桑蚕养殖的人工饲料投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桑蚕养殖的人工饲料投料机，包括料盘输送线和板结饲料打碎装置。其中，板结饲料打碎装置用于打碎板结饲料，料盘输送线用于输送料盘。采用以上技术方案的桑蚕养殖的人工饲料投料机，板结饲料打碎装置通过刀具轴驱动组件带动刀具驱动轴高速转动，从而能够带动切削钢丝高速转动，高速转动的各根切削钢丝在空间上组成一个圆筒状的滚刀结构，配合板结饲料输送机构的进给送料，不仅能够在高效地破碎板结饲料，而且破碎效果好，破碎得到的饲料颗粒粒径小、均匀度好；再配合料盘输送线，通过两排料盘输送带输送料盘，能够将破碎得到的饲料投入到料盘中，实现饲料的自动投放。动投放。动投放。

【技术实现步骤摘要】
桑蚕养殖的人工饲料投料机


[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种桑蚕养殖的人工饲料投料机。

技术介绍

[0002]桑蚕又称家蚕，简称蚕，是以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一。桑蚕养殖技术早在六千多年前，我国就已经开始种桑养蚕了，桑蚕丝织品是我国非常重要的专利技术之一，并且开创了举世闻名的丝绸之路，传播了东方文明，促进了经济发展。
[0003]在桑蚕的现代养殖中，会在桑叶中混入专用的桑蚕养殖饲料，以促进桑蚕的发育。目前，采购回来的桑蚕养殖饲料通常都板结成一整块，在使用以前需要通过人工的方式打碎后，再混入桑叶，才能够进行喂食，不仅非常地费时费力，而且打碎效果通常不理想，一般仍存在不少粒度较大的饲料小块，不利于桑蚕的进食。
[0004]解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

