一种利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法技术

本发明专利技术涉及利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法，可有效解决现有方法复杂，费时费力，工作效率低的问题，其解决的技术方案是，在锚固杆的装药端内装有煤矿许用炸药及安全电雷管，装药端杆件外侧加工成带齿形状，在缓冲装置及黄土炮泥中间放有塑料包装的第一化学制剂和第二化学制剂，将安全电雷管的雷管脚线引出杆体，通过安全电雷管起爆装药端内装的煤矿许用炸药，爆炸释放的能量使外侧带齿形状与围岩密切结合，本发明专利技术方法可立即提供抗拔力，取得即刻锚固效果，不需要中途清理、放置膨胀性材料等作业，可一次性完成，省时省力，大大提高了工作效率，是利用可调式锚杆的支护方法上的创新。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿岩巷支护领域，特别是一种利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法。
技术介绍
煤矿岩巷支护围岩经常遇到两类岩石，一类为硬岩，一类为软岩。随着开深度的不断延伸，硬岩巷道容易发生“岩爆”，软岩巷道容易造成巷道变形，支护难度极大。通常的锚杆支护，由于受到巷道宽度的限制，支护范围较小，通常仅仅为2.0m左右，难以有效支护。专利号为ZL201320558666.X的爆炸扩腔内充填锚固分体可调式锚杆可有效解决这一问题，但是其公开的支护方法：首先在锚固杆端部完成炸药装填，并用黄土炮泥堵塞，将雷管脚线引出，然后按照爆破作业规程实施爆破，将锚固杆中黄土炮泥清理，之后将膨胀性材料使用风管或柔性软管送至锚固杆端部梨形空腔内，膨胀性材料膨胀将锚固杆端部外侧啮合齿与围岩紧密结合。方法复杂，费时费力，工作效率低，因此，利用可调式锚杆的支护方法的改进是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法，可有效解决现有方法复杂，费时费力，工作效率低的问题。本专利技术解决的技术方案是，利用专利号为ZL201320558666.X的爆炸扩腔内充填锚固分体可调式锚杆，包括锚固杆、连接杆、紧固杆，整体为中空结构，在锚固杆的装药端内装有煤矿许用炸药及安全电雷管，装药端杆件外侧加工成带齿形状，在缓冲装置及黄土炮泥中间放有塑料包装的第一化学制剂和第二化学制剂，将安全电雷管的雷管脚线引出杆体，通过安全电雷管起爆装药端内装的煤矿许用炸药，爆炸释放的能量使锚固杆的装药端切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得缓冲装置将装有第一化学制剂（化学制剂A）、第二化学制剂（化学制剂B）的袋子刺破，第一化学制剂与第二化学制剂充分混合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25-30倍的膨胀材料，并迅速充满锚固杆装药端，使外侧带齿形状与围岩密切结合，之后，通过螺母、垫块与紧固杆张拉连接从而实现对岩巷的支护。本专利技术方法简单、合理，可立即提供抗拔力，取得即刻锚固效果，不需要中途清理、放置膨胀性材料等作业，可一次性完成，省时省力，大大提高了工作效率，是利用可调式锚杆的支护方法上的创新。附图说明图1为本专利技术可调式锚杆的结构示意图。图2为本专利技术可调式锚杆使用状态示意图。图3为本专利技术缓冲装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-3给出，本专利技术利用专利号为ZL201320558666.X的爆炸扩腔内充填锚固分体可调式锚杆，然后按以下步骤进行：在锚固杆1的装药端4内装50-100g煤矿许用炸药6及安全电雷管7，在缓冲装置9及黄土炮泥12中间放有塑料包装的第一化学制剂10和第二化学制剂11，然后将锚固杆1与连接杆2连接，连接杆2与紧固杆3连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通过安全电雷管7起爆装药端4内装的煤矿许用炸药6，爆炸释放的能量使锚固杆的装药端4切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得缓冲装置9将装有第一化学制剂10、第二化学制剂11的袋子冲破，第一化学制剂10与第二化学制剂11充分混合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25-30倍的膨胀材料，并迅速充满锚固杆装药端4，使装药爆炸部分杆件外侧带齿形状5与围岩密切结合，之后，通过螺母14、垫块13与紧固杆3张拉连接从而实现对岩巷的支护。