USB插座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种USB插座连接器，包括金属屏蔽壳体和端子组件单元，端子组件单元设于金属屏蔽壳体内，金属屏蔽壳体的后端设有折弯后盖，金属屏蔽壳体具有上壁和下壁，金属屏蔽壳体的上壁和下壁上分别设有折弯LATCH，端子组件单元包括绝缘塑胶体、多个USB2.0接触端子和多个USB3.0接触端子，且USB2.0接触端子和USB3.0接触端子交替排列，USB2.0接触端子和USB3.0接触端子之间通过料桥相连，且USB2.0接触端子以及USB3.0接触端子均与绝缘塑胶体注塑为一体。该USB插座连接器结构稳定，易于生产组装，生产成本低，生产制程简单稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，特别涉及一种USB插座连接器。
技术介绍
由于电连接器用于电子产品间或电子产品内各组件间的讯号传输，因此电连接器在电子产品上的重要性已经不可言语，因此如何使得电连接器更易于组装，降低组装成本，同时又能兼顾电连接器的功效，已成为各厂商间相继竞争之处。USB插座连接器在计算机上使用广泛，是最通用的规格，也可以用在机上盒和游戏机上，甚至许多工业仪器也是通过USB插座连接器与计算机连接，USB不仅可提供接口设备数据传输，还可供电，On-The-Go随插即用的特性更可使可携式设备直接交换数据。USB从一开始的USB1.0规格，其传输速度为1.5Mb/s，而于1998年推出USB2.0规格，传输速度则提升到12Mb/s，而此规格已经广泛应用于电子产品中，而目前最新推出的USB3.0规格则更将传输速度提升到5.0Gb/s，其是USB2.0规格的10倍以上，由于速度较以往提升许多，因此已经成为各厂商未来推广的产品。但现有的USB3.0插座连接器，市场上设计为2.04pin端子与3.05pin端子分开设计，绝缘塑胶也是分开设计，使其冲压注塑模具需要成倍增加，不仅模具成本翻倍，而且生产效率低，从而造成产品成本高，整个USB插座连接器成型及组装难度大，过程复杂，造成制造成本高，且生产制程和产品结构不稳定，因此，在USB3.0规格产品未来可期的情况下，如何将USB3.0产品达到简易制造的目的，更成为各厂商需克服的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种USB插座连接器，该USB插座连接器结构稳定，易于生产组装，生产成本低，生产制程简单稳定。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种USB插座连接器，包括金属屏蔽壳体和端子组件单元，所述端子组件单元设于所述金属屏蔽壳体内，所述金属屏蔽壳体的后端设有折弯后盖，所述金属屏蔽壳体具有上壁和下壁，所述金属屏蔽壳体的上壁和下壁上分别设有折弯LATCH(挂钩)，所述端子组件单元包括绝缘塑胶体、多个USB2.0接触端子和多个USB3.0接触端子，且所述USB2.0接触端子和USB3.0接触端子交替排列，所述USB2.0接触端子和USB3.0接触端子之间通过料桥相连，且所述USB2.0接触端子以及USB3.0接触端子均与所述绝缘塑胶体注塑为一体。进一步的，所述USB2.0接触端子具有第一水平部和垂直于所述第一水平部的第一PIN脚，所述USB3.0接触端子具有第二水平部和垂直于所述第二水平部的第二PIN脚，所述第一PIN脚和第二PIN脚均与所述绝缘塑胶体的后部注塑为一体。进一步的，所述金属屏蔽壳体的后端设有限位槽，所述绝缘塑胶体的后端设有与所述限位槽配合的限位块。进一步的，所述金属屏蔽壳体的后端设有固定弹片，所述绝缘塑胶体的后端设有与所述固定弹片配合的固定槽。进一步的，所述金属屏蔽壳体的左右两侧均设有前接地脚和后接地脚。进一步的，所述前接地脚的后侧具有定位面。进一步的，所述绝缘塑胶体的前部设有第一嵌合槽和第二嵌合槽，所述USB3.0接触端子的水平部的前端嵌合于所述第一嵌合槽中，所述USB2.0接触端子的水平部嵌合于所述第二嵌合槽中。