可调节出瓶机构及设置该出瓶机构的溶剂瓶清洗机制造技术

技术编号:14580365 阅读:46 留言:0更新日期:2017-02-08 10:45
本实用新型专利技术提供一种可调节出瓶机构,涉及制药机械领域,其适于与输瓶绞龙配合,包括由底板、第一侧板和第二侧板围成的输送槽、第一挡板和第二挡板以及推动装置,输瓶绞龙设置于底板的位于输送槽的输送方向的末端,第一侧板与输瓶绞龙之间设有第一间隙,第一挡板的一端连接于第一侧板,另一端向输瓶绞龙的方向延伸,第一挡板与输瓶绞龙之间具有出瓶间隙,第二挡板的一端连接于第二侧板,另一端抵靠于输瓶绞龙,推动装置用于推动第二挡板运动。该可调节出瓶机构能够安全、稳定的提升出瓶效率,降低溶剂瓶发生碎瓶的概率。本实用新型专利技术还提供一种设置上述可调节出瓶机构的溶剂瓶清洗机,其能够快速、稳定、安全的清洗溶剂瓶,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药机械领域,具体而言,涉及一种可调节出瓶机构及设置该出瓶机构的溶剂瓶清洗机。
技术介绍
在医药、食品等包装机械设备中,洗瓶机是一种利用清洗介质对溶剂瓶的内外壁进行清洗的自动化设备。绞龙结构被广泛应用于洗瓶机中,输送槽将置于其中的溶剂瓶输送至绞龙结构的进瓶端,通过绞龙结构的转动将溶剂瓶从一个位置传送至另一个位置。以立式洗瓶机为例,绞龙结构的作用是将从网带上的药剂瓶按顺序依次传送至提升凸轮处。然而,在实际传送接转过程中,极易出现溶剂瓶卡嵌于绞龙结构的凹陷部,出现碎瓶现象,影响运输效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节出瓶机构,其能够安全、稳定的提升出瓶效率,降低溶剂瓶发生碎瓶的概率。本技术的另一目的在于提供一种溶剂瓶清洗机,其能够快速、稳定、安全的清洗溶剂瓶,工作效率高。本技术的实施例是这样实现的:一种可调节出瓶机构,适于与输瓶绞龙配合,其包括由底板、第一侧板和第二侧板围成的输送槽、第一挡板和第二挡板以及推动装置,输瓶绞龙设置于底板的位于输送槽的输送方向的末端,第一侧板与输瓶绞龙之间设有第一间隙,第一挡板的一端连接于第一侧板的朝向第二侧板的一侧,另一端向输瓶绞龙的方向延伸,第一挡板与输瓶绞龙之间具有出瓶间隙,第二挡板的一端连接于第二侧板的朝向第一侧板的一侧,另一端向输瓶绞龙的方向延伸并抵靠于输瓶绞龙,推动装置用于推动第二挡板向远离第二侧板的方向运动。在本技术较佳的实施例中,上述推动装置包括推杆,第二侧板开设有安装孔,安装孔的轴线与第二挡板相交,推杆滑动设置于安装孔内。在本技术较佳的实施例中,上述推杆为螺杆,安装孔为与螺杆配合的螺孔。在本技术较佳的实施例中,上述推杆靠近第二挡板的一端设有施力板,施力板的横截面面积大于推杆的横截面面积。在本技术较佳的实施例中,上述推动装置还包括气缸,气缸与推杆的远离第二挡板的一端连接,且带动推杆沿安装孔的轴线往复运动。在本技术较佳的实施例中,上述可调节出瓶机构还包括控制系统和用于探测第二挡板受到的压力的压力传感器,气缸与控制系统电连接,压力传感器与控制系统电连接。在本技术较佳的实施例中,上述压力传感器设置于施力板的靠近第二挡板的一侧。在本技术较佳的实施例中,上述推动装置为弹簧,弹簧的一端可拆卸连接于第二侧板,另一端抵靠于第二挡板。在本技术较佳的实施例中,上述第二挡板为弧形第二挡板,第二挡板向靠近第一挡板的方向凸出。一种溶剂瓶清洗机,其设置上述可调节出瓶机构。本技术实施例的有益效果是:第一侧板与输瓶绞龙之间设有第一间隙,第一间隙增大了第一挡板的可活动的范围,而第一挡板远离其与第一侧板的连接处的一端向输瓶绞龙的方向延伸,即第一挡板远离其与第一侧板的连接处的一端位于第一间隙处,从而当输瓶绞龙转速过快使溶剂瓶挤在第一挡板处使,能有效缓冲溶剂瓶之间的作用力,防止溶剂瓶被挤碎;第一挡板的一端连接于第一侧板的朝向第二侧板的一侧,防止溶剂瓶对第二侧板施加的力过大,导致溶剂瓶批量输出或脱落,造成破损;推动装置用于推动第二挡板向远离第二侧板的方向运动,从而将卡在输瓶绞龙处的溶剂瓶从出瓶间隙挤出,有效避免出现溶剂瓶卡在输瓶绞龙处造成的溶剂瓶堆积现象,进而造成溶剂瓶破碎,以及需要暂停溶剂瓶清洗机进行调整而造成的工作效率低下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的溶剂瓶清洗机的结构示意图;图2为本技术实施例提供的可调节出瓶机构的结构示意图;图3为图2中Ⅲ处的局部示意图。