一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统技术方案

一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，包括支撑结构及玻璃板块，相邻的玻璃板块通过若干位于两个玻璃板块之间缝隙的压块固定在该支撑结构上；玻璃板块包括中空玻璃及副框，副框通过结构胶与中空玻璃内侧粘接，副框底端位于该支撑结构顶面，且设有开口背向两个玻璃板块之间缝隙的U型槽口；压块呈倒U型，具有水平的固定板和垂直于该固定板的两个底板，各底板的底端均向内延伸出一个卡扣板，各卡扣板与该U型槽口相对设置，各卡扣板在发生爆炸时能够插入对应的U型槽口中使二者卡扣结合；固定板与支撑结构通过螺钉固定连接。本实用新型专利技术可以保证在爆炸发生时，幕墙结构不垮塌，幕墙构件不脱落，玻璃板碎裂但不会飞溅，以避免由此造成的人员伤亡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑幕墙
，特别是一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统。
技术介绍
目前国内的建筑幕墙采光顶领域几乎都不考虑爆炸荷载的作用，因此其常用的中空玻璃配置为朝室外侧的玻璃采用单片的钢化玻璃；朝室内一侧常采用钢化或半钢化夹胶玻璃，幕墙的连接方式一般采用玻璃通过粘接在四周的铝合金副框被一些金属压块通过机械连接的方式固定在主要的支撑结构上。这种做法在日常使用没有问题，但是遇到突发爆破事件，朝室外侧的单片钢化玻璃容易破碎并飞溅伤人，幕墙连接用的铝合金副框如果不做特殊处理也极容易因面板的变形导致整个玻璃面板连带副框在爆炸冲击波的作用下被整体拔出坠落伤人。随着近年来恐怖袭击与安全生产事故日益频繁，爆炸已经逐步成为人为因素导致的现象，并且造成巨大的经济损失和社会影响。由于爆炸产生的脉冲荷载具有高度的非线性，并且一般只有几毫秒到十几毫秒的瞬间完成，因此建筑外幕墙的爆炸动力响应十分复杂。现代建筑中，玻璃外维护结构和玻璃外装饰品越来越普及，爆炸发生时，玻璃的飞溅往往是造成人员伤亡最大的因素。而当玻璃材料应用于采光顶时，如何在保证所有玻璃幕墙元件在爆炸事件发生时都不脱落、玻璃不会飞溅对人造成伤害成为本领域技术人员研究的重点。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，在发生爆炸时，其可以保证玻璃框与幕墙龙骨之间的可靠连接，防止人员伤亡，同时，保证玻璃幕墙相应的透光性、保温性能、抗风性能及防雨性能等。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，它包括支撑结构及玻璃板块，相邻的玻璃板块通过若干位于两个玻璃板块之间缝隙的压块固定在该支撑结构上；该玻璃板块包括中空玻璃及副框，该副框通过结构胶与中空玻璃内侧粘接，该副框底端位于该支撑结构顶面，且设有开口背向两个玻璃板块之间缝隙的U型槽口；该压块呈倒U型，具有水平的固定板和垂直于该固定板的两个底板，各底板的底端均向内延伸出一个卡扣板，各卡扣板与该U型槽口相对设置，各卡扣板在发生爆炸时能够插入对应的U型槽口中使二者卡扣结合；该固定板与该支撑结构通过螺钉固定连接。所述固定板顶部固定设有连接块，该连接块顶部与一个金属圆盘固定连接，该金属圆盘与所述中空玻璃外侧紧贴。所述金属圆盘与所述中空玻璃之间设有硅酮胶片。相邻所述玻璃板块副框的底端与所述支撑结构之间设有U型的集水胶皮，该集水胶皮开口正对上方的两个玻璃板块之间缝隙。所述两个玻璃板块之间缝隙通过密封胶密封。所述中空玻璃包括内片和外片，该内片和外片均为夹胶玻璃，通过结构胶彼此粘接。所述内片和外片之间结构胶的粘接深度大于20mm。所述外片包括厚度大于5mm的两片全钢化玻璃，中间夹设有1.52mm的PVB胶片；所述内片包括厚度大于6mm的两片半钢化玻璃，中间夹设有1.52mm的PVB胶片。本技术的有益效果是：本技术可以保证在爆炸发生时，幕墙结构不垮塌，幕墙构件不脱落，玻璃板碎裂但不会飞溅，以避免由此造成的人员伤亡。附图说明图1是本技术一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统的剖面示意图。图2是本技术一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统带有金属圆盘的剖面示意图。图3是本技术一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统顶部节点示意图。图4是本技术一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统节点分解示意图。具体实施方式以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。