反渗透膜浓水预处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，目的是提供一种结构简单、处理效果好、节约成本的反渗透膜浓水预处理系统，包括软化水箱、管式超滤膜，软化水箱的出水口经出水管与循环泵连通，循环泵与管式超滤膜的进水口连通，管式超滤膜的产水口经产水泵、产水管与产水水箱相通，管式超滤膜的浓水出口经浓水回流管与软化水箱相通，浓水回流管上串联浓水阀，浓水回流管上并联浓水排放管，浓水排放管上串联浓水排放阀。本实用新型专利技术反渗透膜浓水预处理系统，采用管式超滤膜，单支膜面积大，通量高，整体占地面积小，结构简单，造价适中，工艺简单高效，运行费用低，预处理后出水不会对RO膜系统产生污染，管式超滤膜结实耐用，使用寿命长，运行维护更简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
，特别是涉及一种反渗透膜浓水预处理系统。
技术介绍
反渗透膜(RO)技术被广泛应用于苦咸水、海水淡化、工业废水处理、生活污水处理等领域，在运行过程中会产生浓缩水(浓水)，其中含有各种有机和无机污染物，若直接排放会对人类健康和生态环境产生极大的威胁，其污染问题亟待解决。RO浓水实现零排放，需要经过RO膜再浓缩处理，形成更高浓度的浓缩液，最后通过蒸发工艺实现零排放目标。而RO浓水进入RO膜之前需要经过预处理，去除其中可能对RO膜产生不利影响的物质，现有技术有两种：管式微滤膜和中空纤维超滤膜系统。第一种管式微滤膜系统，其流程为浓水通过加药反应进入微滤膜，出水进入RO膜系统进行浓缩减量，浓缩液再蒸发。因微滤膜的膜孔直径为0.1-1μm，能够截留细菌、悬浮物及大分子量胶体等物质，但容许大分子和溶解性固体(无机盐)通过，则在加药反应中形成的碳酸钙、碳酸镁等物质不能被截留，会进入后续的RO膜系统，在RO膜表面形成一层白色的粉末污染层，对RO膜产生巨大的影响，造成膜污堵，清洗频率增加，膜寿命降低。因此在很多应用中，会在微滤膜过滤之后RO膜系统前加中空纤维膜过滤，但此时投资会增加，系统会更加复杂，占地面积大。第二种中空纤维超滤膜系统，先对RO浓水进行浓缩减量，采用加药反应、絮凝沉淀、砂滤和活性炭过滤分离、中空纤维膜超滤膜、反渗透过滤浓缩减量，浓水再蒸发的工艺。该工艺，造价适中，但是中空纤维膜膜丝直径较小，容易发生堵塞，需要定期反冲洗，且其膜丝易断，一般运行6个月之后就开始出现断丝现象，需要经常更换膜组件，运行费用较高。该工艺中还用到了絮凝沉淀、砂滤和活性炭过滤分离工艺，使系统相对复杂，占地面积大，成本高。如果在北方的冬季运行，还需要考虑到保温的问题，运行费用会更高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、处理效果好、节约成本的反渗透膜浓水预处理系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种反渗透膜浓水预处理系统，包括软化水箱、管式超滤膜，软化水箱的出水口经出水管与循环泵连通，循环泵与管式超滤膜的进水口连通，管式超滤膜的产水口经产水泵、产水管与产水水箱相通，管式超滤膜的浓水出口经浓水回流管与软化水箱相通，浓水回流管上串联浓水阀，浓水回流管上并联浓水排放管，浓水排放管上串联浓水排放阀。本技术反渗透膜浓水预处理系统，进一步的，还包括反洗泵，反洗进水管经反洗泵与管式超滤膜连通。本技术反渗透膜浓水预处理系统，进一步的，所述出水管上串联第一出水阀。本技术反渗透膜浓水预处理系统，进一步的，所述产水管上串联产水阀。本技术反渗透膜浓水预处理系统，进一步的，还包括清洗水箱，清洗水箱的出水口经清洗液出水管与循环泵连通，清洗液出水管上串联第二出水阀，浓水回流管上并联清洗浓水回流管，清洗浓水回流管与清洗水箱连通，清洗浓水回流管上串联浓水回流阀，产水管上并联清洗回流管，清洗回流管与清洗水箱连通，清洗回流管上串联清洗回流阀。本技术反渗透膜浓水预处理系统，采用管式超滤膜，单支膜面积大，通量高，整体占地面积小，结构简单，造价适中，工艺简单高效，运行费用低，预处理后出水不会对RO膜系统产生污染；管式超滤膜结实耐用，不易断，具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能(pH1-13)，使用寿命长，可以达到5年以上，运行维护更简单。下面结合附图对本技术的反渗透膜浓水预处理系统作进一步说明。