一种塔式抽油机修井移位机构制造技术

技术编号:14583313 阅读:64 留言:0更新日期:2017-02-08 13:20
本实用新型专利技术公开了一种塔式抽油机修井移位机构,目的在于,容易实现修井移位,且结构简单,操作方便,运行可靠,所采用的技术方案为:包括塔架主体,塔架主体的顶端设置有左横梁和右横梁,左横梁和右横梁上固设有操作平台,左横梁和右横梁上对称设置有前滚筒和后滚筒,前滚筒和后滚筒的轴线均垂直于左横梁和右横梁,前滚筒和后滚筒上支承有皮带,前滚筒和后滚筒分别通过安装板固定在左横梁和右横梁上,前滚筒安装板的底部沿前滚筒对称设置有轴承机构,所述前滚筒安装板上设置有能够使前滚筒产生竖直位移的顶起螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于塔式抽油机的设备,具体涉及一种塔式抽油机修井移位机构。
技术介绍
近年来,无油梁抽油机的种类日益增多,相对传统的游梁式抽油机,其自身具有运行平稳,节能,长冲程,低冲次等优点,但是修井移位的不便限制了塔式抽油机的推广使用。目前市场的塔式抽油机修井移位时必须依赖吊车、千斤顶、拖车等辅助设备,对于地处荒野、交通不便的油田,修井作业进行起来比较困难。现有的同类抽油机的移机装置,塔式抽油机移机装置,其依靠螺杆的螺旋力将滚轮安装到抽油机机体的底部,通过加力套筒转动滚轮进行移机作业,但是安装滚轮和驱动滚轮都比较费力。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术提出一种结构简单,操作方便,运行可靠,容易实现修井移位的塔式抽油机修井移位机构。为了实现以上目的,本技术所采用的技术方案为:包括塔架主体,塔架主体的顶端设置有左横梁和右横梁,左横梁和右横梁上固设有操作平台,左横梁和右横梁上对称设置有前滚筒和后滚筒,前滚筒和后滚筒的轴线均垂直于左横梁和右横梁,前滚筒和后滚筒上支承有皮带,前滚筒和后滚筒分别通过安装板固定在左横梁和右横梁上,前滚筒安装板的底部沿前滚筒对称设置有轴承机构,所述前滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式抽油机修井移位机构,其特征在于,包括塔架主体(1),塔架主体(1)的顶端设置有左横梁(8)和右横梁(19),左横梁(8)和右横梁(19)上固设有操作平台(7),左横梁(8)和右横梁(19)上对称设置有前滚筒(4)和后滚筒(6),前滚筒(4)和后滚筒(6)的轴线均垂直于左横梁(8)和右横梁(19),前滚筒(4)和后滚筒(6)上支承有皮带(2),前滚筒(4)和后滚筒(6)分别通过安装板固定在左横梁(8)和右横梁(19)上,前滚筒安装板(13)的底部沿前滚筒(4)对称设置有轴承机构,所述前滚筒安装板(13)上设置有能够使前滚筒(4)产生竖直位移的顶起螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种塔式抽油机修井移位机构,其特征在于,包括塔架主体(1),塔架主体(1)的顶端设置有左横梁(8)和右横梁(19),左横梁(8)和右横梁(19)上固设有操作平台(7),左横梁(8)和右横梁(19)上对称设置有前滚筒(4)和后滚筒(6),前滚筒(4)和后滚筒(6)的轴线均垂直于左横梁(8)和右横梁(19),前滚筒(4)和后滚筒(6)上支承有皮带(2),前滚筒(4)和后滚筒(6)分别通过安装板固定在左横梁(8)和右横梁(19)上,前滚筒安装板(13)的底部沿前滚筒(4)对称设置有轴承机构,所述前滚筒安装板(13)上设置有能够使前滚筒(4)产生竖直位移的顶起螺栓。2.根据权利要求1所述的一种塔式抽油机修井移位机构,其特征在于,所述轴承机构均包括与前滚筒安装板(13)固连的轴承安装板,轴承安装板垂直于前滚筒安装板(13),轴承安装板下端设置有限位轴承和支承轴承。3.根据权利要求2所述的一种塔式抽油机修井移位机构,其特征在于,所述限位轴承的回转中心与轴承安装板平行,所述支承轴承的回转中心与轴承安装板垂直。4.根据权利要求3所述的一种塔式抽油机修井移位机构,其特征在于,所述前滚筒安装板(13)上开设有若干个紧固螺栓孔,轴承安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦林贺雁谢倩王利利孙栋苏风铃
申请(专利权)人:中航动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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