所述的第一化学制剂10为50-100g型号为万华PM200的异氰酸酯，所述的第二化学制剂11为15-30g的聚醚多元醇或聚酯多元醇、7.5-15g型号为141B的发泡剂、1.5-3g型号A33的催化剂、5-10g型号为TCPP的阻燃剂、15-30g的硅油、6-12g的丁二醇的混合物。实施例1在锚固杆1的装药端4内装75g煤矿许用炸药6及安全电雷管7，在缓冲装置9及黄土炮泥12中间放有塑料包装的第一化学制剂10和第二化学制剂11，然后将锚固杆1与连接杆2连接，连接杆2与紧固杆3连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通过安全电雷管7起爆装药端4内装的煤矿许用炸药6，爆炸释放的能量使锚固杆的装药端4切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得装有第一化学制剂10、第二化学制剂11的袋子破裂，第一化学制剂10与第二化学制剂11充分混合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25-30倍的膨胀材料，使装药爆炸部分杆件外侧带齿形状5与围岩密切结合，通过螺母14、垫块13与紧固杆3张拉连接从而实现对岩巷的支护；所述的第一化学制剂10为75g型号为万华PM200的异氰酸酯，所述的第二化学制剂11为23g的聚醚多元醇或聚酯多元醇、10.5g型号为141B的发泡剂、2.3g型号为A33的催化剂、7.5g型号为TCPP的阻燃剂、22g的硅油、9g的丁二醇的混合物。实施例2煤矿岩巷为煤矿硬岩，在锚固杆1的装药端4内装100g煤矿许用炸药6及安全电雷管7，在缓冲装置9及黄土炮泥12中间放有塑料包装的第一化学制剂10和第二化学制剂11，然后将锚固杆1与连接杆2连接，连接杆2与紧固杆3连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通过安全电雷管7起爆装药端4内装的煤矿许用炸药6，爆炸释放的能量使锚固杆1的装药端4切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得装有第一化学制剂10、第二化学制剂11的袋子破裂，第一化学制剂10与第二化学制剂11充分混合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25-30倍的膨胀材料，使装药爆炸部分杆件外侧带齿形状5与围岩密切结合，通过螺母14、垫块13与紧固杆3张拉连接从而实现对岩巷的支护；所述的第一化学制剂10为100g型号为万华PM200的异氰酸酯，所述的第二化学制剂11为30g的聚醚多元醇或聚酯多元醇、15g型号为141B的发泡剂、3g型号A33的催化剂、10g型号为TCPP的阻燃剂、30g的硅油、12g的丁二醇的混合物。实施例3煤矿岩巷为煤矿软岩，在锚固杆1的装药端4内装50g煤矿许用炸药6及安全电雷管7，在缓冲装置9及黄土炮泥12中间放有塑料包装的第一化学制剂10和第二化学制剂11，然后将锚固杆1与连接杆2连接，连接杆2与紧固杆3连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通过安全电雷管7起爆装药端4内装的煤矿许用炸药6，爆炸释放的能量使锚固杆1的装药端4切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法，其特征在于，利用专利号为ZL201320558666.X的爆炸扩腔内充填锚固分体可调式锚杆，然后按以下步骤进行：在锚固杆(1)的装药端(4)内装50‑100g煤矿许用炸药(6)及安全电雷管(7)，在缓冲装置(9)及黄土炮泥(12)中间放有塑料包装的第一化学制剂(10)和第二化学制剂(11)，然后将锚固杆(1)与连接杆(2)连接，连接杆(2)与紧固杆(3)连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通过安全电雷管(7)起爆装药端(4)内装的煤矿许用炸药(6)，爆炸释放的能量使锚固杆的装药端(4)切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得缓冲装置(9)将装有第一化学制剂(10)、第二化学制剂(11)的袋子冲破，第一化学制剂(10)与第二化学制剂(11)充分混合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25‑30倍的膨胀材料，并迅速充满锚固杆装药端(4)，使装药爆炸部分杆件外侧带齿形状(5)与围岩密切结合，之后，通过螺母(14)、垫块(13)与紧固杆(3)张拉连接从而实现对岩巷的支护；所述的第一化学制剂(10)为50‑100g型号为万华PM200的异氰酸酯，所述的第二化学制剂(11)为15‑30g的聚醚多元醇或聚酯多元醇、7.5‑15g型号为141B的发泡剂、1.5‑3g型号A33的催化剂、5‑10g型号为TCPP的阻燃剂、15‑30g的硅油、6‑12g的丁二醇的混合物。...

