本实用新型专利技术公开了一种罐式碳纤维有机废气回收装置，它涉及一种废气回收装置。尾气风机连通的废气管道上依次连接有紧急三通阀、预处理器，预处理器通过废气管道分别连接至A吸附器、B吸附器，干燥风机通过干燥风管分别连接至A吸附器、B吸附器，A吸附器、B吸附器均连接有饱和蒸汽管，A吸附器、B吸附器还通过物料管连接至列管式冷凝器组，列管式冷凝器组、气液分离器、分层槽、储槽通过物料管依次连接，储槽与排液泵连接，气液分离器、分层槽、储槽还通过废气管道连接至尾气风机处的废气管道，分层槽通过水管与水处理器连接，水处理器通过水管连接至废水进冷却水塔。本实用新型专利技术操作简便，高效安全，吸附效率高，环保可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种废气回收装置，具体涉及罐式碳纤维有机废气回收装置。
技术介绍
随着经济的日益发展，有机溶剂的使用量也日益增加，印刷、制药、化工、涂布等行业的生产工艺中需要事业有机溶剂做原料，故其生产过程中主要的污染物来源来自于有机废气的排放，对于有机废气来说，目前最有效的方法是催化燃烧法、焚烧法和活性炭吸附法。焚烧法将有机废气直接燃烧，该种方法的优势在于可以将产生的800℃高温余热用来回收利用，产生的高温蒸汽可应用于生产，但是在对于不均衡生产，有机溶剂产生量不连续、不稳定的情况下，焚烧法所需要的治理成本较高；另外，焚烧法会产生大量烟气，造成二次污染，故不是理想的尾气治理方法。而活性碳纤维吸附处理法是目前较常用的一种方法，该方法处理效率高，可回收有机溶剂95%以上，而且不会产生二次污染，在对于不均衡生产，有机溶剂产生量不连续、不稳定的情况下，也不会增加运行成本。基于此，设计一种新型的罐式碳纤维有机废气回收装置还是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种罐式碳纤维有机废气回收装置，结构简单，设计合理，操作简便，高效安全，吸附效率高，环保可靠，实用性强，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：罐式碳纤维有机废气回收装置，包括尾气风机、紧急三通阀、预处理器、干燥风机、A吸附器、B吸附器、列管式冷凝器组、气液分离器、分层槽、储槽、排液泵和水处理器，尾气风机通过废气管道与紧急三通阀连接，紧急三通阀通过废气管道连接至预处理器的进口，预处理器的出口通过废气管道分别连接至A吸附器、B吸附器，干燥风机通过干燥风管分别连接至A吸附器、B吸附器，A吸附器、B吸附器均连接有饱和水蒸气流通的饱和蒸汽管，A吸附器、B吸附器还通过物料管连接至列管式冷凝器组，列管式冷凝器组、气液分离器、分层槽、储槽通过物料管依次连接，储槽与排液泵连接，气液分离器、分层槽、储槽还通过废气管道连接至尾气风机处的废气管道，分层槽通过水管与水处理器连接，水处理器通过水管连接至废水进冷却水塔；预处理器、列管式冷凝器组均通过循环水管道与冷却水进出水口相连。作为优选，所述的A吸附器、B吸附器均为罐式碳纤维吸附器，采用高比表低风阻碳纤维做吸附材料，保证有机废气能更有效处理。作为优选，所述A吸附器、B吸附器连接的各管道上安装有通过PLC控制的阀门，通过PLC程序控制自动切换，有效保证设备的稳定运行。本技术的有益效果：(1)采用PLC程序自动控制，操作简单，安全性高。(2)由于采用圆形罐体作为箱体，所以能承受更大的脱附压力，脱附效率更高。(3)高效：采用高比表低风阻的碳纤维作吸附剂，充分回收废气中的有机成分，系统吸附效率高。(4)安全：系统化的防爆设计及安全节点监控，确保设备安全运行。(5)环保：高效的吸附-脱附设计、水相溶剂分离设计，不产生二次污染。(6)可靠：科学的设计和合理的选材，有效避免高温、湿热环境下对设备腐蚀，选用PLC控制系统，有效保证设备的稳定运行。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：罐式碳纤维有机废气回收装置，包括尾气风机1、紧急三通阀2、预处理器3、干燥风机4、A吸附器5、B吸附器6、列管式冷凝器组7、气液分离器8、分层槽9、储槽10、排液泵11和水处理器12，各部件由管路阀门和连接管路阀件相连接，尾气风机1通过废气管道13与紧急三通阀2连接，紧急三通阀2通过废气管道13连接至预处理器3的进口，预处理器3的出口通过废气管道13分别连接至A吸附器5、B吸附器6，干燥风机4通过干燥风管14分别连接至A吸附器5、B吸附器6，A吸附器5、B吸附器6均连接有饱和水蒸气流通的饱和蒸汽管17，A吸附器5、B吸附器6还通过物料管15连接至列管式冷凝器组7，列管式冷凝器组7、气液分离器8、分层槽9、储槽10通过物料管15依次连接，储槽10与排液泵11连接，气液分离器8、分层槽9、储槽10还通过废气管道13连接至尾气风机1处的废气管道13，分层槽9通过水管16与水处理器12连接，水处理器12通过水管16连接至废水进冷却水塔；预处理器3、列管式冷凝器组7均通过循环水管道18与冷却水进出水口相连。