处理盒制造技术

本发明专利技术涉及一种处理盒，属于激光打印技术领域，包括推压组件、控制单元、盒体及可旋转地支承于盒体两端壁之间的感光鼓。感光鼓包括鼓筒及安装于鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件，旋转力传递组件包括旋转力传递件，旋转力传递件包括导杆及位于该导杆的一个轴向端的旋转力接收部。推压组件包括推压件，该推压件用于对主机驱动轴施加推压力。控制单元用于控制推压件沿导杆的轴向往复移动。由于设有推压组件与控制单元，在脱离联结过程中，通过推压杆将驱动轴朝远离旋转力接收部的方向推离，以改善了该处理盒从主机内取下过程脱离联结的顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激光打印机用的处理盒。
技术介绍
激光打印机是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备，通常由主机及可拆卸地安装于主机内的处理盒构成；其中，处理盒具有盒体，形成静电潜像的感光鼓及提供显影剂至感光鼓上以显影该静电潜像的显影辊，感光鼓与显影辊可旋转地支承于盒体的两端壁之间。感光鼓具有鼓筒及安装于鼓筒的一个轴向端上的旋转力传递组件，鼓筒通常由铝管及包覆于铝管外的感光材料层构成。当处理盒安装至主机内时，旋转力传递组件应便于与主机中的驱动轴牢固联结，将驱动轴的旋转力传递给鼓筒及其他旋转件，从而保证感光鼓及其他旋转件的正常工作；当处理盒中的碳粉耗尽之后，需要将处理盒从主机内取出，以便更换新处理盒，在取出处理盒的过程中，旋转力传递组件在外力的作用下应便于与驱动轴脱离联结。公布号为CN102067042A的中国专利文献中公布了一种处理盒，其旋转力传递组件为一个具有圆球式万向节的联接器。在该处理盒装入主机及从主机内取出的过程中，由于圆球式万向节的作用，联接器的轴线可以与感光鼓的轴线产生一夹角或共线，便于旋转力传递组件与驱动轴的联结与脱离联结；但是，这种圆球式万向节容易产生不期望的分离，特别是在运输过程中，这种现象更容易出现，造成联接器的传递功能丧失。作为对CN102067042A公开技术方案的改进，本申请人在公开日为2013年10月30日，公布号为CN103376696A的中国专利技术专利申请中公布了一种处理盒，该处理盒具有如图1所示的扭矩传输装置01，即旋转力传递组件，扭矩传输装置01由旋转力传递件011、轴向限位件012、鼓齿轮013及弹簧014构成，鼓齿轮013上形成有敞口位于鼓齿轮013一轴向端上的容纳腔0131，鼓齿轮013的另一轴向端上形成有与容纳腔0131连通的导向孔0133。当处理盒被安装至打印机主机上时，设于主机上的驱动轴02的旋转力施加部将与旋转力传递件011的旋转力接收部联结。如图2所示，旋转力施加部为形成于驱动轴02端部上的两个沿垂直于驱动轴02轴向延伸的柱状的旋转力施加臂021，两个旋转力施加臂021关于驱动轴02的轴线中心对称布置；旋转力传递件011由导杆0112及位于导杆0112一个轴向端的旋转力接收部0111构成，旋转力接收部0111沿导杆0112的横向尺寸大于导杆0112；导杆0112的横向外壁上设有一对沿横向朝外延伸的输出臂01121；在旋转力接收部0111沿导杆0112的轴向背对导杆0112的外端壁上，于外端壁沿导杆0112横向偏离外端壁中心的位置，设有一对沿导杆0112轴向朝外凸起形成的旋转力接收臂01111，旋转力接收部0111位于两个旋转力接收臂01111间的外端壁沿导杆0112的轴向内凹形成一球面状凹孔01112。鼓齿轮013大致为圆柱形，在容纳腔0131平行于鼓齿轮013轴向的内壁上设有一对朝其径向中心延伸的输入臂0132，在鼓齿轮013的周向上，输出臂01121于输入臂0132的位置处与输入臂0132抵靠接触。导杆0112另一个轴向端依次穿过形成于轴向限位件012上的通孔，弹簧014、容纳腔0131到达与之间隙配合的导向孔0133；轴向限位件012与容纳腔0131的敞口端配合而构成旋转力接收部0111远离鼓齿轮013的限位。