支座9、托轮10和传动轴支座3及安装其上的传动轴6、安装于该传动轴6上的小传动链轮1、皮带轮8和大传动链轮7，输送机构包括安装于大传动链轮7和输送链轮17上的长输送链条15、安装于小传动链轮1和输送链轮17上的短输送链条16、安装于长输送链条和短输送链条上的玻管托板14及挡块13。支架4的上部为一边长一边短的结构，较长的一边安装有长输送链条15，较短的一边安装有短输送链条16。大传动链轮和小传动链轮分别安装于传动轴6两端，作同向旋转运动。挡块13为圆柱形结构，由螺钉19安装于玻管托板14上。玻管托板上表面安设有一个柔软的防滑耐温垫层18，如硅胶皮等。皮带轮8上安装有皮带5。玻璃管11安置于玻管托板14上及挡块13中间。链轮支座9由固定螺栓12相固定。权利要求1.一种玻管输送转弯机，包括支架、传动机构和输送机构，其特征在于所述支架上安装有传动机构和输送机构，所述传动机构包括安装于支架上的电机、链轮支座、托轮和传动轴支座及安装其上的传动轴、安装于该传动轴上的小传动链轮、皮带轮和大传动链轮，所述输送机构包括安装于大传动链轮和输送链轮上的长输送链条、安装于小传动链轮和输送链轮上的短输送链条、安装于长输送链条和短输送链条上的玻管托板及挡块。2.根据权利要求1所述的玻管输送转弯机，其特征在于所述支架的上部为一边长一边短的结构，较长的一边安装有长输送链条，较短的一边安装有短输送链条。3.根据权利要求1或2所述的玻管输送转弯机，其特征在于所述大传动链轮和小传动链轮分别安装于传动轴两端，作同向旋转运动。4.根据权利要求1或2所述的玻管输送转弯机，其特征在于所述挡块为圆柱形结构，由螺钉安装于玻管托板上。5.根据权利要求1或2所述的玻管输送转弯机，其特征在于所述玻管托板上表面安设有一个柔软的防滑耐温垫层。全文摘要一种玻管输送转弯机，包括支架、传动机构和输送机构，所述支架上安装有传动机构和输送机构，所述传动机构包括安装于支架上的电机、链轮支座、托轮和传动轴支座及安装其上的传动轴、安装于该传动轴上的小传动链轮、皮带轮和大传动链轮，所述输送机构包括安装于大传动链轮和输送链轮上的长输送链条、安装于小传动链轮和输送链轮上的短输送链条、安装于长输送链条和短输送链条上的玻管托板及挡块。本专利技术具有把玻管生产流水线上的每一根玻管水平转0－90度，再进行下一步的精切梳理工作，从而有效利用空间，由原来只能布置2条生产线的厂房，现在可以布置4条生产线，提高了窑炉生产能力和车间利用率，广泛应用于玻管的生产工艺中。文档编号C03B35/00GK1843991SQ20061004372公开日2006年10月11日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日专利技术者李敏, 高振岭, 张绪全, 申英里 申请人:东营力诺玻璃制品有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻管输送转弯机，包括支架、传动机构和输送机构，其特征在于所述支架上安装有传动机构和输送机构，所述传动机构包括安装于支架上的电机、链轮支座、托轮和传动轴支座及安装其上的传动轴、安装于该传动轴上的小传动链轮、皮带轮和大传动链轮，所述输送机构包括安装于大传动链轮和输送链轮上的长输送链条、安装于小传动链轮和输送链轮上的短输送链条、安装于长输送链条和短输送链条上的玻管托板及挡块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，高振岭，张绪全，申英里，
申请(专利权)人：东营力诺玻璃制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]