一种多级自清水处理系统技术方案

一种多级自清水处理系统，涉及一种给水、中水回用、污水及含油污水的悬浮物聚集和过滤装置。罐体内从前端至后端依次布置沉浮分离段、帘滤分离段和滤料式分离段；沉浮分离段内布置多组侧向流斜板，沉浮分离段中部的上端连接排油渣装置，下端连接排泥装置；在帘滤分离段内布置浓密纤维组成过滤帘幕；在滤料式分离段布置至少一组滤料式分离装置，滤料腔的下端连接反洗出料斗，上端连接反洗进料口，在反洗出料斗和反洗进料口之间连接滤料搓洗筒，滤料搓洗筒顶部连接排污管。本发明专利技术由一种提升动力，完成至少三段的聚集、过滤、自清反洗、连续过滤、不间断出水，不需搅拌动力，不需反洗水提升动力，过滤与反洗不切换，节约能源。

Multi stage self cleaning water treatment system

The utility model relates to a multi-stage self cleaning water treatment system, which relates to a suspended substance accumulation and filtration device for water supply, water reuse, sewage and oily sewage. The tank from the front to back ups and downs are arranged separating section, curtain filtering separation section and filter type separation; separation section arranged in groups and lateral flow inclined plate, the upper end of the connecting line in the middle of the ups and downs of the separation device is connected with the oil, mud discharging device; the curtain filter separation section arranged in dense fiber filter curtains at least one group; separation section is arranged in the filter type filter type separation device, the lower filter cavity connected backwash outlet hopper, the backwashing inlet is connected between the hopper and the backwashing, the backwashing inlet connecting tube filter tube filter scrub, scrub top connected drainage pipe. The invention consists of a lifting power, complete aggregation, filtering, self-cleaning wash, continuous filtration, uninterrupted water at least three, without stirring, without backwashing water filtration and backwashing of lifting power, not switching, energy saving.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种给水、中水回用、污水及含油污水的悬浮物聚集和过滤 装置，属于水过滤和环境保护

技术介绍