弹簧014的一端抵靠于输出臂01121远离旋转力接收部0111的一侧上，另一端抵靠于容纳腔0131的底端内侧上。针对CN102067042A公开的技术方案中用来传递旋转力的圆球式万向节容易从鼓齿轮中脱离的问题，CN103376696A提供处理盒的扭矩传输装置采用轴向限位件012将形成于导杆0112上的输出臂01121限位于容纳腔0131中，使旋转力传递件011也被固定于鼓齿轮013上。这种构造方式避免了旋转力传递件011与鼓齿轮013分离的风险，从而保证整个扭矩传输装置在传递旋转力时具有良好的可靠性和稳定性。然而，具有该扭矩传输装置的处理盒在实际使用过程存在不能够顺畅地将其从主机内取出的问题，即“卡顿”现象。为消除上述“卡顿”现象，可以从两个方面加以设计解决，一方面，对主机进行改进设计，即将该主机的驱动轴设计成：当其自由端受沿轴向的推压力时，其可沿轴向朝远离处理盒的方向产生位移；另一方面对处理盒进行如本专利技术的如下改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改善从上述改进后的主机内取出过程中脱离联结顺畅的处理盒。为了实现上述目的，本专利技术提供的处理盒包括推压组件、控制单元、盒体及可旋转地支承于盒体两端壁之间的感光鼓。感光鼓包括鼓筒及安装于鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件，旋转力传递组件包括旋转力传递件，旋转力传递件包括导杆及位于该导杆的一个轴向端的旋转力接收部。推压组件包括推压件，该推压件用于对主机驱动轴施加推压力。控制单元用于控制推压件沿导杆的轴向往复移动。由以上方案可见，通过控制单元控制推压杆沿导杆轴向往复移动，并向主机驱动轴施加推压力，迫使驱动轴沿其轴向朝远离旋转力接收部的方向移动，以便于驱动轴与旋转力接收部的脱离连接，从而改善处理盒从主机内取下的顺畅性。一个具体的方案为旋转力传递件设有沿其导杆轴向布置的导孔，该导孔贯穿旋转力传递件。导孔与推压件间隙配合。导孔对推压件沿其轴向的移动进行引导，便于推离主机驱动轴。更具体的方案为控制单元包括推杆组件及第一弹性件，推杆组件包括推杆。沿平行于盒体端面的方向，推杆可在脱离位置与联结位置之间往复移动，随推杆在脱离位置与联结位置之间往复移动，第一弹性件与推杆对推压件的合力，驱动推压件沿导杆的轴向往复移动。可通过人工向推杆组件施加推拉力，以驱动推杆在脱离位置与联结位置间往复移动，进而驱动推压件沿导杆轴向往复移动，从而完成对驱动轴的推离。一个再具体的方案为推压组件还包括滑块。推杆设于盒体远离旋转力接收部的一端。推杆上设有滑道，沿推杆往复移动的方向，滑道包括第一滞留段与第二滞留段，第二滞留段与旋转力接收部间在导杆轴向上的间距大于第一滞留段与旋转力接收部间在导杆轴向上的间距。第一弹性件的恢复力迫使滑块抵压在滑道上。推杆在往复移动方向上端部受由脱离位置指向联结位置方向的力时，滑块从第一滞留段滑至第二滞留段。随滑块在第一滞留段与第二滞留段间的滑动，第一弹性件与滑块对推压件的合力，驱动推压件沿导杆轴向往复移动。另一个再具体的方案为推压组件还包括连接件与滑块，滑块为一环状体结构。环状体结构套于导杆外并与之间隙配合。连接件沿导杆的径向布置，并与推压件固定连接；导杆上形成有与连接件相匹配的滑槽，该滑槽沿导杆轴向布置，滑槽沿导杆径向贯通导孔与导杆外侧壁。连接件与滑块固定连接，或第一弹性件的恢复力迫使连接件抵靠滑块远离鼓筒的端面，以将推杆的作用力传递给推压件。推杆组件设于盒体靠近旋转力接收部的一端，其还包括顶杆及传递齿轮，传递齿轮的旋转轴轴向与推杆的往复移动方向相正交。沿平行于推杆往复移动的方向，顶杆可在顶压位置与释放位置间往复移动，推杆上设有与传递齿轮相啮合的第一齿条，顶杆上设有与传递齿轮相啮合的第二齿条，第一齿条与第二齿条相互平行布置且传递齿轮位于二者之间；当顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