[0005]为解决用于桑蚕养殖的板结饲料需要人工打碎，不仅费时费力，而且打碎效果不理想的技术问题，本技术提供了一种桑蚕养殖的人工饲料投料机。
[0006]其技术方案如下：
[0007]一种桑蚕养殖的人工饲料投料机，包括料盘输送线和板结饲料打碎装置，所述料盘输送线包括输送带安装槽以及平行地安装在输送带安装槽的两排料盘输送带，两排料盘输送带分别靠近输送带安装槽的两侧槽壁，且等高地向上凸出于输送带安装槽的槽底，所述输送带安装槽上安装有用于带动两排料盘输送带的输送带驱动机构；
[0008]所述板结饲料打碎装置包括安装在输送带安装槽上部的机架以及均安装在机架上的板结饲料输送机构和板结饲料破碎机构，所述板结饲料破碎机构包括可转动地安装在机架上的刀具驱动轴、同步转动地套装在刀具驱动轴上的两个钢丝安装盘、多根沿刀具驱动轴周向分布的切削钢丝以及用于带动刀具驱动轴转动的刀具轴驱动组件，所述刀具驱动轴位于板结饲料输送机构的出料端，各根切削钢丝的两端分别固定在两个钢丝安装盘的外周面上，且各根切削钢丝均与刀具驱动轴平行。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]采用以上技术方案的桑蚕养殖的人工饲料投料机，板结饲料打碎装置通过刀具轴驱动组件带动刀具驱动轴高速转动，从而能够带动切削钢丝高速转动，高速转动的各根切削钢丝在空间上组成一个圆筒状的滚刀结构，配合板结饲料输送机构的进给送料，不仅能够在高效地破碎板结饲料，而且破碎效果好，破碎得到的饲料颗粒粒径小、均匀度好；再配合料盘输送线，通过两排料盘输送带输送料盘，能够将破碎得到的饲料投入到料盘中，实现饲料的自动投放。
附图说明
[0011]图1为板结饲料投料机的结构示意图；
[0012]图2为板结饲料打碎装置的结构示意图；
[0013]图3为板结饲料打碎装置拆除防溅挡板后的结构示意图；
[0014]图4为板结饲料输送机构与板结饲料破碎机构的配合关系示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1所示，一种桑蚕养殖的人工饲料投料机，其主要包括料盘输送线和板结饲料打碎装置。其中，板结饲料打碎装置用于打碎板结饲料，料盘输送线用于输送料盘，从而通过料盘输送线和板结饲料打碎装置的配合，能够将破碎得到的饲料投入到料盘中，实现饲料的自动投放。进一步地，可以在料盘中预先铺设好碎桑叶，从而通过料盘输送线控制料盘输送速度，能够使打碎的饲料颗粒均匀地投入料盘中，并与桑叶实现均匀配比。
[0017]料盘输送线包括输送带安装槽4以及平行地安装在输送带安装槽4的两排料盘输送带5，两排料盘输送带5分别靠近输送带安装槽4的两侧槽壁，且等高地向上凸出于输送带安装槽4的槽底，输送带安装槽4上安装有用于带动两排料盘输送带5的输送带驱动机构。需要指出的是，每排料盘输送带5均可以是有多段输送带组成，保证了输送的稳定性和可靠性。本实施例中，输送带驱动机构包括输送带电机8和输送带传动组件(图中未示出)，输送带电机8通过输送带传动组件带动料盘输送带5转动，实现料盘的输送，稳定可靠。
[0018]进一步地，输送带安装槽4的两侧槽壁上均安装有沿其长度方向延伸的料盘支撑条7。料盘的底部支承在两排料盘输送带5上，从而受两排料盘输送带5带动，而料盘顶部的翻边则滑动支撑在两根料盘支撑条7上，保证了料盘输送的稳定性和可靠性。
[0019]请参见图2
‑
图4，板结饲料打碎装置主要包括机架1、安装在机架1上的板结饲料输送机构2以及安装在机架1上的板结饲料破碎机构3。其中，板结饲料输送机构2用于输送板结饲料，板结饲料破碎机构3用于将板结饲料打碎。
[0020]进一步地，机架1上安装有碎料输送机构6，通过增加一级输送，能够使投料更加稳定和均匀。
[0021]碎料输送机构6包括均可转动地安装在机架1上的碎料传送带主动辊6a和碎料传送带从动辊6b、同步转动套装在碎料传送带主动辊6a上的碎料从动轮6c以及安装在机架1上碎料传送带电机6d，碎料传送带主动辊6a通过碎料传送带6e带动碎料传送带从动辊6b，碎料传送带电机6d的电机轴上同步转动地套装有碎料主动轮6f，该碎料主动轮6f通过碎料皮带6g带动碎料从动轮6c，碎料传送带6e位于板结饲料输送机构2的下方，并横向延伸至板结饲料输送机构2的出料端以外，从而能够很好地接住板结饲料输送机构2的落料。
[0022]碎料传送带电机6d的电机轴带动碎料主动轮6f同步转动，碎料主动轮6f通过碎料皮带6g带动碎料从动轮6c转动，碎料从动轮6c带动碎料传送带主动辊6a同步转动，碎料传送带主动辊6a带动碎料传送带6e转动，从而能够通过碎料传送带6e输送被打碎的饲料。
[0023]请参见图3和图4，机架1上安装有刮料板1e，该刮料板1e位于碎料传送带6e出料端的下方，且刮料板1e上缘与碎料传送带6e的表面接触，能够避免被打碎的饲料粘连在碎料传送带6e上，保证了想料盘投料的稳定性和可靠性。本实施例中，刮料板1e自上而下倾斜朝
外，能够更好地导料。
[0024]请参见图1，输送带安装槽4的槽底开设有落料孔4a，通过设置落料孔4a能够避免下方没有料盘时，碎料堆积在输送带安装槽4的槽底，在落料孔4a的底部设有收集装置，能够集中收集未投入料盘的碎料。
[0025]请参见图1，机架1包括两块竖向设置的安装板，两块安装板均固定安装在输送带安装槽4两侧槽壁的顶部，稳定可靠，两块安装板之间通过横梁或者连接板连接，安装板内部为中空结构，用于安装传动部件，以提高外观的美感。
[0026]请参见图2和图3，板结饲料破碎机构3包括可转动地安装在机架1上的刀具驱动轴3a、同步转动地套装在刀具驱动轴3a上的两个钢丝安装盘3b、多根沿刀具驱动轴3a周向分布的切削钢丝3c以及用于带动刀具驱动轴3a转动的刀具轴驱动组件，刀具驱动轴3a位于板结饲料输送机构2的出料端，各根切削钢丝3c的两端分别固定在两个钢丝安装盘3b的外周面上，且各根切削钢丝3c均与刀具驱动轴3a平行。因此，通过刀具轴驱动组件带动刀具驱动轴3a高速转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桑蚕养殖的人工饲料投料机，包括料盘输送线和板结饲料打碎装置，其特征在于：所述料盘输送线包括输送带安装槽(4)以及平行地安装在输送带安装槽(4)的两排料盘输送带(5)，两排料盘输送带(5)分别靠近输送带安装槽(4)的两侧槽壁，且等高地向上凸出于输送带安装槽(4)的槽底，所述输送带安装槽(4)上安装有用于带动两排料盘输送带(5)的输送带驱动机构；所述板结饲料打碎装置包括安装在输送带安装槽(4)上部的机架(1)以及均安装在机架(1)上的板结饲料输送机构(2)和板结饲料破碎机构(3)，所述板结饲料破碎机构(3)包括可转动地安装在机架(1)上的刀具驱动轴(3a)、同步转动地套装在刀具驱动轴(3a)上的两个钢丝安装盘(3b)、多根沿刀具驱动轴(3a)周向分布的切削钢丝(3c)以及用于带动刀具驱动轴(3a)转动的刀具轴驱动组件，所述刀具驱动轴(3a)位于板结饲料输送机构(2)的出料端，各根切削钢丝(3c)的两端分别固定在两个钢丝安装盘(3b)的外周面上，且各根切削钢丝(3c)均与刀具驱动轴(3a)平行。2.根据权利要求1所述的桑蚕养殖的人工饲料投料机，其特征在于：所述机架(1)上安装有碎料输送机构(6)，该碎料输送机构(6)包括均可转动地安装在机架(1)上的碎料传送带主动辊(6a)和碎料传送带从动辊(6b)、同步转动套装在碎料传送带主动辊(6a)上的碎料从动轮(6c)以及安装在机架(1)上碎料传送带电机(6d)，所述碎料传送带主动辊(6a)通过碎料传送带(6e)带动碎料传送带从动辊(6b)，所述碎料传送带电机(6d)的电机轴上同步转动地套装有碎料主动轮(6f)，该碎料主动轮(6f)通过碎料皮带(6g)带动碎料从动轮(6c)，所述碎料传送带(6e)位于板结饲料输送机构(2)的下方，并横向延伸至板结饲料输送机构(2)的出料端以外。3.根据权利要求2所述的桑蚕养殖的人工饲料投料机，其特征在于：所述机架(1)上安装有刮料板(1e)，该刮料板(1e)位于碎料传送带(6e)出料端的下方，且刮料板(1e)上缘与碎料传送带(6e)的表面接触。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益州，欧苏明，张益佳，
申请(专利权)人：重庆汇田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：