一种喷油喷雾器制造技术

一种喷油喷雾器，其包括泵体、大盖、头帽和吸管，泵体的上端设于大盖内，头帽设于大盖上方，吸管设于泵体的下端，泵体内设有一活塞和一中空的一体式连接杆，连接杆的上端伸出泵体、大盖外与头帽相连接，连接杆的下端侧部开设有进液孔，泵体的下部设有储油腔，储油腔的底部、泵体的下端进液口内壁上设有一阀片，活塞套设在连接杆的下部对应于进液孔的位置，活塞的下端与储油腔的内壁形成密封，连接杆外、活塞的上端设有可使连接杆复位的弹簧，在头帽的侧部对应于喷口的位置设有专门用于喷油的喷片。本实用新型专利技术不仅结构简单合理、密封性能好，而且采用高密封、高压力，使得油爆发力强，实现油状液体的喷雾。

Spray atomizer

A fuel injection sprayer, which comprises a pump body, cover, and the upper end of the head cap Straw, a large cover of the pump body, the head cap is arranged above the lower cover, Straw arranged in the pump body, the pump body is provided with a piston and a one-piece hollow connecting rod, the upper end of the connecting rod extends out of the pump body, the cover and the head cap is connected with the lower side of the connecting rod is provided with a liquid inlet hole, the lower part of the pump body is provided with a storage cavity, bottom, pump oil cavity of the liquid inlet is arranged on the inner wall of a valve, the piston sleeve is arranged on the lower part of the connecting rod corresponds to the liquid inlet hole position, the formation of the inner wall at the lower end of the piston and the oil seal cavity, connecting rod, piston is arranged on the upper end of the connecting rod spring reset, in the side of the head cap corresponding to the nozzle position with a dedicated spray injection. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, good sealing performance, high sealing and high pressure, and strong oil explosion.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾泵，尤其是一种喷油喷雾器。
技术介绍