处理盒，包括盒体及可旋转地支承于所述盒体的两端壁之间的感光鼓；所述感光鼓包括鼓筒及安装于所述鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件，所述旋转力传递组件包括旋转力传递件，所述旋转力传递件包括导杆及位于所述导杆的一个轴向端的旋转力接收部；其特征在于：推压组件，所述推压组件包括推压件，所述推压件用于对主机的驱动轴施加推压力；控制单元，所述控制单元用于控制所述推压件沿所述导杆的轴向往复移动。

【技术特征摘要】
1.处理盒，包括盒体及可旋转地支承于所述盒体的两端壁之间的感光鼓；
所述感光鼓包括鼓筒及安装于所述鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件，所述旋转力传递组件包括旋转力传递件，所述旋转力传递件包括导杆及位于所述导杆的一个轴向端的旋转力接收部；
其特征在于：
推压组件，所述推压组件包括推压件，所述推压件用于对主机的驱动轴施加推压力；
控制单元，所述控制单元用于控制所述推压件沿所述导杆的轴向往复移动。
2.根据权利要求1所述处理盒，其特征在于：
所述旋转力传递件设有沿所述导杆的轴向布置的导孔，所述导孔贯穿所述旋转力传递件；
所述导孔与所述推压件间隙配合。
3.根据权利要求2所述处理盒，其特征在于：
所述控制单元包括推杆组件及第一弹性件，所述推杆组件包括推杆；
沿平行于所述盒体的端面的方向，所述推杆可在脱离位置与联结位置之间往复移动；
随所述推杆在所述脱离位置与所述联结位置之间往复移动，所述第一弹性件与所述推杆对所述推压件的合力，驱动所述推压件沿所述导杆的轴向往复移动。
4.根据权利要求3所述处理盒，其特征在于：
所述推压组件还包括滑块；
所述推杆设于所述盒体远离所述旋转力接收部的一端；
所述推杆上设有滑道，沿所述推杆往复移动的方向，所述滑道包括第一滞留段与第二滞留段，所述第二滞留段与所述旋转力接收部间在所述导杆的轴向上的间距大于所述第一滞留段与所述旋转力接收部间在所述导杆的轴向上的间距；
所述第一弹性件的恢复力迫使所述滑块抵压在所述滑道上；
所述推杆在往复移动方向上的端部受由所述脱离位置指向所述联结位置方向的力时，所述滑块从所述第一滞留段滑至所述第二滞留段；
随所述滑块在所述第一滞留段与所述第二滞留段间的滑动，所述第一弹性件与所述滑块对所述推压件的合力，驱动所述推压件沿所述导杆的轴向往复移动。
5.根据权利要求3所述处理盒，其特征在于：
所述推压组件还包括连接件与滑块，所述滑块为一环状体结构；
所述环状体结构套于所述导杆外并与之间隙配合；
所述连接件沿所述导杆的径向布置，并与所述推压件固定连接；
所述导杆上形成有与所述连接件相匹配的滑槽，所述滑槽沿所述导杆的轴向布置，所述滑槽沿所述导杆的径向贯通所述导孔与所述导杆的外侧壁；
所述连接件与所述滑块固定连接，或所述第一弹性件的恢复力迫使所述连接件抵靠所述滑块远离所述鼓筒的端面；
所述推杆组件设于所述盒体靠近所述旋转力接收部的一端；
所述推杆组件还包括顶杆及传递齿轮，所述传递齿轮的旋转轴的轴向与所述推杆的往复移动方向相正交；
沿平行于所述推杆往复移动的方向，所述顶杆可在顶压位置与释放位置间往复移动；
所述推杆上设有与所述传递齿轮相啮合的第一齿条，所述顶杆上设有与所述传递齿轮相啮合的第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相互平行布置且所述传递齿轮位于二者之间；
所述顶杆位于所述顶压位置时，所述推杆位于所述联接位置；
所述顶杆位于所述释放位置时，所述推杆位于所述脱离位置；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，李争光，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44