一种改进的氧化沟曝气转盘制造技术

本实用新型专利技术是关于对氧化沟曝气转盘的改进，尤其是对转盘凸块行排列及凸块形状的改进，其特点是将转盘表面呈放射状直线排列的凸块行和凹圆，改为曲线尤其是圆弧曲线排列，并采用四棱锥形凸块。不仅增加了盘片表面凸块和凹圆数，还大大增加了对水流的推力，使狭气水泡比一般盘片溅（戽）水多又高，使水珠能裹狭吸收更多的空气，因而较已有转盘具有充氧能力高，动力效率好。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

Improved oxidation ditch aeration turntable

The utility model relates to an improvement of oxidation ditch aeration disk, especially the improvement of the turntable bump rows and the convex block shape, its characteristic is the turntable surface is concave and convex block for radial alignment, especially to curve circular curve arrangement, and the four pyramid shaped convex block. Not only increased the convex surface of the disk block and the concave round number, but also greatly increased the flow of thrust, the narrow gas blisters than the general disk (bucket) water splashing and high water absorption, can make wrapping more air, and compared with the existing rotary plate has high oxygenation ability, good power efficiency.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术涉及一种污水处理氧化沟用曝气转盘，尤其涉及转盘表面凸块行排列和凸块形状。污水氧化沟处理工艺，由于具有处理工艺流程简单，净化效率高且稳定，剩余活性污泥少，抗冲击负荷能力强，能承受水质及水量冲击负荷，而且兼具除磷脱氮功能，管理维护方便，运行费用低，因而被广泛用于污水生化处理。现有的氧化沟工艺用曝气转盘，如中国专利90224217、92206155和96229046公开的曝气用转盘，其圆盘形盘片由两片或多片扇面拼装而成，盘片两表面呈放射状规则直线排列有凸块行，凸块行间相间分布有众多凹圆，盘片表面的凸块有三角形，也有呈梯形。这种转盘虽具有较好的充氧效果，但充氧仍不够多，还有值得改进的地方，如转盘表面凸块行排列方式和凸块形状。技术的目的在于提供一种改进的，具有更高充氧效率和动力效率的氧化沟曝气转盘。技术目的实现，其主要改进是将转盘表面呈放射状直线排列的凸块行和凹圆，改为曲线排列。具体说，技术氧化沟曝气转盘，由两片以上扇面拼装成圆形盘片，所说盘片表面排列有凸块行，凸块行间分布有凹圆，其特征在于所说凸块行和凹圆呈曲线排列。曝气转盘表面的凹圆因相间在凸块行间，所以凸块行的曲线排列，也决定了凹圆也呈曲线排列。技术所说凸块，可以是通常的三角形凸块和梯形凸块，其中较好的为采用四棱锥形凸块；转盘上凸块的曲线排列，一种较好的方式为向转盘旋转方向(凸块长边方向)弯曲的圆弧形曲线，其较好的曲率半径大于转盘半径，小于转盘直径。除此，技术还采取加大凸块，以及加大凹圆直径和深度，进一步提高转盘的充氧效果。以下结合一个非限定性实施例的描述，进一步说明技术结构和优点。附图说明图1为实施例半圆盘片结构示意图。图2为图1A-A向剖视结构示意图。图3为盘片剖视凹圆排列示意图。图4为盘片四棱锥形凸块结构示意图。图5为四棱锥形凸块侧视结构示意图。实施例参见附图，以直径1380mm转盘为例，圆形曝气转盘由对称的两个半圆盘片1对接而成，盘片表面圆弧形排列有凸块行和凹圆3，轴孔4内有与转轴固定定位的螺纹，为减轻盘片重量又保证盘片有足够的强度，在近轴心处设有若干条加强肋6，靠轴孔处开有若干窗口5，盘片轴心处加厚自圆心向外减薄。盘片采用玻璃钢或塑料(例如BMC塑料)经高温高压压制成型。凸块行圆弧曲线向凸块底(长)边方向(转盘旋转方向)弯曲，凸块行的曲率半径为900～1100mm，同一圆弧曲线行两端凸块夹角α为6-8度，前后行间凸块及凹圆互相错位(图3)。盘片表面共设有凸块1058个，凸块2一种较好的形式采用四棱锥形(图4)，棱锥形凸块底边厚度h为16mm，其底边侧面(厚度方向)倒角有一小平面7，可有效防止凸块在运转中因冲击造成锥角破损；凹圆3直径12mm，深5mm，共有4985个，凸块和凹圆分别较相近似规格盘片增加8-10％和80％以上。技术并不限于上述实施例，还可采取其他实施方式，如盘片也可以由多片扇面组成，盘片与转轴的固定也可采用抱合或键槽或其他连接固定形式，凸块还可以采用其他形式等，均属技术保护范围。技术曝气转盘，由于凸块行和凹圆呈曲线排列，较原直线排列不仅增加了盘片表面凸块和凹圆数量，从而使每个盘片的凸块和凹圆数较相近似规格盘片明显增多；而且凸块依底边曲线排列还大大增加了对水流的推力，使狭气水泡比一般盘片溅(戽)水多又高，从而增加了水珠与空气接触时间，使水珠能裹狭吸收更多的空气；以及采取加大凸块体积和加大凹圆体积的做法，这些都增大了带入混合液中空气量，提高了转盘的充氧能力和动力效率，充氧能力可提高15％以上，动力效率可提高6％以上，使转盘工作具有更好的净化效果。技术曝气转盘采用高温高压成型工艺，使盘片密实度提高，表面微细气孔少，耐高温、抗冲击、耐老化、不变形，提高了转盘的使用寿命。权利要求1.一种氧化沟曝气转盘，由两片以上扇面拼装成圆形盘片，所说盘片表面排列有凸块行，凸块行间分布有凹圆，其特征在于所说凸块行和凹圆呈曲线排列。2.根据权利要求1所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说凸块呈四棱锥形。3.根据权利要求2所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说四棱锥凸块底边厚度为16mm。4.根据权利要求2所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说四棱锥凸块底边侧面倒角有一小平面。5.根据权利要求1所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说曲线为圆弧曲线。6.根据权利要求5所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说圆弧曲线向凸块底边方向弯曲。7.根据权利要求5所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说圆弧曲线的曲率半径大于转盘半径，小于转盘直径。8.根据权利要求7所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说圆弧曲线的曲率半径为900～1100mn。9.根据权利要求5所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说同一圆弧曲线行两端凸块夹角为6-8度。专利摘要本技术是关于对氧化沟曝气转盘的改进,尤其是对转盘凸块行排列及凸块形状的改进,其特点是将转盘表面呈放射状直线排列的凸块行和凹圆,改为曲线尤其是圆弧曲线排列,并采用四棱锥形凸块。不仅增加了盘片表面凸块和凹圆数,还大大增加了对水流的推力,使狭气水泡比一般盘片溅(戽)水多又高,使水珠能裹狭吸收更多的空气,因而较已有转盘具有充氧能力高,动力效率好。文档编号C02F3/18GK2392768SQ99229570公开日2000年8月23日 申请日期1999年10月4日 优先权日1999年10月4日专利技术者李伯平, 王介平, 丁建祥 申请人:宜兴市振宇水处理环保厂, 无锡振宇电力辅机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化沟曝气转盘，由两片以上扇面拼装成圆形盘片，所说盘片表面排列有凸块行，凸块行间分布有凹圆，其特征在于所说凸块行和凹圆呈曲线排列。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯平，王介平，丁建祥，
申请(专利权)人：宜兴市振宇水处理环保厂，无锡振宇电力辅机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]