曝气转碟碟片制造技术

本实用新型专利技术公开了改进结构的曝气转碟碟片，是将分布在碟片上的凸块，在靠近轴孔的部分所形成的内圈区域内呈放射状直线排列，在远离轴孔的部分所形成的外圈区域内呈放射状弧线排列，以此增加外圈区域内凸块的数量；另一方面，本实用新型专利技术改进的凸块为四面体，其中三面为曲面，另一面为迎水面，且在迎水面中间开设带圆弧导角的矩形面。本实用新型专利技术一方面以增加有效工作的凸块数量的方式增加了带氧量，另一方面，通过改善凸块结构，增加了对水流的带氧量，背面由四棱型改为圆弧减少了水流的无用阻力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

The aeration disc

The utility model discloses improved structure of aeration rotary disk disk, is distributed in the convex block on the disc, in the inner space formed near the shaft hole part radially arranged in a straight line, in the outer ring region formed away from the shaft hole part of the radially outer region arc arrangement, increase the number of convex in this block; on the other hand, bump into tetrahedron of the utility model is improved, of which three is curved surface, the other side is the surface, and is provided with a rectangle with arc guide angle in the presence of water in the middle attack. On the one hand, the utility model is added with oxygen to increase the effective working of the convex block number, on the other hand, by improving the bump structure, increase of water with oxygen, from the back of four edge type to reduce the flow resistance of the arc is useless.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备，具体涉及一种安放在氧化沟中转碟曝气机上的碟片。
技术介绍
转碟曝气机是污水处理厂氧化沟工艺中的关键设备，其作用是向污水中充氧，推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。转碟曝气机是由电机减速机驱动水平轴带动转碟旋转，在转碟旋转时起到充氧和推动水流水平流动的双重功能。转碟曝气机的充氧效果与碟片的结构有很大关系，现有用于转碟曝气机上的碟片为两个半圆片组装在轴上，为实现曝气和搅拌作用，碟片表面分布许多凸块和凹圆，凸块一般以轴为中心呈放射状直线或曲线排列，凸块本身呈棱形。这些结构的碟片，虽然也有一定的充氧效果，但尚未达到更佳，从碟片本身还有需要改进的地方。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进结构的曝气转碟碟片，使其在工作时可以提高带氧量，达到更好的充氧效果，并能减少水流无用阻力。本技术提供的曝气转碟碟片，为两个半圆形碟片组成，碟片圆心部位设轴孔，围绕轴孔分布窗口和加强肋，碟片两个表面上分布有凸块和凹圆，其特征在于，所述凸块在靠近轴孔的部分所形成的内圈区域内呈放射状直线排列，在远离轴孔的部分所形成的外圈区域内呈放射状弧线排列。上述曝气转碟碟片中，所述凸块为四面体，其中三面为曲面，另一面为迎水面，所述迎水面中间开设带圆弧导角的矩形面。上述曝气转碟碟片中，所述直线排列的凸块设24～32排，每排设2～6个凸块；所述弧线排列的凸块设24～40排，每排设4～10个凸块。所述弧线排列凸块的排数大于所述直线排列凸块的排数。上述曝气转碟碟片中，所述凸块曲面上设一个或多个凹坑。