自清洗建筑用砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置，包括搅拌桶体，搅拌桶体的外侧壁设置有中空的空腔式结构且其两侧的内侧壁连通设置有清洗喷头，搅拌桶体的顶部外侧壁上设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有搅拌转轴，搅拌转轴的轴体上设置有若干个搅拌杆，其中最下方的搅拌杆的底部还一体连接有辅助搅拌板，第一出料管和第二出料管共同连通至散料加速管，散料加速管的底部按长度方向上有开设有若干个散料通孔。本实用新型专利技术实现自供给的清洗要求，通过辅助搅拌板配合多个搅拌杆的作用，内部的浆料能够进行全方位充分式的搅拌，增加了出料效率，提高了企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械相关
，具体是一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆在制备过程中需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置内部功能简单单一，物料不能进行充分式的全方位搅拌，混合效果不好，当需要进行物料的稀释或者进行停机后的内腔清洗时，无法进行自动化的喷洒处理，操作工人手工过程很是麻烦，不仅如此，现有的搅拌机出料缓慢，经常发生浆液堵塞出口管的问题，问题多多，需要进行解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的外侧壁设置有中空的空腔式结构且其两侧的内侧壁连通设置有清洗喷头，所述搅拌桶体的空腔左侧壁上连通有输水导管，所述输水导管的端部设置有清水存储箱，所述输水导管的管体上设置有抽水泵，所述搅拌桶体的顶部外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的轴体上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的杆体两侧均开设有三组扰流小孔，其中最下方的搅拌杆的底部还一体连接有辅助搅拌板，所述搅拌桶体的底部设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管共同连通至散料加速管，所述散料加速管的底部按长度方向上有开设有若干个散料通孔。作为本技术进一步的方案：所述清洗喷头的端部设置有多个小型喷嘴。作为本技术再进一步的方案：所述辅助搅拌板上也设置有扰流小孔。作为本技术再进一步的方案：所述第一出料管和第二出料管的管体上分别设置有第一启闭开关和第二启闭开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术当需要进行稀释或者最后需要清洗时，即可根据使用量的不同通过开启抽水泵将清水存储箱内部的清水抽入搅拌桶体的侧壁内，进而通过清洗喷头喷入搅拌桶体的内部，以实现自供给的清洗要求，降低人工清洗的繁琐程度；通过辅助搅拌板配合多个搅拌杆的作用，使得内部的浆料能够进行全方位充分式的搅拌，在底部的浆料可以通过辅助搅拌板实现上翻，搅拌效果更好，同时多个扰流小孔使得流经的浆料能够实现扰流涡旋式混合，大大提高了最终的砂浆品质；同时在处理完毕后，通过开启第一启闭开关和第二启闭开关实现放料的目的，浆料在重力的作用下遇到散料加速管后迅速向两侧扩散，并通过散料通孔进行储料箱内，必要情况下可以通过开启第一启闭开关闭合第二启闭开关或者闭合闭合开启第二启闭开关实现流速的调整，大大增加了出料效率，满足更进一步的使用需求，提高了企业的竞争力。附图说明图1为一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置，包括搅拌桶体1，所述搅拌桶体1的外侧壁设置有中空的空腔式结构且其两侧的内侧壁连通设置有清洗喷头2，所述清洗喷头2的端部设置有多个小型喷嘴3，所述搅拌桶体1的空腔左侧壁上连通有输水导管5，所述输水导管5的端部设置有清水存储箱4，所述输水导管5的管体上设置有抽水泵6，在工作工程中当需要进行稀释或者最后需要清洗时，即可根据使用量的不同通过开启抽水泵6将清水存储箱4内部的清水抽入搅拌桶体1的侧壁内，进而通过清洗喷头2喷入搅拌桶体1的内部，以实现自供给的清洗要求，降低人工清洗的繁琐程度；所述搅拌桶体1的顶部外侧壁上设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端设置有搅拌转轴8，所述搅拌转轴8的轴体上设置有若干个搅拌杆9，所述搅拌杆9的杆体两侧均开设有三组扰流小孔10，其中最下方的搅拌杆9的底部还一体连接有辅助搅拌板11，所述辅助搅拌板11上也设置有扰流小孔10工作时通过辅助搅拌板11配合多个搅拌杆9的作用，使得内部的浆料能够进行全方位充分式的搅拌，在底部的浆料可以通过辅助搅拌板11实现上翻，搅拌效果更好，同时多个扰流小孔10使得流经的浆料能够实现扰流涡旋式混合，大大提高了最终的砂浆品质；所述搅拌桶体1的底部设置有第一出料管13和第二出料管14，所述第一出料管13和第二出料管14的管体上分别设置有第一启闭开关15和第二启闭开关16，所述第一出料管13和第二出料管14共同连通至散料加速管17，所述散料加速管17的底部按长度方向上有开设有若干个散料通孔18，当处理完毕后，通过开启第一启闭开关15和第二启闭开关16实现放料的目的，浆料在重力的作用下遇到散料加速管17后迅速向两侧扩散，并通过散料通孔18进行储料箱内，必要情况下可以通过开启第一启闭开关15闭合第二启闭开关16或者闭合闭合开启第二启闭开关16实现流速的调整，大大增加了出料效率，满足更进一步的使用需求，提高了企业的竞争力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置，包括搅拌桶体(1)，其特征在于，所述搅拌桶体(1)的外侧壁设置有中空的空腔式结构且其两侧的内侧壁连通设置有清洗喷头(2)，所述搅拌桶体(1)的空腔左侧壁上连通有输水导管(5)，所述输水导管(5)的端部设置有清水存储箱(4)，所述输水导管(5)的管体上设置有抽水泵(6)，所述搅拌桶体(1)的顶部外侧壁上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有搅拌转轴(8)，所述搅拌转轴(8)的轴体上设置有若干个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的杆体两侧均开设有三组扰流小孔(10)，其中最下方的搅拌杆(9)的底部还一体连接有辅助搅拌板(11)，所述搅拌桶体(1)的底部设置有第一出料管(13)和第二出料管(14)，所述第一出料管(13)和第二出料管(14)共同连通至散料加速管(17)，所述散料加速管(17)的底部按长度方向上有开设有若干个散料通孔(18)。

【技术特征摘要】
1.一种自清洗建筑用砂浆搅拌装置，包括搅拌桶体(1)，其特征在于，所述搅拌桶体(1)的外侧壁设置有中空的空腔式结构且其两侧的内侧壁连通设置有清洗喷头(2)，所述搅拌桶体(1)的空腔左侧壁上连通有输水导管(5)，所述输水导管(5)的端部设置有清水存储箱(4)，所述输水导管(5)的管体上设置有抽水泵(6)，所述搅拌桶体(1)的顶部外侧壁上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有搅拌转轴(8)，所述搅拌转轴(8)的轴体上设置有若干个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的杆体两侧均开设有三组扰流小孔(10)，其中最下方的搅拌杆(9)的底部还一体连接有辅助搅拌板(11)，所述搅拌桶体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠文姗，
申请(专利权)人：徐州贝尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32