一种叠圈波形弹片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠圈波形弹片成型装置，包括固定座、轴芯和成型单元；所述固定座内设有芯轴孔，所述轴芯设置于所述芯轴孔内，所述固定座一端设有弹片通孔，其另一端与所述成型单元固定连接；所述成型单元包括与所述固定座固定连接的固定板，所述固定板上部设置上刀座，其下部设置下刀座，所述上刀座上设置上曲线规，所述下刀座上设置下曲线规；所述轴芯出口与所述上曲线规的外端位置相对。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术涉及的叠圈波形弹片成型装置能够保证叠圈波形弹片的外径稳定成型；结构可靠，不易损坏，拆卸和维修便利；安全可靠，能够保证设备和人员的安全。本实用新型专利技术可在机械加工设备技术领域广泛推广。

Laminated wave shape shrapnel forming device

The utility model discloses a stacked ring wave spring plate moulding device, which comprises a fixed seat, and the shaft core molding unit; the fixed seat is provided with a shaft hole, the shaft core is arranged in the core shaft hole, wherein one end of the fixing seat is provided with a spring plate through hole, and the other end of the molding a single element is fixedly connected; the forming unit includes a fixed seat is fixedly connected with the fixed plate, the fixed plate is arranged at the upper part of the knife seat, the seat is arranged at the lower part of the knife, the knife seat is provided on the curve, the curve under the knife seat is provided with the spindle gauge; the export and the curve position relative to the outer end. By adopting the technical scheme, stacked ring waveform shaping device of the utility model relates to a spring plate can ensure the stability molding ring diameter stack waveform shrapnel; reliable structure, easy damage, convenient disassembly and maintenance; safe and reliable, to ensure the safety of equipment and personnel. The utility model can be widely popularized in the technical field of mechanical processing equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设备
，具体指一种叠圈波形弹片成型装置。
技术介绍
叠圈波形弹片主要应用于万能设备，由于目前没有一种专门生产叠圈波形弹片的设备，导致目前市场上的叠圈波形弹片存在外径不稳定，结合压簧设备绕圈加上冲压冲波，存在圈稀开现象的问题，由于叠圈波形弹片存在问题，进而导致万能设备工作时精度不够，严重时甚至导致设备损坏。因此市场上急需一种叠圈波形弹片成型的设备，以满足叠圈波形结构产品的稳定成型的需求。
技术实现思路
针对现有机械加工设备存在的上述问题，本技术提供一种叠圈波形弹片成型装置。其采用如下技术方案：一种叠圈波形弹片成型装置，包括固定座、轴芯和成型单元；所述固定座内设有芯轴孔，所述轴芯设置于所述芯轴孔内，所述固定座一端设有弹片通孔，其另一端与所述成型单元固定连接；所述成型单元包括与所述固定座固定连接的固定板，所述固定板上部设置上刀座，其下部设置下刀座，所述上刀座上设置上曲线规，所述下刀座上设置下曲线规；所述轴芯出口与所述上曲线规的外端位置相对。进一步的，所述上曲线规与所述下曲线规成锐角或直角设置。进一步的，所述上曲线规设有第一凹槽，所述下曲线规上设有第二凹槽。进一步的，所述上刀座和所述下刀座分别通过螺丝或螺栓与所述固定板连接。进一步的，所述上刀座和所述下刀座分别与所述固定板铰接连接。进一步的，所述上曲线规与所述上刀座过盈配合，所述下曲线规与所述下刀座过盈配合。进一步的，所述上刀座包括相互固定连接的上刀座底板和上曲线规夹具，所述上刀座底板与所述固定板固定连接，所述上曲线规夹具内设有配置为放置所述上曲线规的第一通孔，所述第一通孔内设有螺纹，所述上曲线规通过所述第一通孔与所述上刀座螺纹连接。进一步的，所述下刀座包括相互固定连接的下刀座底板和下曲线规夹具，所述下刀座底板与所述固定板固定连接，所述下曲线规夹具内设有配置为放置所述下曲线规的第二通孔，所述第二通孔内设有螺纹，所述下曲线规通过所述第二通孔与所述下刀座螺纹连接。进一步的，所述上曲线规夹具下端设有第一传感器，所述下曲线规夹具上端设有第二传感器，所述轴芯出口处设有安全剪，所述安全剪分别与所述第一传感器和所述第二传感器电连接。本技术有益效果为：①本技术所述叠圈波形弹片成型装置能够保证叠圈波形弹片的外径稳定成型；②本技术所述叠圈波形弹片成型装置结构可靠，不易损坏，拆卸和维修便利；③本技术所述叠圈波形弹片成型装置安全可靠，能够保证设备和人员的安全。附图说明图1为实施例1所述叠圈波形弹片成型装置结构示意图。图2为实施例1所述叠圈波形弹片成型装置使用状态图。图3为实施例3所述叠圈波形弹片成型装置结构示意图。图4为实施例4所述叠圈波形弹片成型装置结构示意图。其中，1、成型单元，2、轴芯，3、固定座，4、第一传感器，5、第二传感器，6、安全剪，7、材料，11、固定板，12、上刀座，13、下刀座，14、上曲线规，15、下曲线规，16、第一凹槽，17、第二凹槽，31、芯轴孔，32、弹片通孔，121、上刀座底板，122、上曲线规夹具，123、第一通孔，131、下刀座底板，132、下曲线规夹具，133、第二通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。实施例1如图1和图2所示，一种叠圈波形弹片成型装置，包括固定座3、轴芯2和成型单元1；固定座3内设有芯轴孔31，轴芯2设置于芯轴孔31内，固定座3一端设有弹片通孔32，其另一端与成型单元1固定连接；成型单元1包括与固定座3固定连接的固定板11，固定板11上部设置上刀座12，其下部设置下刀座13，上刀座12上设置上曲线规14，下刀座13上设置下曲线规15；轴芯2出口与上曲线规14的外端位置相对。本技术通过压簧原理绕制控制产品的外径，在利用万能设备的绕制来成型产品的波结构。满足了外径稳定性同时，也对波进行的成型。成型装置使用时，原材料7通过轴芯2送出，经过上曲线规14和下曲线规15，绕制成型圈，通过机器的卷曲成型波，最后切断。成型装置安装时，首先将固定座3安装到机台固定位置，将轴芯2装入固定座3的芯轴孔31内，用螺丝或螺栓紧固；其次，将上曲线规14和下曲线规15分别安装到上刀座12和下刀座13内，并将上刀座12和下刀座13通过螺丝或螺栓紧固在固定板11进而固定在固定座3上。上曲线规14与下曲线规15成锐角或直角设置。上曲线规14设有第一凹槽16，下曲线规15上设有第二凹槽17。上刀座12和下刀座13分别通过螺丝或螺栓与固定板11连接。上刀座12包括相互固定连接的上刀座底板121和上曲线规夹具122，上刀座底板121与固定板11固定连接，上曲线规夹具122内设有配置为放置上曲线规14的第一通孔123，第一通孔123内设有螺纹，上曲线规122通过第一通孔123与上刀座12螺纹连接。下刀座13包括相互固定连接的下刀座底板131和下曲线规夹具132，下刀座底板131与固定板11固定连接，下曲线规夹具132内设有配置为放置下曲线规15的第二通孔133，第二通孔133内设有螺纹，下曲线规15通过第二通孔133与下刀座13螺纹连接。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，上曲线规14与上刀座12过盈配合，下曲线规15与下刀座13过盈配合。本实施例能够提高上曲线规14和下曲线规15的牢固程度，当需要更换上曲线规14和下曲线规15时才用热装配方式，加热上刀座12和下刀座13，然后更换上曲线规14和下曲线规15，待自然冷却后，实现上曲线规14与上刀座12过盈配合，下曲线规15与下刀座13过盈配合。实施例3如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，上刀座12和下刀座13分别与固定板11铰接连接。本实施例能够提高上刀座12和下刀座13的角度灵活程度，方便利用万能设备的绕制来成型产品的波结构。满足了外径稳定性同时，也对波进行的成型。实施例4如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，上曲线规夹具122下端设有第一传感器4，下曲线规夹具132上端设有第二传感器5，轴芯2出口处设有安全剪6，安全剪6分别与第一传感器4和第二传感器5电连接。当叠圈波形弹片成型装置正常运转时，安全剪6不工作；当叠圈波形弹片成型装置运转异常时，上曲线规14或下曲线规15发生断裂或其他异常，会触动第一传感器4或第二传感器5，使得安全剪6工作。安全剪6工作时不断剪断轴芯2出口的原材料7，以防止原材料7向不确定方向飞出造成人员伤亡或设备损坏，以保证人员和设备安全。通过设置第一传感器4、第二传感器5和安全剪6，当出现事故时，工作人员有足够的时间停止机器、停供材料7、维修设备，极大的提高了成型装置的安全性和稳定性。由于采用了上述技术方案，本技术涉及的叠圈波形弹片成型装置能够保证叠圈波形弹片的外径稳定成型；结构可靠，不易损坏，拆卸和维修便利；安全可靠，能够保证设备和人员的安全。本技术可在机械加工设备
广泛推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠圈波形弹片成型装置，其特征在于：包括固定座、轴芯和成型单元；所述固定座内设有芯轴孔，所述轴芯设置于所述芯轴孔内，所述固定座一端设有弹片通孔，其另一端与所述成型单元固定连接；所述成型单元包括与所述固定座固定连接的固定板，所述固定板上部设置上刀座，其下部设置下刀座，所述上刀座上设置上曲线规，所述下刀座上设置下曲线规；所述轴芯出口与所述上曲线规的外端位置相对。