喷雾器广泛地应用在日用化妆品、药品等领域，市场上的喷雾器只能喷跟水一样的液体时能达到雾化，而对于一些有粘性油状液体不能产生雾化，另外，现有喷雾器的喷头内的复位弹簧一般都是设置在泵室内，与泵室内的液体相接触，这样会对液体会造成污染，不能确保液体的质量。经查，现有专利号为CN201511009859.X的中国专利《一种喷雾泵》，包括有锁瓶盖，在锁瓶盖上端设有泵体安装部，在泵体安装部内设有泵室，在泵室下端设有进液口，在进液口内设有泵珠，在泵室内设有上泵杆，上泵杆上端伸出泵室，在上泵杆上端连接有按钮，在按钮内设有喷液通道，在按钮上设有雾点，雾点与喷液通道相连通，在上泵杆下部外壁设有定位环台，在泵室上端设有锁紧盖，在上泵杆内活动连接有下泵杆，在上泵杆与下泵杆之间设有吸塞，在定位环台与吸塞上端之间设有副弹簧，在按钮与锁紧盖之间设有主弹簧，在泵体安装部外侧的泵室上设有外凸连接环，在外凸连接环外套设有外盖。这种喷雾泵的复位弹簧不与液体接触，但是与现有的一样，也是只能喷跟水一样的液体时能达到雾化，而对于一些有粘性油状液体不能产生雾化，喷出时液珠呈直线型，不能呈伞状，因此需要设计出一种能用于油状液体类，如化妆品、医药、食品等浓度高的喷雾器来满足市场需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、用于油状液体的喷油喷雾器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷油喷雾器，其包括泵体、大盖、头帽和吸管，所述泵体的上端设于大盖内，头帽设于大盖上方，吸管设于泵体的下端，其特征在于：所述泵体内设有一活塞和一中空的一体式连接杆，连接杆的上端伸出泵体、大盖外与头帽相连接，连接杆的下端侧部开设有进液孔，泵体的下部设有储油腔，储油腔的底部、泵体的下端进液口内壁上设有一阀片，活塞套设在连接杆的下部对应于进液孔的位置，活塞的下端与储油腔的内壁形成密封，连接杆外、活塞的上端设有可使连接杆复位的弹簧，在头帽的侧部对应于喷口的位置设有专门用于喷油的喷片。作为改进，所述泵体为上部宽下部窄的圆筒形结构，在泵体的内壁上部成型有缩径的供弹簧的上端固定的台阶面，泵体的内壁下端、阀片的上方环形凸设有一限位台阶，当下压头帽带动连接杆、活塞下移时，活塞与该限位台阶相抵限位，而连接杆继续下移将进液孔打开。作为改进，所述弹簧为分段弹簧，弹簧套设在连接杆上，其中上段弹簧为使活塞复位的压缩弹簧，下段弹簧为使活塞与连接杆密封的间隙弹簧。作为改进，所述储油腔为缩径腔，活塞的下端外侧设有向外与储油腔的内壁相抵的瓣膜状的密封面。再改进，所述大盖的上端中部开设有供连接杆穿置的中心孔，在大盖的上端内壁与连接杆、泵体之间设有密封的压圈。再改进，所述头帽内设有与连接杆的上端相连通的喷雾通道，喷片设置在喷雾通道的出口位置。再改进，所述阀片为单向阀片。进一步改进，所述泵体的上端设有环形卡槽，大盖的上端内侧对应设有外凸的边沿，泵体与大盖通过卡接的方式连接固定。最后，所述大盖的下端内侧设有内螺纹，大盖通过螺纹连接的方式与容器外壳连接固定，并在容器外壳与大盖之间衬有密封垫圈。与现有技术相比，本技术的优点在于：喷片采用喷油专用喷片，弹簧采用单条且又分段的结构，既能确保活塞复位，又能将活塞与连接杆密封，并且弹簧设置在活塞上端形成外置弹簧，不会与储油腔内的油碰到，避免了对油类的化妆品或食用油的污染，保证使用液体的品质与干净；连杆采用一体式结构，大大简化了组装工序；大盖与连接杆、泵体之间设置压圈，使得密封性能好。本技术不仅结构简单合理、密封性能好、使用手感轻，而且采用高密封、高压力，使得油加速上升，实现油状液体的喷雾；另外，产品材料采用无毒无害无味的安全原材料，能广泛使用在各种液体产品中。附图说明图1为本技术在关闭状态下的结构示意图；图2为本技术在头帽下活塞向下运动状态下的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2所示，本实施例的喷油喷雾器，其包括泵体1、大盖2、头帽3和吸管4，泵体1的上端设于大盖2内，头帽3设于大盖2上方，吸管7设于泵体1的下端，泵体1内设有一活塞4和一中空的连接杆5，连接杆5为一体式结构，将传统的副杆和主杆合为一体式，不仅大大简化了结构，而且方便了组装工序，连接杆5的上端伸出泵体1、大盖2外与头帽3相连接，头帽3内设有与连接杆5的上端相连通的喷雾通道，在头帽3的侧部位于喷雾通道的出口端喷口的位置设有喷片6，喷片6是针对油状液体设计，专用于喷油，连接杆5的下端侧部开设有进液孔51，泵体1的下部设有储油腔1a，储油腔1a的底部、泵体1的下端进液口内壁上设有一单向的阀片8，用阀片8来代替传统的玻璃球，具有更好的防回流功能，活塞4套设在连接杆5