如图1所示，本技术提供一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，它包括支撑结构1及玻璃板块2，相邻的玻璃板块2通过若干位于两个玻璃板块2之间缝隙的压块3固定在该支撑结构1上。该玻璃板块2包括中空玻璃21及副框22，该副框22通过结构胶23与中空玻璃21内侧粘接，该副框22底端位于该支撑结构1顶面，且设有开口背向两个玻璃板块之间缝隙的U型槽口221。该压块3呈倒U型，具有水平的固定板31和垂直于该固定板31的两个底板32，各底板32的底端均向内延伸出一个卡扣板33，各卡扣板33与该U型槽口221相对设置，各卡扣板33在发生爆炸时能够插入对应的U型槽口221中使二者卡扣结合。该固定板31与该支撑结构1上带内螺纹的钢制环形小凸起11通过螺钉或螺栓固定连接。为了实现可靠的连接，防止中空玻璃21和副框22挣脱导致幕墙整体结构失效，基于抵抗爆炸荷载的设计要求，本技术的各压块3长度不小于200mm、分布间距不超过450mm、材质为6063-T6，用来抵抗平面内的拉力，使得爆炸时相邻的副框不能互相分离，再通过结构胶23的粘接作用，中空玻璃21不会整体拉出造成结构垮塌。如图2所示，为了进一步固定玻璃板块2，保证连接强度，该固定板31顶部固定设有连接块4，该连接块4顶部与一个金属圆盘5固定连接，该金属圆盘5与该中空玻璃21外侧紧贴。该金属圆盘5与该中空玻璃21之间设有硅酮胶片6，以避免硬性接触损坏中空玻璃21。金属圆盘5可视为结构胶23的第二道保险，一旦结构胶23因不确定的原因失效，金属圆盘5仍可限制玻璃飞出。根据英国防爆顾问公司MFDSecurityLtd的测试1.5厚的PVB膜在爆炸冲击波的作用下做弹性变形不会被冲破，而单片的钢化玻璃在破碎后，玻璃颗粒不能保持稳定极易脱落，在爆炸冲击波的作用下会飞溅伤人。因此，为避免中空玻璃21在爆炸荷载作用下破碎伤人，本技术的中空玻璃21包括内片和外片，该内片和外片均为夹胶玻璃，通过结构胶211彼此粘接。该内片和外片之间结构胶211的粘接深度大于20mm。该外片包括厚度大于5mm的两片全钢化玻璃，中间夹设有1.52mm的PVB胶片；该内片包括厚度大于6mm的两片半钢化玻璃，中间夹设有1.52mm的PVB胶片。另外，本技术的各钢框构件的屈服强度不小于235N/mm2，最小弯曲刚度(EI)为820，000N/m2。如图1所示，在日常使用中，本技术应可以支撑自己的静重及其它风压与荷载的组合，同时应用于采光顶的玻璃应能抵抗规范要求的冲击荷载的要求。玻璃板块2经过试验证明可以满足相关规范要求。相邻玻璃板块2之间的缝隙通过现场施打硅酮耐候密封胶7来实现外墙密封，从而达到防水、防汽、防尘以及隔热的功能。同时在副框22底端与支撑结构1之间设置U形的集水胶皮8，其作用是隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，其特征在于，它包括支撑结构及玻璃板块，相邻的玻璃板块通过若干位于两个玻璃板块之间缝隙的压块固定在该支撑结构上；该玻璃板块包括中空玻璃及副框，该副框通过结构胶与中空玻璃内侧粘接，该副框底端位于该支撑结构顶面，且设有开口背向两个玻璃板块之间缝隙的U型槽口；该压块呈倒U型，具有水平的固定板和垂直于该固定板的两个底板，各底板的底端均向内延伸出一个卡扣板，各卡扣板与该U型槽口相对设置，各卡扣板在发生爆炸时能够插入对应的U型槽口中使二者卡扣结合；该固定板与该支撑结构通过螺钉固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，其特征在于，它包括支撑结
构及玻璃板块，相邻的玻璃板块通过若干位于两个玻璃板块之间缝隙的压块固
定在该支撑结构上；该玻璃板块包括中空玻璃及副框，该副框通过结构胶与中
空玻璃内侧粘接，该副框底端位于该支撑结构顶面，且设有开口背向两个玻璃
板块之间缝隙的U型槽口；该压块呈倒U型，具有水平的固定板和垂直于该
固定板的两个底板，各底板的底端均向内延伸出一个卡扣板，各卡扣板与该U
型槽口相对设置，各卡扣板在发生爆炸时能够插入对应的U型槽口中使二者卡
扣结合；该固定板与该支撑结构通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，其特征在
于：所述固定板顶部固定设有连接块，该连接块顶部与一个金属圆盘固定连接，
该金属圆盘与所述中空玻璃外侧紧贴。
3.根据权利要求2所述的可抵抗爆炸冲击的采光顶幕墙系统，其特征在
于：所述金属圆盘与所述中空玻璃之间设有硅酮胶片。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，李碧军，李春虎，李飞，刘红，
申请(专利权)人：江河创建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11