采用上述技术方案，凸块在碟片内圈区域直线排列，而在外圈区域呈曲线排列，可以使凸块在外圈区域分布的排数增多，从而可设更多的凸块，增加带氧量；另一方面，凸块结构由棱形改为曲面的四面体，曲线形设计减少了对水流的无用阻力；凸块迎水面带导角的矩形设计，增加了对水流的带氧量。该凸块结构的碟片，可以一方面增加了带氧量，另一方面，背面(三曲面)由四棱型改为圆弧减少了水流的无用阻力。附图说明图1为本技术半圆形碟片结构示意图；图2为本技术碟片中凸块结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例详述本技术。图1示出的直径为1200mm～2000mm的半圆形碟片，其圆心处，预留中心轴孔1，围绕中心轴孔1开设若干窗口2，每两个窗口2之间的碟片上，设肋条3，在碟片的两面，均匀或不均匀分布很多凹圆4。这部分结构与现有的碟片结构相同和类似，在此不赘述。在碟片的表面，还分布有许多凸块5。碟片带氧量的多少，与有效工作的凸块5的数量有很大关系。通过实验得知，分布在碟片外侧的凸块5其工作效能最高，为使有效工作的凸块5数量增多，本技术中，凸块5在碟片上的分布方式是，在靠近轴孔1的一半距离所形成的区域A(内圈区域)内呈放射状直线排列，而在远离轴孔1的另一半距离所形成的区域B(外圈区域)内呈放射状弧线排列。直线排列的凸块5可设24～32排，每排设2～6个凸块；而弧线排列的凸块5则可设24～40排，每排设4～10个凸块，凸块5直线排列的排数可以和弧线排列的排数不同，为尽可能多地排布凸块5，弧线排数要多于直线排数。如此排布凸块5，在碟片外圈区域B内排布的凸块5数量较单一弧线或直线排布要多出三分之一，从而使碟片工作时的带氧量提高。本技术中用到的凸块5，其结构参见图2。该凸块5为四面体，其中三面为曲面51，另一面为迎水面52，迎水面52中间区域，向内开设带圆弧导角的矩形面53。在凸块5的曲面51上，另外设凹坑54。本技术中凸块5结构由现有的棱形改为三面为曲面的四面体，曲线形设计减少了对水流的无用阻力；而凸块5迎水面52中矩形面和导角的设计，增加了对水流的带氧量。本技术的碟片，可以一方面通过增加有效工作的凸块数量的方式增加了带氧量，另一方面，通过改善凸块结构，增加了对水流的带氧量，背面由四棱型改为圆弧减少了水流的无用阻力。权利要求1.一种曝气转碟碟片，为两个半圆形碟片组成，碟片圆心部位设轴孔，围绕轴孔分布窗口和加强肋，碟片两个表面上分布有凸块和凹圆，其特征在于，所述凸块在靠近轴孔的部分所形成的内圈区域内呈放射状直线排列，在远离轴孔的另一部分所形成的外圈区域内呈放射状弧线排列。2.根据权利要求1所述的曝气转碟碟片，其特征在于，所述凸块为四面体，其中三面为曲面，另一面为迎水面，所述迎水面中间开设带圆弧导角的矩形面。3.根据权利要求2所述的曝气转碟碟片，其特征在于，上述曝气转碟碟片中，所述凸块曲面上设一个或多个凹坑。4.根据权利要求1或2或3所述的曝气转碟碟片，其特征在于，所述直线排列的凸块设24～32排，每排设2～6个凸块；所述弧线排列的凸块设24～40排，每排设4～10个凸块。5.根据权利要求4所述的曝气转碟碟片，其特征在于，所述弧线排列凸块的排数大于所述直线排列凸块的排数。专利摘要本技术公开了改进结构的曝气转碟碟片，是将分布在碟片上的凸块，在靠近轴孔的部分所形成的内圈区域内呈放射状直线排列，在远离轴孔的部分所形成的外圈区域内呈放射状弧线排列，以此增加外圈区域内凸块的数量；另一方面，本技术改进的凸块为四面体，其中三面为曲面，另一面为迎水面，且在迎水面中间开设带圆弧导角的矩形面。本技术一方面以增加有效工作的凸块数量的方式增加了带氧量，另一方面，通过改善凸块结构，增加了对水流的带氧量，背面由四棱型改为圆弧减少了水流的无用阻力。文档编号C02F3/12GK2723439SQ20042008408公开日2005年9月7日 申请日期2004年7月20日 优先权日2004年7月20日专利技术者周松生, 米永利, 蔡卫社 申请人:北京福润达化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曝气转碟碟片，为两个半圆形碟片组成，碟片圆心部位设轴孔，围绕轴孔分布窗口和加强肋，碟片两个表面上分布有凸块和凹圆，其特征在于，所述凸块在靠近轴孔的部分所形成的内圈区域内呈放射状直线排列，在远离轴孔的另一部分所形成的外圈区域内呈放射状弧线排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周松生，米永利，蔡卫社，
申请(专利权)人：北京福润达化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]