【技术特征摘要】
1.一种叠圈波形弹片成型装置，其特征在于：包括固定座、轴芯和成型单元；所述固定座内设有芯轴孔，所述轴芯设置于所述芯轴孔内，所述固定座一端设有弹片通孔，其另一端与所述成型单元固定连接；所述成型单元包括与所述固定座固定连接的固定板，所述固定板上部设置上刀座，其下部设置下刀座，所述上刀座上设置上曲线规，所述下刀座上设置下曲线规；所述轴芯出口与所述上曲线规的外端位置相对。2.根据权利要求1所述的叠圈波形弹片成型装置，其特征在于：所述上曲线规与所述下曲线规成锐角或直角设置。3.根据权利要求1所述的叠圈波形弹片成型装置，其特征在于：所述上曲线规设有第一凹槽，所述下曲线规上设有第二凹槽。4.根据权利要求1所述的叠圈波形弹片成型装置，其特征在于：所述上刀座和所述下刀座分别通过螺丝或螺栓与所述固定板连接。5.根据权利要求1所述的叠圈波形弹片成型装置，其特征在于：所述上刀座和所述下刀座分别与所述固定板铰接连接。6.根据权利要求1所述的叠圈波形弹片成型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培杰，
申请(专利权)人：厦门立洲五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35