可移动的集装箱式烤房制造技术

本实用新型专利技术公开一种可移动的集装箱式烤房，包括集装箱本体，集装箱本体内设有控制室、换热室和烘干室，换热室的上部和烘干室的上部通过空气回流通道连通，换热室的下部和烘干室的下部通过空气送入通道连通，控制室内设有燃烧机，换热室的下部设有散热器，上部设有轴流风机，燃烧机的燃烧筒与散热器连接，本实用新型专利技术提供的集装箱式烤房可在工厂统一加工后根据需要将集装箱转运至需要处，物料的烘烤不再受地域限制，特别是在农产品的集中收获季节，省去了物料的反复转运，节省了加工时间，所有烤房结构、工艺一致，可确保所有烘烤后的农产品品质稳定。

Movable container type barn

The utility model discloses a container type movable barn, which comprises a container body, the container body is provided with a control chamber, a heat exchange chamber and a drying chamber, a drying chamber and the upper heat exchange chamber through the air flow passage is communicated, the lower and lower part of the drying chamber of the heat exchange chamber through the air into the passage, the control room is provided with a combustion engine, a lower heat exchange chamber is provided with a radiator is arranged on the upper part of the axial flow fan, combustion tube machine is connected with the radiator, the utility model provides a container type barn in factory uniform after processing according to the needs of the container transport to the need of material baking, no longer subject to geographical restrictions, especially concentrated in the harvest of agricultural products, eliminating the repeated transport of materials, saves processing time, all the baking room structure, process and ensures that all agricultural products after baking Product quality stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热或加热装置，具体涉及一种可移动的集装箱式烤房。
技术介绍
工业散热器(简称散热器，又名散热排管)，是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热等换热装置中的主要设备。通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水可以冷却空气。桑叶、烟叶、蚕茧等农产品收获后如不进行烘烤，由于其含水量较高，容易滋生细菌，腐败变质，因此此类农产品收获后烘烤或晾晒成为其一项必须的加工步骤，由于晾晒收日照时间长短、光照度等的影响较大，对于一些光照时间短、光照强度不够的地区或季节，自然晾晒完全无法适应加工需求，因此在此类地区或季节，对烟叶、蚕茧的烘烤过程一般是在烤房中进行的，烤房中设置有加热器对烤房内部进行加热升温，传统烤房的加热升温方式多为电烘烤或燃煤烘烤等热辐射方式，这样的加热升温方式存在发热不充分，能源利用率低，热量散失严重，热源供热不稳定等缺点，从而严重影响工作效率和烘烤质量；另外目前的烤房一般为一种固定式建筑，一旦修建完毕不可再移动，所需烘干物料都需运送至烤房处再集体进行烘干，对于一些种植区域较大的地方，集中式烘干需往复运送物料，费时费力。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种可移动的集装箱式烤房，可根据需要移动该烤房。技术方案如下：一种可移动的集装箱式烤房，其关键在于：一种可移动的集装箱式烤房，其特征在于：包括集装箱本体，该集装箱本体内设有控制室、换热室和烘干室，所述换热室的上部和烘干室的上部通过空气回流通道连通，所述换热室的下部和烘干室的下部通过空气送入通道连通，所述控制室内设有燃烧机，所述换热室的下部设有散热器，所述换热室的上部设有轴流风机，所述燃烧机的燃烧筒与所述散热器连接。采用此技术方案控制室、换热室和烘干室均设置在集装箱内，在集装箱内即可实现整个烘烤工艺的空气加热、回流以及物料烘干过程，同时可根据需要将集装箱转运至需要处，物料的烘烤不再受地域限制，特别是在农产品的集中收获季节，省去了物料的反复转运，节省了加工时间，此种集装箱式烤房可在工厂统一加工，所有烤房结构、工艺一致，可确保所有烘烤后的农产品品质稳定。上述集装箱本体上设有冷风补充口，该冷风补充口将所述换热室和外部连通，所述冷风补充口内设有冷风门。对烘干室内物料起烘干作用的空气在烘干室和换热室往复流通，回流的冷空气流速较慢易造成冷空气与散热器热交换不充分，热量损失大，此时可通过冷风补充口及时补充冷空气，提高冷热气体的热交换效率，提升热量利用率。上述集装箱本体顶部设有吊环。采用此设计可通过吊环将集装箱本体吊起后转运至需要处。上述集装箱本体上设有多个排湿窗，所述排湿窗设置在所述集装箱本体的上部或顶部。采用此方案烘干室内的物料被热空气加热后内部的水分蒸发进入烘干室的上层，通过排湿窗可将烘干室内积压的水蒸气及时排出，提高物料的烘干速度。上述散热器包括水平设置的进气管和排气管，所述进气管位于所述排气管的下方，所述进气管和排气管之间设有散热管，该散热管为倾斜的斜管，所述进气管的进气端与所述燃烧机的燃烧筒连接，所述散热管的进气端与所述进气管连通，所述散热管的排气端与所述排气管连通，所述排气管的排气端伸出所述换热室。