测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种测试装置，用于测试钻井液的封堵能力，测试装置包括：壳体，壳体具有腔体；测试部，测试部设置在腔体内，测试部具有缝隙结构，钻井液在压力作用下由缝隙结构的一侧到达缝隙结构的另一侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中的测试装置的对钻井液的封堵能力测试评估不准确的问题。

testing device

The utility model provides a test device for testing the sealing ability of drilling fluid, the test device includes a housing has a cavity; testing, testing part is arranged in the cavity, the test portion has a slot structure, drilling fluid under pressure from the slot structure on one side to the other side of the slot structure. The utility model solves the problem that the testing device of the prior art is not accurate in testing and evaluating the sealing ability of the drilling fluid.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田配套设备领域，具体而言，涉及一种测试装置。
技术介绍
在油田开发钻采过程中，位于地下的泥液岩地层存在着细微裂缝，这些裂缝在岩石内相互连通，导致岩石的强度很低，在钻采过程中，钻井液很容易进入裂缝中，从而容易将井筒内的压力传入裂缝而导致岩石的垮塌，进而影响了正常的钻采作业。为了避免钻井液进入这些细微裂缝中，通常需要使用对这些细微裂缝具有有效的封堵功能的钻井液进行钻采作业，在钻井液之前，需要对钻井液的透过裂缝的封堵能力进行测试。现有的测试装置通常使用滤纸模拟细微裂缝，由于滤纸无法承受较大的压力和较高的温度，从而现有的测试装置无法对具有较大压力或温度的钻井液进行测试，而且滤纸主要以孔隙结构为主，这样也无法模拟出细微裂缝的真实结构，从而无法模拟在钻井液经过不同的细微裂缝的情况下，对钻井液的滤失量进行精确地测量，进而导致无法对钻井液的封堵能力(滤失造壁能力)进行准确的测试评估。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种测试装置，以解决现有技术中的测试装置的对钻井液的封堵能力测试评估不准确的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种测试装置，用于测试钻井液的封堵能力，包括：壳体，壳体具有腔体；测试部，测试部设置在腔体内，测试部具有缝隙结构，钻井液在压力作用下由缝隙结构的一侧到达缝隙结构的另一侧。进一步地，缝隙结构为多个，测试部包括：基座，测试块组件，测试块组件设置在基座上，测试块组件包括依次设置的多个测试块，相邻两个测试块之间形成一个缝隙结构。进一步地，测试部还包括第一紧固件，测试块通过第一紧固件可拆卸地设置在基座上。进一步地，第一紧固件为多个，多个第一紧固件绕测试块组件的周向间隔设置。进一步地，测试部具有容纳槽，容纳槽开设在基座的背离测试块组件的一侧的端面上，容纳槽由基座和测试块组件共同围成。进一步地，测试部具有第一阶梯结构，第一阶梯结构形成在测试块组件与基座的连接处。进一步地，壳体的内周壁具有与第一阶梯结构相配合的第二阶梯结构，测试部设置在第二阶梯结构处以将腔体分为相间隔的第一子腔体和第二子腔体。进一步地，第一子腔体的截面积大于第二子腔体的截面积，容纳槽与第一子腔体连通。进一步地，缝隙结构的缝隙宽度可调节地设置。进一步地，缝隙结构的缝隙宽度大于等于10微米且小于等于200微米。进一步地，壳体的第一端为敞口结构，测试装置还包括盖体组件，盖体组件设置在敞口结构处以将测试部压紧在腔体内。进一步地，壳体具有绕其外周壁的开设的多个安装孔，盖体组件通过穿设在安装孔内的第二紧固件与壳体紧固连接。进一步地，盖体组件包括端盖和第一阀杆，端盖设置在第一阀杆一端，测试装置还包括回压接收器，回压接收器设置在第一阀杆的另一端，回压接收器通过第一阀杆与腔体连通。进一步地，壳体的第二端开设有进气孔，测试装置还包括第二阀杆，第二阀杆设置在进气孔处以形成测试装置的进气端。应用本技术的技术方案，通过在测试装置的壳体的腔体内设置测试部，由于测试部具有缝隙结构，能够准确地模拟出岩石的细微裂缝，通过对腔体内压力和钻井液的温度进行控制，能够准确地模拟出实际钻采作业中的钻井液的情况，从而在对钻井液进行封堵能力测试时，钻井液在压力作用下由测试部的一侧经过缝隙结构到达测试部的另一侧，通过收集经过缝隙结构的钻井液并测量出钻井液的滤失量，进而准确地对钻井液的封堵能力进行测试评估。