污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，主要包括污泥干湿混合机、螺旋输送机、污泥脱水机，多级集料器，除尘净化室及空气净化室等构成，特别是在主设备污泥脱水机中实现污泥脱水无害化、减量化、稳定化、资源化的工业自动化生产可，该设备可广泛应用于生活污泥及工业污泥或沉渣、江河湖泊污泥或沉渣的脱水处理。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Sludge dewatering sludge dry powder industrial automation equipment

Industrial automation production equipment of the utility model relates to sludge dewatering of sludge dry powder, including wet and dry sludge mixing machine, screw conveyor, sludge dewatering machine, multistage collector, dust purification chamber and air purification room, especially in industrial automation production sludge harmless, reduction, stabilization, resources can be the main equipment in sludge dewatering machine, the device can be widely used in dewatering sewage sludge and industrial sludge or sediments, sludge or sediments of rivers and lakes.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护工程领域，特别是涉及污泥(85重量％以 下含水率)脱水成污泥干粉(5重量％以下含水率)的工业自动化生产设备。
技术介绍
目前，国内外工业与生活污水污泥或污水处理后的(活性)污泥等 主要采用自然干化、机械脱水、回转窑、多层炉、流化床焚烧、好氧消 化、厌氧消化等处理方法，存在着诸多问题，例如处理率低，工艺不完 善；技术单一，装备落后；处置保障率低，二次污染风险大；投资大、 效益底、有的还要靠补贴；处理完的污泥无出路，不能资源全部合理利 用等。有的污泥处理单位甚至全厂污泥满地、臭气冲天，处理不达标， 就偷偷填埋，危害环境，危及人类。目前，污泥(85重量％以下含水率)脱水成污泥干粉(5重量％以 下含水率)的工业自动化生产，并能做到生产过程无二次污染，占地面 积小，无须加温，无须加化学药剂，投资少，成本低，全面实现无害化， 减量化，稳定化，资源化，至今尚未见有报道。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，经技术 人进行长期污水处理开发研究及工业化生产实践，开发提供一种使污泥 处理实现无害化、减量化、稳定化、资源化的污泥(85重量％以下含水率) 脱水成污泥干粉(5重量％以下含水率)的工业自动化生产设备。本技术提供的污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，其特征在于包括污泥筒仓l，螺旋输送机2，干湿混合机3，螺旋输送机2 位于污泥筒仓1与干湿混合机之间，将污泥自动输入干湿混合机中；提 升机4，过渡仓5，螺旋输送机6，污泥脱水机7相继位于干湿混合机下 游，提升机位于干湿混合机与过渡仓之间，将混合料送入过渡仓，螺旋 输送机6设在过渡仓与污泥脱水机之间，将混合料送入污泥脱水机，混 合料在污泥脱水机中进行改相干化；集料器8-l、 8-2、 8-3，螺旋输送机 9，立式螺旋输送机10，干泥粉过渡仓11，集料器相继位于污泥脱水机 下游，立式螺旋输送机上游，螺旋输送机9位于集料器与立式螺旋输送 机10之间，集料器分别或逐级将脱水干泥粉进行气、泥分离，分离的干 泥粉通过螺旋输送机9经立式螺旋输送机10送入干泥粉过渡仓；螺旋输 送机12，位于干泥粉过渡仓与干湿混合机之间，将部份干泥粉送入干湿 混合机中；螺旋输送机14，干粉成品包装库15,螺旋输送机14位于干 泥过渡仓与成品包装库之间，干泥粉由螺旋输送机14送入干(泥)粉成 品包装库；排气管13，除尘净化室16，空气净化器17，都相继位于集 料器下游，除尘净化室位于排气管下游，空气净化室上游，经集料器进 行气粉分离后的带水空气通过排气管入除尘净化室，分离的空气送入空 气净化室进行净化后排出；电脑自动控制系统(未标出)，完成整个设备 自动化工业生产的控制，实现整个自动化生产(见图l)。按照本技术提供的污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备 中，所述污泥脱水机分l-3 (1、 2、 3)级，视产品及原料需求而定。