本技术的有益效果是：本技术中的USB2.0接触端子和USB3.0接触端子一体成型，USB2.0接触端子和USB3.0接触端子均与绝缘塑胶体通过注塑工艺成型为一体，生产制程简单稳定，易于组装生产，从而降低生产成本；相邻的USB2.0接触端子和USB3.0接触端子之间通过料桥相连，使USB2.0接触端子与USB3.0接触端子正位度不会左右偏移，在与绝缘塑胶体注塑成型时，可防止模具压伤USB2.0接触端子与USB3.0接触端子；金属屏蔽壳体的上壁和下壁上分别设有折弯LATCH(挂钩)，折弯LATCH与USB公端定位孔配合，以保证公母接触配合稳定的同时，确保母座拔出力符合行业要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术中的端子组件单元的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2和图3所示，一种USB插座连接器，包括金属屏蔽壳体1和端子组件单元2，所述端子组件单元2设于所述金属屏蔽壳体1内，所述金属屏蔽壳体1的后端设有折弯后盖11。端子组件单元2的前部设于金属屏蔽壳体1的前部内，端子组件单元2的后部设于金属屏蔽壳体1后端的折弯后盖11与金属屏蔽壳体1的前部之间。所述金属屏蔽壳体1具有上壁12和下壁13，所述金属屏蔽壳体1的上壁12和下壁13上分别设有折弯LATCH(挂钩)14，所述端子组件单元2包括绝缘塑胶体21、多个USB2.0接触端子22和多个USB3.0接触端子23，且所述USB2.0接触端子22和USB3.0接触端子23交替排列，所述USB2.0接触端子22和USB3.0接触端子23之间通过料桥24相连，且所述USB2.0接触端子22以及USB3.0接触端子23均与所述绝缘塑胶体21注塑为一体。进一步说，所述USB2.0接触端子22具有第一水平部221和垂直于所述第一水平部221的第一PIN脚222，所述USB3.0接触端子23具有第二水平部231和垂直于所述第二水平部231的第二PIN脚232，所述第一PIN脚222和第二PIN脚232均与所述绝缘塑胶体21的后部注塑为一体。第一PIN脚222的上端和第二PIN脚232的上端分别垂直向上伸出于绝缘塑胶体21的上部。在本实施例中，所述绝缘塑胶体21的前部设有第一嵌合槽213和第二嵌合槽214，USB2.0接触端子22以及USB3.0接触端子23与绝缘塑胶体21注塑成型后，其中，USB3.0接触端子23的水平部231的前端嵌合于第一嵌合槽213中，USB2.0接触端子22的水平部221嵌合于第二嵌合槽214中。第一PIN脚222与第二PIN脚232正位度稳定，与PCB板孔配合时易于下板。所述金属屏蔽壳体1的后端设有限位槽15，所述绝缘塑胶体21的后端设有与所述限位槽15配合的限位块211。在组装端子组件单元2和金属屏蔽壳体1时，绝缘塑胶体21上的限位块211和金属屏蔽壳体1上的限位槽15配合，起到上下固定的作用。所述金属屏蔽壳体1的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB插座连接器，其特征在于：包括金属屏蔽壳体和端子组件单元，所述端子组件单元设于所述金属屏蔽壳体内，所述金属屏蔽壳体的后端设有折弯后盖，所述金属屏蔽壳体具有上壁和下壁，所述金属屏蔽壳体的上壁和下壁上分别设有折弯LATCH，所述端子组件单元包括绝缘塑胶体、多个USB2.0接触端子和多个USB3.0接触端子，且所述USB2.0接触端子和USB3.0接触端子交替排列，所述USB2.0接触端子和USB3.0接触端子之间通过料桥相连，且所述USB2.0接触端子以及USB3.0接触端子均与所述绝缘塑胶体注塑为一体。

【技术特征摘要】
1.一种USB插座连接器，其特征在于：包括金属屏蔽壳体和端子组件单元，
所述端子组件单元设于所述金属屏蔽壳体内，所述金属屏蔽壳体的后端设有折
弯后盖，所述金属屏蔽壳体具有上壁和下壁，所述金属屏蔽壳体的上壁和下壁
上分别设有折弯LATCH，所述端子组件单元包括绝缘塑胶体、多个USB2.0接触
端子和多个USB3.0接触端子，且所述USB2.0接触端子和USB3.0接触端子交替
排列，所述USB2.0接触端子和USB3.0接触端子之间通过料桥相连，且所述
USB2.0接触端子以及USB3.0接触端子均与所述绝缘塑胶体注塑为一体。
2.根据权利要求1所述的USB插座连接器，其特征在于：所述USB2.0接
触端子具有第一水平部和垂直于所述第一水平部的第一PIN脚，所述USB3.0接
触端子具有第二水平部和垂直于所述第二水平部的第二PIN脚，所述第一PIN
脚和第二PIN脚均与所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进嵩，
申请(专利权)人：苏州祥龙嘉业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32