一种铜电解或铜电积的装置与运行方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铜电解或铜电积的装置，包括：电解槽或电积槽槽体、多个阴极板和多个阳极板，且所述阴极板和阳极板间隔设置在所述电解槽或电积槽槽体内部；所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，各阴极板和各阳极板之间均设置有出液喷嘴；所述电解槽或电积槽槽体的两长侧向槽壁的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底面与槽体底面平行，所述凹槽的内侧壁上设置有溢流口。本申请通过在铜电解槽或铜电积槽的侧壁上设置进液装置和两长侧向的上部设置凹槽，可有效改善浓差极化现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜电解
，尤其涉及一种铜电解或铜电积的装置与运行方法。
技术介绍
目前，有色金属铜冶金的电解过程普遍采用永久不锈钢阴极电解技术，该技术电流密度可达280-330A/m2，其具有电流效率高、产率较高、产品质量好和高纯阴极铜合格率高等特点。但随着近些年铜冶炼企业的不断扩张、原料的不断涨价，冶炼行业竞争日益激烈，行业的加工费也不断缩水。因此，扩大铜电解生产的规模，改进铜电解精炼技术，提高劳动生产率成为铜冶炼的必然趋势。根据有色冶金的电解原理，这就需要提高铜电解的电流密度。而在高电流密度下生产时，需要改进电解液的循环方式及装置。有色金属冶金的电解与电积过程都基于电化学原理，将阴极、阳极装入电解槽或电积槽中，电解槽或电积槽通电后，在阴、阳极上发生不同的电化学反应，不断的有金属离子在阴极上析出。由于溶液中各种金属离子的电极电位不同，它们在阴极上析出的顺序就不同，电极电位高的金属离子会优先析出。根据生产实践，随着电流密度的提高，阴极上金属离子的析出速度会相应加快，这就造成阴极附近的金属离子浓度不断降低，使该金属离子的电极电位降低，产生浓差极化现象，该金属离子就不再优先析出，从而导致其它杂质元素的析出，进而影响产品质量。因此，克服浓差极化现象，需要改变电解或电积过程中电解液的循环方法及装置。目前比较成熟的电解工艺是永久不锈钢阴极电解技术，但是电解液的循环方式是在电解槽底部进液、两端上部溢流，仍然不能有效降低浓差极化现象。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种铜电解或电积的装置。本申请提供的铜电解或电积装置能够有效改善浓差极化现象。有鉴于此，本申请提供了一种铜电解或铜电积的装置，包括：电解槽或电积槽槽体、多个阴极板和多个阳极板，且所述阴极板和阳极板间隔设置在所述电解槽或电积槽槽体内部；所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，各阳极板与各阴极板之间均设置有出液喷嘴；所述电解槽或电积槽槽体的两长侧向槽壁的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底面与槽体底面平行，所述凹槽的内侧壁上设置有溢流口。优选的，所述箱体下沿距所述电解槽或电积槽槽体底部的高度为所述电解或电积槽槽体高度的三分之一。优选的，所述进液装置为不锈钢箱体，所述出液喷嘴的内壁直径为6mm～10mm，外壁直径为12～16mm。优选的，所述出液喷嘴距所述阴极板下沿高度为100～200mm。优选的，所述溢流口的数目为5～10个。利用上述方案所述的铜电解或铜电积的装置铜电解或铜电积的运行方法，包括以下步骤：在电解槽或电积槽内装入阳极板和阴极板，通过进液管连接电解槽或电积槽的进液装置；电解液通过进液管进入进液装置经出液喷嘴喷出；然后电解液通过溢流口进入凹槽，最后电解液经过凹槽回流至回液口，流回至循环槽。优选的，所述电解液沿出液喷嘴喷出的速度为0～0.5m/s，所述电解液的流量为0.1～0.9L/min。优选的，所述阴极板为不锈钢阴极板。本申请提供了一种铜电解或电积的装置，其包括：电解槽或电积槽槽体、多个阴极板和多个阳极板，且所述阴极板和阳极板间隔设置在所述电解槽或电积槽槽体内部；所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，各阳极板与各阴极板之间均设置有出液喷嘴；所述电解槽或电积槽槽体的两长侧向槽壁的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底面与槽体底面平行，所述凹槽的内侧壁上设置有溢流口。