附图说明图1为本技术反渗透膜浓水预处理系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术反渗透膜浓水预处理系统包括软化水箱1、管式超滤膜2、清洗水箱3，软化水箱1的出水口经出水管11与循环泵4连通，出水管11上串联第一出水阀12，循环泵4与管式超滤膜2的进水口连通，管式超滤膜2的产水口经产水泵5、产水管6与产水水箱7相通，产水管6上串联产水阀61，管式超滤膜2的浓水出口经浓水回流管21与软化水箱1相通，浓水回流管21上串联浓水阀22，浓水回流管21上并联浓水排放管23，浓水排放管23上串联浓水排放阀24。反洗进水管8经反洗泵9与管式超滤膜2连通。循环泵和产水泵均采用变频水泵。清洗水箱3的出水口经清洗液出水管31与循环泵4连通，清洗液出水管31上串联第二出水阀32，浓水回流管21上并联清洗浓水回流管33，清洗浓水回流管33与清洗水箱3连通，清洗浓水回流管33上串联浓水回流阀34，产水管6上并联清洗回流管35，清洗回流管35与清洗水箱3连通，清洗回流管35上串联清洗回流阀36。本技术中，管式超滤膜的数量根据处理量确定，可同时设置两组并联连接，每组可串联6-8支管式超滤膜，管式超滤膜采用德国BerghofI5型管式超滤膜。本技术反渗透膜浓水预处理系统的处理过程为：RO浓水在软化水箱1中加入药剂反应，形成沉淀生成泥水混合物，通过循环泵4打入到管式超滤膜2内进行低速错流循环，沉淀被截留在膜管内，达到除硬的效果，浓水通过浓水回流管21回流到软化水箱1。当浓水中污泥浓度达到15g/L时，关闭浓水阀22，打开浓水排放阀24，通过浓水排放管23排出。干净的水透过膜管，由产水泵5送入产水水箱7，即可进入RO膜进行处理。当系统达不到设定产水量时，通过产水泵5的抽吸作用，提高产水量，当产水泵5仍不能使系统达到产水量时，通过提高循环泵4流速，提高产水压力，并通过对膜表面进行反洗和清洗，降低污染，从而提高产水量。系统运行时，反洗泵9对单支膜在线交替进行反洗，每30分钟反洗一次，反洗时间30s，每天可进行1-2次化学加强反洗，即在反洗液中加入酸性药剂进行加强反洗，无污染。进行化学清洗时，打开第二出水阀32、浓水回流阀34、清洗回流阀36，关闭其他阀门，清洗水箱3内药剂通过循环泵4打入管式超滤膜2内错流循环，对管式超滤膜2进行清洗，出水分别通过清洗回流管35、清洗浓水回流管33回流至清洗水箱3。本技术反渗透膜浓水预处理系统与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)采用管式超滤膜，单支膜面积大，通量高，整体占地面积小，结构简单，造价适中，工艺简单高效，运行费用低。与第一种管式微滤膜系统相比，管式超滤膜膜孔直径为0.001-0.02μm，能够过滤水中的悬浮物、大分子、溶解性物质等，不会对RO膜系统产生污染；与第二种中空纤维超滤膜系统相比，管式超滤膜膜管内径较大，不易出现堵塞现象，不需要定期反冲洗，只需2-8周进行化学清洗，且可取代传统的絮凝、过滤技术，无需投加絮<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反渗透膜浓水预处理系统，其特征在于：包括软化水箱、管式超滤膜，软化水箱的出水口经出水管与循环泵连通，循环泵与管式超滤膜的进水口连通，管式超滤膜的产水口经产水泵、产水管与产水水箱相通，管式超滤膜的浓水出口经浓水回流管与软化水箱相通，浓水回流管上串联浓水阀，浓水回流管上并联浓水排放管，浓水排放管上串联浓水排放阀。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜浓水预处理系统，其特征在于：包括软化水箱、管式超滤膜，软化水
箱的出水口经出水管与循环泵连通，循环泵与管式超滤膜的进水口连通，管式超滤膜的产水
口经产水泵、产水管与产水水箱相通，管式超滤膜的浓水出口经浓水回流管与软化水箱相通，
浓水回流管上串联浓水阀，浓水回流管上并联浓水排放管，浓水排放管上串联浓水排放阀。
2.根据权利要求1所述的反渗透膜浓水预处理系统，其特征在于：还包括反洗泵，反洗
进水管经反洗泵与管式超滤膜连通。
3.根据权利要求2所述的反渗透膜浓水预处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保成，
申请(专利权)人：石艳艳，北京特里高膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11