现有处理水中悬浮物聚集分离和过滤分离的技术装备是采用多种设备 进行组合串联，各种设备都局限于每一段的处理精度，精度要求是上封下限， 流程长、设备多、管路复杂、控制复杂、辅助设备多、维护量大、占地多、 耗能大、运行成本高。 一般水处理工艺来水依次经重力分离、浮选分离、 粗过滤分离、精过滤分离，最后出水。从设备原理上分重力分离、浮选分离和过滤分离三种。重力分离利用沉沙池或隔油池，停留时间长，需配备刮泥刮渣机，有 动能、占地面积大。浮选分离利用空压机配合循环泵，通过溶气罐水、气压力溶合，再释 放到水体中，将悬浮水中的悬浮物托浮水面，再通过刮渣机刮除。气浮浮选 的液位控制、溶气水制配，控制难度复杂不稳定，空压机、循环泵、刮渣机、 耗能大、噪声大、维修量大、连续运行故障多，释放的污水有害气体污染空 气，且制造成本高、占地面积大、北方寒冷季节冬季运行不便。过滤分离利用机械搅拌反洗过滤器，根据出水精度要求，因过滤器处 理精度范围的局限，需串联过滤， 一级、二级甚至三级过滤。串联过滤器互 通管道复杂、反洗时阀门切换频繁、执行机构控制麻烦、滤料反洗需停止过 滤，反洗后初滤水质差，机械搅拌传动带来密封难易保证，跑、冒、滴、漏 时有发生，机械故障多、易损件更换频繁、管理难度大、搅拌功率大、耗能多、多台多级组合过滤，需加反洗备用，设备台数多、投资成本大、占地面 积多。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种工艺一体、流程一体、宽进精出、控制方便、管 理简单、节约动能、节省占地、节省投资的多级自清水处理系统。本专利技术包括一卧式密闭的罐体，罐体前端和后端分别设置进水口和出水口，罐体内从前端至后端依次布置沉浮分离段、帘滤分离段和滤料式分离段; 在所述沉浮分离段内布置多组侧向流斜板，在沉浮分离段中部的上端连接排 油渣装置，在沉浮分离段中部的下端连接排泥装置；在帘滤分离段内布置浓 密纤维组成过滤帘幕；在滤料式分离段布置至少一组滤料式分离装置，所述 滤料式分离装置包括滤料腔、 一组百叶式挡料板、 一组筛体组件和滤料搓洗 筒，所述百叶式挡料板和筛体组件分别布置在滤料腔的前、后两侧，在所述 滤料腔的下端连接反洗出料斗，在所述滤料腔的上端连接反洗进料口，在反 洗出料斗和反洗进料口之间连接滤料搓洗筒，所述反洗出料斗和滤料搓洗筒 之间通过反洗出料管和控制阀门连接，所述反洗出料管的一端连接在滤料搓 洗筒的径向上，滤料搓洗筒和反洗进料口之间连接单向阀，在滤料搓洗筒顶 部连接排污管。本专利技术在一个罐体内进行三阶段处理前段为沉浮分离段，采用成熟工艺技术侧向流波纹斜板，对进水进行初 步聚集沉、浮粗分离，当进水缓慢通过波纹斜板段时，水中漂浮的悬浮物及 油，沿着斜板上升至设备上部，由上部排油渣装置定时打开阀门排放油污。 沉降的污泥沿着斜板下滑到设备底部，由底部排泥装置定时打开阀门排放污 泥。中段为帘滤分离段，采用帘幕聚集过滤，当污水通过过滤帘幕时，污水 中悬浮物再次被纤维丝拦截、聚集、吸附。后段为滤料式分离段，由一级至多级滤料式分离装置组成,采用颗粒滤料 过滤，正常过滤时，关闭反洗出料斗和滤料搓洗筒之间的控制阀门。当污水 通过前两段聚集处理后，污水依次进入各级过滤腔，可由不同规格、不同类 型、不同功能的颗粒滤料进行由粗到精阶梯式过滤，最后由罐体后端的出水 口排出处理后的净水。由于滤料搓洗筒和反洗进料口之间连接有单向阀，可 有效防止污水进入滤料搓洗筒。由于每一级滤料式分离装置由百叶式挡料板和筛体组件组成，各级滤料 在滤料堆积压重下，百页式挡料板之间相互贴合自闭缝隙，达到防漏料目的， 当污水进入滤料腔时，在一定的水力压力下，自动推开百页式挡料板，通过 挡料板之间的间隙进入过滤腔达到进水污物不堵塞目的，各腔出水后部均设 有多孔板和防跑料网。由各级滤料过滤后的滤液自筛体组件进入下一级滤料 式分离装置，最终由出水孔排出。本专利技术滤料式分离段各过滤腔上部设有滤料搓洗筒，开启连接在反洗出 料斗和滤料搓洗筒之间的控制阀门，在污水的正压力作用下，滤料腔底部的 滤料被提升到搓洗筒进行搓洗。由于与滤料搓洗筒连接的反洗出料管布置在 滤料搓洗筒的径向上，滤料进入后即在打旋，本专利技术可以无外加动力地自动 对吸污的滤料进行搓洗。