本申请通过在电解槽侧壁下部设置进液装置，使电解液通过进液装置上的出液喷嘴均匀、水平的平行出液，能够显著改善电解液在电解槽或电积槽内的循环流动，进而改善电解或电积过程中的浓差极化现象，且不影响阳极泥的沉降；同时电解液在槽体内壁上部两长侧向的流动，能够增加溶液表面漂浮阳极泥的流动性，减少溶液表面的漂浮阳极泥，减小漂浮阳极泥在阴极表面的附着，进而改善阴极铜的质量。附图说明图1为本专利技术铜电解或电积装置的结构示意图；图2为本专利技术剖视图以及溶液流动的示意图；图3为本专利技术电解槽长侧壁的主视图；图4为本专利技术电解液进入的不锈钢箱体以及喷嘴的局部放大图；图5为本专利技术电解或电积装置喷嘴的剖视图。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种铜电解或电积的装置，包括：电解槽或电积槽槽体、多个阴极板和多个阳极板，且所述阴极板和阳极板间隔设置在所述电解槽或电积槽槽体内部；所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，各阳极板与各阴极板之间均设置有出液喷嘴；所述电解槽或电积槽槽体的两长侧向槽壁的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底面与槽体底面平行，所述凹槽的内侧壁上设置有溢流口。如图1所示，图1为本申请提供的铜电解或电积装置的结构示意图，图中1为阳极板，2为阴极板，3为出液喷嘴，4为主回液口；图2为本专利技术的剖视图和溶液流动的示意图，图中5为凹槽，6为不锈钢槽体。本申请提供了一种铜电解或铜电积的装置，其包括：电解槽或电积槽槽体，所述电解槽或电积槽槽体即为本领域技术人员熟知的槽体，为具有一定厚度的电解槽或电积槽。所述电解槽或电积槽中包括阴极板与阳极板，根据实际生产的需要可以选择所述阴极板与所述阳极板的数目，且所述阴极板与所述阳极板间隔设置在所述电解槽或电积槽槽体内部。本领域技术人员熟知的铜电解或铜电积槽体是一种具有明显长边与宽边的槽体，其中长边本领域技术人员称之为长侧向。本申请所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，且所述出液喷嘴均匀分布于所述阳极板与阴极板之间。本申请所述进液装置优选为不锈钢箱体，所述不锈钢箱体优选距所述电解槽或电积槽槽体下部的高度为所述电解槽或电积槽槽体高度的三分之一，以便能够实现在电解槽底部平行出液、上部侧向溢流的循环方式。本申请对所述不锈钢槽体自身的高度没有特别的限制。本申请所述出液喷嘴的出液方式优选为喷嘴平行出液，所述出液喷嘴的结构示意图如图4、5所示。所述出液喷嘴的内壁直径优选为6mm～10mm，外壁直径优选为12～16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜电解或铜电积的装置，包括：电解槽或电积槽槽体、多个阴极板和多个阳极板，且所述阴极板和阳极板间隔设置在所述电解槽或电积槽槽体内部；所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，各阳极板与各阴极板之间均设置有出液喷嘴；所述电解槽或电积槽槽体的两长侧向槽壁的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底面与槽体底面平行，所述凹槽的内侧壁上设置有溢流口。

【技术特征摘要】
1.一种铜电解或铜电积的装置，包括：电解槽或电积槽槽体、
多个阴极板和多个阳极板，且所述阴极板和阳极板间隔设置在所述电
解槽或电积槽槽体内部；
所述电解槽或电积槽槽体的长侧向的一侧壁内部设置有进液装
置，所述进液装置上设置有多个出液喷嘴，各阳极板与各阴极板之间
均设置有出液喷嘴；
所述电解槽或电积槽槽体的两长侧向槽壁的顶部设置有凹槽，所
述凹槽的底面与槽体底面平行，所述凹槽的内侧壁上设置有溢流口。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述箱体下沿距
所述电解槽或电积槽槽体底部的高度为所述电解或电积槽槽体高度的
三分之一。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进液装置为
不锈钢箱体，所述出液喷嘴的内壁直径为6mm～10mm，外壁直径为
12～16mm。
4.根据权利要求1或3所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家庭，魏栋，梁源，
申请(专利权)人：阳谷祥光铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37