【技术特征摘要】
1.一种利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法，其特征在于，利用专利号为
ZL201320558666.X的爆炸扩腔内充填锚固分体可调式锚杆，然后按以下步骤进行：在锚固
杆(1)的装药端(4)内装50-100g煤矿许用炸药(6)及安全电雷管(7)，在缓冲装置(9)及黄土
炮泥(12)中间放有塑料包装的第一化学制剂(10)和第二化学制剂(11)，然后将锚固杆(1)
与连接杆(2)连接，连接杆(2)与紧固杆(3)连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通
过安全电雷管(7)起爆装药端(4)内装的煤矿许用炸药(6)，爆炸释放的能量使锚固杆的装
药端(4)切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得缓冲装置
(9)将装有第一化学制剂(10)、第二化学制剂(11)的袋子冲破，第一化学制剂(10)与第二化
学制剂(11)充分混合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25-
30倍的膨胀材料，并迅速充满锚固杆装药端(4)，使装药爆炸部分杆件外侧带齿形状(5)与
围岩密切结合，之后，通过螺母(14)、垫块(13)与紧固杆(3)张拉连接从而实现对岩巷的支
护；
所述的第一化学制剂(10)为50-100g型号为万华PM200的异氰酸酯，所述的第二化学制
剂(11)为15-30g的聚醚多元醇或聚酯多元醇、7.5-15g型号为141B的发泡剂、1.5-3g型号
A33的催化剂、5-10g型号为TCPP的阻燃剂、15-30g的硅油、6-12g的丁二醇的混合物。
2.根据权利要求1所述的利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法，其特征在于，在锚固
杆(1)的装药端(4)内装75g煤矿许用炸药(6)及安全电雷管(7)，在缓冲装置(9)及黄土炮泥
(12)中间放有塑料包装的第一化学制剂(10)和第二化学制剂(11)，然后将锚固杆(1)与连
接杆(2)连接，连接杆(2)与紧固杆(3)连接，将安全电雷管7的雷管脚线8引出杆体，通过安
全电雷管(7)起爆装药端(4)内装的煤矿许用炸药(6)，爆炸释放的能量使锚固杆的装药端
(4)切割带缝的四片扩张后杆件与围岩紧密结合，同时爆炸释放的能量使得装有第一化学
制剂(10)、第二化学制剂(11)的袋子破裂，第一化学制剂(10)与第二化学制剂(11)充分混
合发生化学反应，形成阻燃效果好、抗压强度≥0.2Mpa、发泡倍数为25-30倍的膨胀材料，使
装药爆炸部分杆件外侧带齿形状(5)与围岩密切结合，通过螺母(14)、垫块(13)与紧固杆
(3)张拉连接从而实现对岩巷的支护；所述的第一化学制剂(10)为75g型号为万华PM200的
异氰酸酯，所述的第二化学制剂(11)为23g的聚醚多元醇或聚酯多元醇、10.5g型号为141B
的发泡剂、2.3g型号为A33的催化剂、7.5g型号为TCPP的阻燃剂、22g的硅油、9g的丁二醇的
混合物。
3.根据权利要求(1)所述的利用可调式锚杆对岩巷支护的支护方法，其特征在于，煤矿
岩巷为煤矿硬岩，在锚固杆(1)的装药端(4)内装100g煤矿许用炸药(6)及安全电雷管(7)，
在缓冲装置(9)及黄土炮泥(12)中间放有塑料包装的第一化学制剂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁为民，王东飞，杨小林，褚怀保，王金星，赵波，张文平，崔国顺，吕小师，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司，河南理工大学，
类型：发明
国别省市：山西;14