的下部对应于进液孔51的位置，储油腔1a为缩径腔，活塞4的下端外侧设有向外与储油腔1a的内壁相抵的瓣膜状的密封面，这样通过活塞4将储油腔1a密封，连接杆4外、活塞4的上端设有可使连接杆5复位的弹簧9，泵体1为上部宽下部窄的圆筒形结构，在泵体1的内壁上部成型有缩径的供弹簧9的上端固定的台阶面1b，泵体1的内壁下端、阀片8的上方环形凸设有一限位台阶1c，当下压头帽3带动连接杆5、活塞4下移时，活塞4与该限位台阶1c相抵限位，而连接杆5继续下移将进液孔51打开，这样储油腔1a内的油状液体就通过进液孔51进入连接杆5内腔，再从头帽3喷出；弹簧9为分段弹簧，弹簧9套设在连接杆5上，位于活塞4的上端形成外置弹簧，这样弹簧9就不会与油碰到，不会起化学反应，避免了对油类的化妆品或食用油的污染，保证油状液体的品质与干净，其中上段弹簧为压缩弹簧，不工作时不受力，静止不动，当活塞4向下运动时，弹簧9受力拉伸，当没有向下的力作用时，弹簧9复位将连接杆5拉回原处，下段弹簧为使间隙弹簧，不工作时把活塞4弹住，使活塞4与连接杆5处于密封状态，连接杆5、活塞4向下运动时，活塞4受到限位台阶1c限位向上跳动，油就从连接杆5下端的进液孔51进入连接杆5内；另外，大盖2的上端中部开设有供连接杆5穿置的中心孔，在大盖2的上端内壁与连接杆5、泵体1之间设有密封的压圈10，泵体1的上端设有环形卡槽，大盖2的上端内侧对应设有外凸的边沿2a，泵体1与大盖2通过卡接的方式连接固定，大盖2的下端内侧设有内螺纹，大盖2通过螺纹连接的方式与容器外壳连接固定，并在容器外壳与大盖之间衬有密封垫圈11。另外，本技术的产品材料采用无毒无害无味的安全原材料，能广泛使用在各种液体产品中。工作原理和使用过程是这样的：当手按下头帽3时，如图2所示，带动活塞4和连接杆5向下运动，当活塞4遇到限位台阶1c限位向上跳动，使得连接杆5下端的进液孔51打开，储油腔1a内的油就进入连接杆5内向上通过头帽3经喷片6后呈雾状喷出，当手松开头帽3时，连接杆5在弹簧9作用下复位，带动活塞4向上运动，如图1所示，油通过吸管7倍吸入储油腔1a中存放，为下一次做准备，依次循环动作就产生喷雾动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油喷雾器，其包括泵体、大盖、头帽和吸管，所述泵体的上端设于大盖内，头帽设于大盖上方，吸管设于泵体的下端，其特征在于：所述泵体内设有一活塞和一中空的一体式连接杆，连接杆的上端伸出泵体、大盖外与头帽相连接，连接杆的下端侧部开设有进液孔，泵体的下部设有储油腔，储油腔的底部、泵体的下端进液口内壁上设有一阀片，活塞套设在连接杆的下部对应于进液孔的位置，活塞的下端与储油腔的内壁形成密封，连接杆外、活塞的上端设有可使连接杆复位的弹簧，在头帽的侧部对应于喷口的位置设有专门用于喷油的喷片。

【技术特征摘要】
1.一种喷油喷雾器，其包括泵体、大盖、头帽和吸管，所述泵体的上端设于大盖内，头帽设于大盖上方，吸管设于泵体的下端，其特征在于：所述泵体内设有一活塞和一中空的一体式连接杆，连接杆的上端伸出泵体、大盖外与头帽相连接，连接杆的下端侧部开设有进液孔，泵体的下部设有储油腔，储油腔的底部、泵体的下端进液口内壁上设有一阀片，活塞套设在连接杆的下部对应于进液孔的位置，活塞的下端与储油腔的内壁形成密封，连接杆外、活塞的上端设有可使连接杆复位的弹簧，在头帽的侧部对应于喷口的位置设有专门用于喷油的喷片。2.根据权利要求1所述的喷油喷雾器，其特征在于：所述泵体为上部宽下部窄的圆筒形结构，在泵体的内壁上部成型有缩径的供弹簧的上端固定的台阶面，泵体的内壁下端、阀片的上方环形凸设有一限位台阶，当下压头帽带动连接杆、活塞下移时，活塞与该限位台阶相抵限位，而连接杆继续下移将进液孔打开。3.根据权利要求2所述的喷油喷雾器，其特征在于：所述弹簧为分段弹簧，弹簧套设在连接杆上，其中上段弹簧为使活...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤克锋，
申请(专利权)人：余姚市绿亚工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33