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种可选实施例的测试装置处于装配状态时的结构示意图；图2示出了图1中的测试装置的壳体和测试部的结构示意图；图3示出了图1中的测试装置的盖体组件的结构示意图；图4示出了图1中的测试装置的测试部的主视剖视图；图5示出了图4中的测试部的俯视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、壳体；11、腔体；111、第一子腔体；112、第二子腔体；12、安装孔；13、进气孔；20、测试部；21、缝隙结构；22、基座；23、测试块组件；231、测试块；24、第一紧固件；25、容纳槽；30、盖体组件；31、端盖；32、第一阀杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的测试装置的对钻井液的封堵能力测试评估不准确的问题，本技术提供了一种测试装置。如图1、图2、图4和图5所示，本技术的测试装置用于测试钻井液的封堵能力，测试装置包括壳体10和测试部20；壳体10具有腔体11，测试部20设置在腔体11内，测试部20具有缝隙结构21，钻井液在压力作用下由缝隙结构21的一侧到达缝隙结构21的另一侧。通过在测试装置的壳体10的腔体11内设置测试部20，由于测试部20具有缝隙结构21，能够准确地模拟出岩石的细微裂缝，通过对腔体11内压力和钻井液的温度进行控制，能够准确地模拟出实际钻采作业中的钻井液的情况，从而在对钻井液进行封堵能力测试时，钻井液在压力作用下由测试部20的一侧经过缝隙结构21到达测试部20的另一侧，通过收集经过缝隙结构21的钻井液并测量出钻井液的滤失量，进而准确地对钻井液的封堵能力进行测试评估。可选地，缝隙结构21为多个，测试部20包括基座22和测试块组件23，测试块组件23设置在基座22上，测试块组件23包括依次设置的多个测试块231，相邻两个测试块231之间形成一个缝隙结构21。由于测试块组件23设置在基座22上，不仅保证了测试块组件23在工作状态时的稳定性，还提高了测试块组件23与基座22之间的密封性能，使测试部20的缝隙结构21可靠地模拟出微米级的裂缝。具体而言，在本实施例中，缝隙结构21为两个。可选地，缝隙结构21的缝隙宽度可调节地设置。这样，通过调整缝隙结构21的缝隙宽度可以模拟出不同宽度的裂缝，从而能够对钻井液在不同宽度的裂缝中的封堵能力进行稳定地测试评估。可选地，缝隙结构21的缝隙宽度大于等于10微米且小于等于200微米。进一步可选地，缝隙结构21的缝隙长度大于等于0毫米且小于等于50毫米，缝隙结构21的深度大于等于1毫米且小于等于5毫米。需要说明的是，本技术的测试装置能够对高温高压状态下的钻井液进行测试评估。可选地，钻井液的温度范围大于等于0度且小于等于150度，钻井液的压力范围大于等于0MPa且小于等于3.5MPa。如图1、图2、图4和图5所示，测试部20还包括第一紧固件24，测试块231通过第一紧固件24可拆卸地设置在基座22上。这样，第一紧固件24不仅能够将测试块231稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试装置，用于测试钻井液的封堵能力，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)具有腔体(11)；测试部(20)，所述测试部(20)设置在所述腔体(11)内，所述测试部(20)具有缝隙结构(21)，所述钻井液在压力作用下由所述缝隙结构(21)的一侧到达所述缝隙结构(21)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，用于测试钻井液的封堵能力，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)具有腔体(11)；测试部(20)，所述测试部(20)设置在所述腔体(11)内，所述测试部(20)具有缝隙结构(21)，所述钻井液在压力作用下由所述缝隙结构(21)的一侧到达所述缝隙结构(21)的另一侧。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述缝隙结构(21)为多个，所述测试部(20)包括：基座(22)，测试块组件(23)，所述测试块组件(23)设置在所述基座(22)上，所述测试块组件(23)包括依次设置的多个测试块(231)，相邻两个所述测试块(231)之间形成一个所述缝隙结构(21)。3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试部(20)还包括第一紧固件(24)，所述测试块(231)通过所述第一紧固件(24)可拆卸地设置在所述基座(22)上。4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述第一紧固件(24)为多个，多个所述第一紧固件(24)绕所述测试块组件(23)的周向间隔设置。5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试部(20)具有容纳槽(25)，所述容纳槽(25)开设在所述基座(22)的背离所述测试块组件(23)的一侧的端面上，所述容纳槽(25)由所述基座(22)和所述测试块组件(23)共同围成。6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述测试部(20)具有第一阶梯结构，所述第一阶梯结构形成在所述测试块组件(23)与所述基座(22)的连接处。7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述壳体(10)的内周壁具有与所述第一阶梯结构相配合的第二阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐生江，杨彦东，戎克生，向冬梅，叶成，孙晓瑞，于永生，李建国，薛连云，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11