值得注意的是，所述的A吸附器5、B吸附器6均为罐式碳纤维吸附器，采用高比表低风阻碳纤维做吸附材料，并采用抗压能力强、占地面积小的罐式吸附箱体，保证有机废气能更有效处理。此外，所述A吸附器5、B吸附器6连接的各管道上安装有通过PLC控制的阀门，通过PLC程序控制自动切换，有效保证设备的稳定运行；A吸附器5、B吸附器6在脱附结束后进行干燥、降温，保证吸附器处于最佳的吸附状态。本具体实施方式的工作流程为：经集中收集后的有机废气在尾气风机1高压的驱动下，首先通过预处理器3进行预处理除尘过滤、表冷降温、以及高沸点物质分离等预处理，废气预处理目的在于保护吸附床层、提高吸附剂寿命、保证高效吸附净化，预处理后的有机废气直接进入A吸附器5进行吸附，有机废气被碳纤维吸附并浓缩，净化后的空气由主风管排入大气，当吸附废风有有机废气逸出时，说明吸附已接近饱和，此时，废气管道13切入B吸附器6进行吸附，吸附饱和后的A吸附器5进入脱附程序，用饱和水蒸气进行脱附，脱附出的溶剂和水蒸气一起进入列管式冷凝器组7进行冷凝，其混合物进入气液分离器8，使没有冷凝下来的气相部分分离后再回到风机前进行吸附，冷凝成液体冷却至35℃以下，冷凝液化的有机溶剂和冷凝水一起进入分层槽9；如果有机不溶于水，则有机溶剂和水成自然分层，有机溶剂自动溢流至储槽10，然后经排液泵11送走，分层的水经水处理后至冷却塔循环使用；溶于水的有机溶剂，则冷凝下来的有机溶剂与水的混合物需要进一步精馏来进行水分离，解吸后的吸附器由于残留有大量的水蒸气，同时床层温度较高，不能直接进行吸附操作，需要对吸附器进行冷却和干燥，设计利用外环境洁净空气，对解吸完毕的吸附器进行干燥和降温，箱体中自凝结的水溶液，通过箱体底部的自流口排出，进入螺旋板冷凝器进行冷却，然后排入分层槽9。本具体实施方式为了保障系统的安全运行，还加入了火焰传感器、LEL传感器、温度传感器，当温度超过预警温度时，废气管道切换到紧急排空，吸附过程终止，吸附器的排空阀全部打开，通入蒸汽和冷却水来冷却降温，预防或扑灭活性炭层的闪爆或自然，为了监测处理后的废气达标排放，系统的排放口装了PPM浓度传感器，操作简单，高效安全，环保可靠，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
罐式碳纤维有机废气回收装置，其特征在于，包括尾气风机(1)、紧急三通阀(2)、预处理器(3)、干燥风机(4)、A吸附器(5)、B吸附器(6)、列管式冷凝器组(7)、气液分离器(8)、分层槽(9)、储槽(10)、排液泵(11)和水处理器(12)，尾气风机(1)通过废气管道(13)与紧急三通阀(2)连接，紧急三通阀(2)通过废气管道(13)连接至预处理器(3)的进口，预处理器(3)的出口通过废气管道(13)分别连接至A吸附器(5)、B吸附器(6)，干燥风机(4)通过干燥风管(14)分别连接至A吸附器(5)、B吸附器(6)，A吸附器(5)、B吸附器(6)均为罐式碳纤维吸附器，A吸附器(5)、B吸附器(6)均连接有饱和水蒸气流通的饱和蒸汽管(17)，A吸附器(5)、B吸附器(6)还通过物料管(15)连接至列管式冷凝器组(7)，列管式冷凝器组(7)、气液分离器(8)、分层槽(9)、储槽(10)通过物料管(15)依次连接，储槽(10)与排液泵(11)连接，气液分离器(8)、分层槽(9)、储槽(10)还通过废气管道(13)连接至尾气风机(1)处的废气管道(13)，分层槽(9)通过水管(16)与水处理器(12)连接，水处理器(12)通过水管(16)连接至废水进冷却水塔。...
【技术特征摘要】
1.罐式碳纤维有机废气回收装置，其特征在于，包括尾气风机(1)、紧急三通阀(2)、预处理器(3)、干燥风机(4)、A吸附器(5)、B吸附器(6)、列管式冷凝器组(7)、气液分离器(8)、分层槽(9)、储槽(10)、排液泵(11)和水处理器(12)，尾气风机(1)通过废气管道(13)与紧急三通阀(2)连接，紧急三通阀(2)通过废气管道(13)连接至预处理器(3)的进口，预处理器(3)的出口通过废气管道(13)分别连接至A吸附器(5)、B吸附器(6)，干燥风机(4)通过干燥风管(14)分别连接至A吸附器(5)、B吸附器(6)，A吸附器(5)、B吸附器(6)均为罐式碳纤维吸附器，A吸附器(5)、B吸附器(6)均连接有饱和水蒸气流通的饱和蒸汽管(17)，A吸附器(5)、B吸附器(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：段传定，
申请(专利权)人：上海宇扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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