所述1-3级污泥脱水机(见图2、 3)特征在于包括机座18，电机支 架19，电机20， 二个轴承座支架21， 二个轴承座22，电机支架装在出料端机座上，其上装有电机，电机通过开关与电源相通(未在图上表示)， 二个轴承座支架分别安装在进料端机座上及风叶轮壳体与电机支架间的 机座上，二轴承座装在二轴承座支架上。主轴23，主轴二端装在轴承座22上，主轴23与电机20由联轴器24 连接，形成起动和传动系统。脱水轮25，分24-1、 24-2、 24-3，其中脱水轮直径24-1<24-2<24-3， 即脱水轮直径一个比一个大，脱水轮上均匀分布三个至十二个叶轮(见 图5-l、 2、 3)，每个叶轮端部装有可自动拆卸的锤头25-A，锤头磨损后 可容易拆换。调节轮27-1、 27-2、 27-3，各个调节轮直径27-K27-2 <27-3，即调节轮直径一个比一个大，调节轮上均匀分布三个至十二个 叶轮，每个叶轮端部装有可自行拆卸的调节板7-A,可拆换也可用来调 节反吹风风量、产品细度、产量(见图6-1、 2、 3)。脱水轮和调节轮安 装在脱水壳体脱水室内的主轴上，各级调节轮位于脱水轮出料端一侧。 脱水壳体包括上脱水室33-l、 33-2、 33-3 (其中脱水室一个比一个大)， 下脱水室34-l、 34-2、 34-3(其中一个比一个大)对合成脱水室，脱水室 形状做成圆形、方形、八角形均可，与调节轮27-1、 7-2、 27-3相对的 壳体部分形成锥形体36-1、 36-2、 36-3 (其中锥形体一个比一个大，即 6-1<36-2<36-3)，及与调节轮相对的风叶轮壳体29，形成1级，2级， 3级污泥脱水机脱水区，其中每级包括相对应脱水轮(24-1)，上下脱水 室(33-1、 34-1)，调节轮(27-1)及锥形体(36-1)……。风叶轮28，风叶轮壳体29，风叶轮设在调节轮27-3出料端主轴上 的风叶轮壳体内，风叶轮为直板式风叶轮28-2或内吸式风叶轮28-1，直板式风叶轮的端部装有直板式风叶轮调节板28-3，用来调节风量、风 压，确保物料的流畅(图8)。风叶轮壳体29为蜗壳体，体内为风叶轮 室29-l，物料轴向进，径向出，出料口为径向(图7)。进料口32和进 风口 31装在上脱水室30上，出料口 40装在风叶轮壳体上方，出料口 40上方装有调节阀41，集料器8-l、 8-2、 8-3，除尘净化室16，集料器 8-1通过管道与出风口相通，继而通过风管20又与集料器8-2相连通， 在集料器8-1、 8-2、 8-3下端都设有关风机，除尘净化室通过管道与集 料器相连通并有出风口。大量的空气和物料径进料口 32被吸进脱水室33-1时，由于脱水轮 24-1的高速运转，在脱水室中形成空气旋流，物料瞬间巻入旋流，由于 物料的粒径不同，微裂缝不同，密度不同，比重不同，粘度不同，硬度 不同等等，因此造成了物料的不规则自我碰撞，脱水室33-l、 34-1旁有 锥形体36-1，碰撞碎的物料与物料中碰出的水份和空气结合体即流向锥 形体36-l，而锥形体36-1内装有调节轮27-1，由于调节轮27-l的运转 形成反吹风，将粗料、湿料挡回继续脱水，细粉和大量空气顺利通过， 进入2级脱水室33-2、34-2和2级锥形体36-2，再进入3级脱水室33-3、 34-3和3级锥形体36-3，由于脱水室、脱水轮、锥形体、调节轮的尺寸， 3级大于2级，2级大于1级，因此，空气和物料运转的线速度3级大于 2级，2级大于1级，出来物料的细度也一级比一级细，水份的分子球也 被打碎，达到了水份与空气的结合之目的，从而形成了一个完整脱水系 统和分级系统，经过3级脱水，自动分级出来的微细粉体和带有许多水 份的空气进入装有风叶轮的风叶轮蜗壳体将微粉和湿空气经出料口 40自动送出污泥脱水机，而在出料口 40上装有调节阀41，用来调节风量 风压，结合调节轮上的调节板一起，控制产量、含水率。出料口40的湿 空气和料通过管道与集料器8-1相连通，继而通过风管又与集料器8-2 相连通，在集料器8-l、 8-2下端都设有关风机，经过二次集料，将料与 湿空气彻底分开，湿空气进入除尘净化室16 二次集料的料和尘一起进入 料仓，如果粉体的含水率要求不高，可采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥脱水成污泥干粉的工业自动化生产设备，其特征在于包括污泥筒仓（１），螺旋输送机（２），干湿混合机（３），螺旋输送机（２）位于污泥筒仓（１）与干湿混合机之间；提升机（４），过渡仓（５），螺旋输送机（６），污泥脱水机（７）相继位于干湿混合机下游，提升机位于干湿混合机与过渡仓之间，螺旋输送机（６）设在过渡仓与污泥脱水机之间；集料器（８－１）、（８－２）、（８－３），螺旋输送机（９），立式螺旋输送机（１０），干泥粉过渡仓（１１），集料器相继位于污泥脱水机下游，立式螺旋输送机上游，螺旋输送机（９）位于集料器与立式螺旋输送机（１０）之间，螺旋输送机（１２）位于干泥粉过渡仓与干湿混合机之间；螺旋输送机（１４），干粉成品包装库（１５），螺旋输送机（１４）位于干泥过渡仓与成品包装库之间；排气管（１３），除尘净化室（１６），空气净化器（１７），都相继位于集料器下游，除尘净化室位于排气管下游，空气净化室上游；电脑自动控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何永峰，
申请(专利权)人：何永峰，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]