图中:溶剂瓶清洗机100;机架110;进瓶组件120;清洗槽130;输瓶绞龙140;输送通道141;可调节出瓶机构200;输送槽220;底板221;第一侧板222;第二侧板223;挡板230;第一挡板231;第一连接板231a;第一自由板231b;第三挡板233;楔形部234;第二侧面234a;第三侧面234b;延伸部235;第二挡板236;第二连接板236a;第二自由板236b;第一间隙238;出瓶间隙239;推动装置240;推杆241;推杆本体241a;施力板241b;气缸243。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的机构可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1,本实施例提供一种溶剂瓶清洗机100,其适于与输瓶绞龙140配合将清洗后的溶剂瓶(图未示)输送至溶剂瓶的后续处理设备中。输瓶绞龙140,主要应用在食品、医药包装机械领域,用于输送瓶体,用于将溶剂瓶从一个位置传送至另一个位置,其包括用于输送溶剂瓶的螺旋设置的输送通道141,溶剂瓶的瓶体抵靠于输送通道141内,由于输瓶绞龙140的转动,挤压溶剂瓶不断向输送通道141螺旋推进的相同的方向移动。具体地,溶剂瓶清洗机100包括机架110,以及安装于机架110上的进瓶组件120、清洗槽130、可调节出瓶机构200,其中清洗槽130设置于进瓶组件120与可调节出瓶机构200之间,溶剂瓶由进瓶组件120进入至清洗槽130,清洗过后的溶剂瓶由可调节出瓶机构200与输瓶绞龙140配合输出至后续处理。具体地,请参阅图2,可调节出瓶机构200包括输送槽220、挡板230和推动装置240。输送槽220包括底板221、第一侧板222、第二侧板223。底板221优选为矩形板,便于输送溶剂瓶。底板221的位于输送槽220的输送方向的末端设置输瓶绞龙140,便于输送溶剂瓶。第一侧板222优选为矩形板,设置于底板221沿长度方向的一侧。第一侧板222与输瓶绞龙140之间设有第一间隙238。第二侧板223为矩形板,设置于底板221沿长度方向的另一侧,第一侧板222与第二侧板223的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节出瓶机构,适于与输瓶绞龙配合,其特征在于,包括由底板、第一侧板和第二侧板围成的输送槽、第一挡板和第二挡板以及推动装置,所述输瓶绞龙设置于所述底板的位于所述输送槽的输送方向的末端,所述第一侧板与所述输瓶绞龙之间设有第一间隙,所述第一挡板的一端连接于所述第一侧板的朝向所述第二侧板的一侧,另一端向所述输瓶绞龙的方向延伸,所述第一挡板与所述输瓶绞龙之间具有出瓶间隙,所述第二挡板的一端连接于所述第二侧板的朝向所述第一侧板的一侧,另一端向所述输瓶绞龙的方向延伸并抵靠于所述输瓶绞龙,所述推动装置用于推动所述第二挡板向远离所述第二侧板的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种可调节出瓶机构,适于与输瓶绞龙配合,其特征在于,包括由底板、第一侧板和第二侧板围成的输送槽、第一挡板和第二挡板以及推动装置,所述输瓶绞龙设置于所述底板的位于所述输送槽的输送方向的末端,所述第一侧板与所述输瓶绞龙之间设有第一间隙,所述第一挡板的一端连接于所述第一侧板的朝向所述第二侧板的一侧,另一端向所述输瓶绞龙的方向延伸,所述第一挡板与所述输瓶绞龙之间具有出瓶间隙,所述第二挡板的一端连接于所述第二侧板的朝向所述第一侧板的一侧,另一端向所述输瓶绞龙的方向延伸并抵靠于所述输瓶绞龙,所述推动装置用于推动所述第二挡板向远离所述第二侧板的方向运动。2.根据权利要求1所述的可调节出瓶机构,其特征在于,所述推动装置包括推杆,所述第二侧板开设有安装孔,所述安装孔的轴线与所述第二挡板相交,所述推杆滑动设置于所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的可调节出瓶机构,其特征在于,所述推杆为螺杆,所述安装孔为与所述螺杆配合的螺孔。4.根据权利要求2所述的可调节出瓶机构,其特征在于,所述推杆靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:香兴福何宇东陈雪荣
申请(专利权)人:陕西必康制药集团控股有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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