采用此设计燃烧机的燃烧筒直接与进气管连通，燃烧机喷出的甲醇被点火后喷入进气管，火焰顺着散热管上升从而将散热管上的翅片加热，被加热的翅片与换热室内的冷空气进行热交换，甲醇燃烧后的尾气通过排气管排出。上述散热管与水平方向的夹角为62°-72°。采用此方案火焰可进入所有散热管，不会出现个别散热管内火焰较小甚至没有火焰的情况。上述散热管与水平方向的夹角为67°。此角度时散热管内空气流动性最好。上述进气管一端封闭、另一端开口，其开口端为进气端，所述进气管的管壁上设有与进气管连通的进气套管，所述散热管的进气端插设在所述进气套管内；所述排气管一端封闭、另一端开口，其开口端为排气端，所述排气管的管壁上设有与排气管连通的排气套管，所述散热管的排气端插设在所述排气套管内。采用此方案进气管和排气管之间可横向设置多个散热管，增大了散热面积，提升了热交换效率，散热管套装在进气套管内，需要时可将其拔出方便更换。上述散热管为翅片管。采用此设计增大了散热器的散热面积。所述进气管的进气端远离所述排气管的排气端。采用此方案可增大燃烧后热空气的行程，进一步提升散热效率。有益效果：采用本技术的有益效果是以甲醇为燃料的燃烧机喷出的甲醇被点火后喷入进气管，火焰顺着散热管上升从而将散热管上的翅片加热，被加热的翅片与换热室内的冷空气进行热交换，散热管倾斜角度设置合理，不会出现个别散热管内火焰较小甚至没有火焰的情况，此种集装箱式烤房可在工厂统一加工后根据需要将集装箱转运至需要处，物料的烘烤不再受地域限制，特别是在农产品的集中收获季节，省去了物料的反复转运，节省了加工时间，所有烤房结构、工艺一致，可确保所有烘烤后的农产品品质稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为可移动的集装箱式烤房的外部结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图2的A-A’剖视图；图5为散热器的结构示意图；图6为图1中a部的放大图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1-6所示，一种可移动的集装箱式烤房，包括集装箱本体18，该集装箱本体18内设有控制室5、换热室1和烘干室6，所述换热室1的上部和烘干室6的上部通过空气回流通道15连通，所述换热室1的下部和烘干室6的下部通过空气送入通道16连通，所述空气送入通道16靠近所述集装箱本体18的底部，所述空气回流通道15靠近所述集装箱本体18的顶部，所述控制室5内设有燃烧机17，所述换热室1的下部设有散热器2，所述换热室1的上部设有轴流风机3，所述燃烧机17的燃烧筒与所述散热器2连接。所述换热室1和烘干室6沿所述集装箱本体18长度方向并排设置，所述换热室1和控制室5沿所述集装箱本体18的宽度方向并排设置，所述集装箱本体18顶部设有吊环10，所述集装箱本体18上设有冷风补充口12，该冷风补充口12将所述换热室1和外部连通，所述冷风补充口12内设有冷风门，所述集装箱本体18上设有多个排湿窗9，所述排湿窗9设置在所述集装箱本体18的上部或顶部，所述排湿窗9内设有调节百叶，所述集装箱本体18上设有观察窗8，该观察窗8用于观察烘干室6的内部情况，所述集装箱本体18上还设有风机检修窗11，该风机检修窗11正对所述轴流风机3，当轴流风机3故障时可通过所述风机检修窗11来检修轴流风机3，所述集装箱本体18上设有取样窗7，可通过所述取样窗7对所述烘干室6内部物料取样，以便于随时检测物料的烘干状况，所述集装箱本体18内设有物料通道(图中未示出)，该物料通道可方便将被加工物料送入或运出所述烘干室6。所述散热器2包括水平设置的进气管202和排气管201，所述进气管202位于所述排气管201的下方，所述进气管202一端封闭、另一端开口，其开口端为进气端，所述进气管202的管壁上设有与进气管202连通的进气套管206，所述排气管201一端封闭、另一端开口，其开口端为排气端，所述排气管201的管壁上设有与排气管201连通的排气套管205，所述进气管202和排气管201之间平行设置有多根散热管203，相邻的所述散热管203本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动的集装箱式烤房，其特征在于：包括集装箱本体(18)，该集装箱本体(18)内设有控制室(5)、换热室(1)和烘干室(6)，所述换热室(1)的上部和烘干室(6)的上部通过空气回流通道(15)连通，所述换热室(1)的下部和烘干室(6)的下部通过空气送入通道(16)连通，所述控制室(5)内设有燃烧机(17)，所述换热室(1)的下部设有散热器(2)，所述换热室(1)的上部设有轴流风机(3)，所述燃烧机(17)的燃烧筒与所述散热器(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可移动的集装箱式烤房，其特征在于：包括集装箱本体(18)，该集装箱本体(18)内设有控制室(5)、换热室(1)和烘干室(6)，所述换热室(1)的上部和烘干室(6)的上部通过空气回流通道(15)连通，所述换热室(1)的下部和烘干室(6)的下部通过空气送入通道(16)连通，所述控制室(5)内设有燃烧机(17)，所述换热室(1)的下部设有散热器(2)，所述换热室(1)的上部设有轴流风机(3)，所述燃烧机(17)的燃烧筒与所述散热器(2)连接。2.根据权利要求1所述的可移动的集装箱式烤房，其特征在于：所述集装箱本体(18)上设有冷风补充口(12)，该冷风补充口(12)将所述换热室(1)和外部连通，所述冷风补充口(12)内设有冷风门。3.根据权利要求1所述的可移动的集装箱式烤房，其特征在于：所述集装箱本体(18)顶部设有吊环(10)。4.根据权利要求1所述的可移动的集装箱式烤房，其特征在于：所述集装箱本体(18)上设有多个排湿窗(9)，所述排湿窗(9)设置在所述集装箱本体(18)的上部或顶部。5.根据权利要求1所述的可移动的集装箱式烤房，其特征在于：所述散热器(2)包括水平设置的进气管(202)和排气管(201)，所述进气管(202)位于所述排气管(201)的下方，所述进气管(202)和排气管(201)之间设有散热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏孝英，刘益州，张益佳，欧苏明，
申请(专利权)人：重庆汇田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50