当关闭控制阀门时，水流停止流动，停止提升滤料， 滤料打旋因停止而下沉，下沉滤料因自重由单向阀进入滤料腔，而清洗下的 污水由滤料搓洗筒顶部的排污管排出。本专利技术可轮番对污染的滤料进行清 洗。本专利技术流程一体由一种提升动力，完成至少三段的聚集、过滤、自清 反洗、连续过滤、不间断出水，不需搅拌动力，不需反洗水提升动力，过滤 与反洗不切换，节约能源。本专利技术宽进精出可处理进水悬浮物在100mg/L 一300mg/L，含油100mg/L-300mg/L范围内的水质，分离效率可达98%以上。为了节省维护时间，本专利技术还在帘滤分离段设置过滤帘幕清洗装置。所述过滤帘幕清洗装置包括横向布置在罐体中轴心处的空心轴，所述空 心轴的一端为封闭端，另一端为敞开端，所述敞开端连接与罐体外侧连通的 排污管；在所述空心轴上连接若干根竖向空心管，在各竖向空心管上开设通 孔，在各通孔内间隙式插置梳齿；空心轴的封闭端连接空心轴转动机构。当吸附一定时间后，开启空心轴转动机构，各竖向空心管带动其上的梳 齿对过滤帘幕进行梳理，由于污水正压力和上述各通孔、空心管的作用，梳 理下的油污自梳齿和竖向空心管之间的间隙进入竖向空心管，然后经空心轴 的敞开端，由排污管排出，达到过滤帘幕自动清洗的目的。为了方便生产、维护，也利于防止各级滤料式分离装置的滤料外泄，本 专利技术所述筛体组件由多孔板和筛网组成，多孔板固定连接在罐体内，筛网蒙 于多孔板的一面。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。 图2为图1的俯向视图。 图3为图1的A-A向断面图。 图4为图1的C-C断面图。 具体实施例方式如图1、 2所示，本专利技术包括一卧式密闭的罐体1，罐体1前端设置进水 口 2，后端设置出水口 17，罐体1内从前端至后端依次布置沉浮分离段I、 帘滤分离段II和滤料式分离段III。如图3所示，在沉浮分离段I内布置多组侧向流斜板3，在沉浮分离段 I中部的上端连接排油渣装置4，在沉浮分离段I中部的下端连接排泥装置5。如图1所示，在帘滤分离段II内布置浓密改性纤维组成的多组过滤帘幕 7和过滤帘幕清洗装置。过滤帘幕清洗装置包括横向布置在罐体1中轴心处的空心轴19，空心轴19的一端为封闭端，另一端为敞开端，敞开端连接与罐体1外侧连通的排污 管8。在空心轴19上连接若干根竖向空心管21，在各竖向空心管21上开设 密布的通孔，在各通孔内间隙式插置梳齿22。空心轴21的封闭端通过两对 伞齿轮6连接空心轴转动机构——转动电机23。如图1、 2、 4所示，在滤料式分离段III布置三组滤料式分离装置，各 滤料式分离装置由于滤料腔10和一组百叶式挡料板9、 一组筛体组件15组 成。筛体组件15由多孔板和筛网组成，多孔板固定连接在罐体1内，筛网 蒙于多孔板的一面。百叶式挡料板9和筛体组件15分别布置在滤料腔10的前、后两侧，在 滤料腔10的下端连接反洗出料斗14，上端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级自清水处理系统，其特征在于包括一卧式密闭的罐体，罐体前端和后端分别设置进水口和出水口，罐体内从前端至后端依次布置沉浮分离段、帘滤分离段和滤料式分离段；在所述沉浮分离段内布置多组侧向流斜板，在沉浮分离段中部的上端连接排油渣装置，在沉浮分离段中部的下端连接排泥装置；在帘滤分离段内布置浓密纤维组成过滤帘幕；在滤料式分离段布置至少一组滤料式分离装置，所述滤料式分离装置包括滤料腔、一组百叶式挡料板、一组筛体组件和滤料搓洗筒，所述百叶式挡料板和筛体组件分别布置在滤料腔的前、后两侧，在所述滤料腔的下端连接反洗出料斗，在所述滤料腔的上端连接反洗进料口，在反洗出料斗和反洗进料口之间连接滤料搓洗筒，所述反洗出料斗和滤料搓洗筒之间通过反洗出料管和控制阀门连接，所述反洗出料管的一端连接在滤料搓洗筒的径向上，滤料搓洗筒和反洗进料口之间连接单向阀，在滤料搓洗筒顶部连接排污管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢正华，李长春，
申请(专利权)人：卢正华，李长春，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]