The present invention relates to a directional reflective coating process, it is the glass beads (bead) plated light coating, the more sticky planted on solid surface, then wipe, thrown to the top surface coating, we get good directional placed coating. The invention can be widely used for traffic safety road signs, navigation marks and signal signs, and can also be used for solid surface decoration and the reflective coating of various patterns and characters.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种凡是在白天、黑夜需要反光的固体表面涂敷定向反光涂料的工艺。公知的技术是将玻璃珠(微珠)植于镀铝膜上，然后用树脂封其表面；另一种是在透明膜(包括色彩膜)上植珠，然后真空镀铝上胶封其表面；还有一种方法是用铝，银粉与料合剂混合后涂于固体表面。然后再植珠。以上方法都不同程度地存在着缺点，归纳以下几个方面：(1)玻璃珠(微珠)受铝，银粉及粘合剂的影响，折射率(反光率)和透明度降低，反光效果差。(2)树脂表面硬度低，易磨损。(3)颜色易在紫外线照射下褪色。(4)树脂容易贷静电，自结力不强。(5)反光层在圆珠体和多角体表面粘结十分困难。(6)细微团、文字无法雕刻。本专利技术的目的是为了克服以上不足。采用新的工艺，在任意形状的固体表面上植珠，可得到所需形状的定向反光物体，具有较好的反光效果和耐磨、耐压、抗腐蚀性能，自结力强、硬度高、色挥长期不退。本专利技术是这样实现的，将无色或有色玻璃珠(微珠)用常规的化学镀、真空镀等方法把反光材料镀其表面，制成内反光玻璃珠(微珠)所选用镀层的反光材料有金、银、铝、铜、铬和合金反光材料，用高强度粘合剂(包括有机和无机粘合剂)涂、喷和刷在固体表面，固体表面可是任意形状的。其涂敷厚度是根据所植玻璃珠(微珠)直径大小来决定的，一般不得小于直径的1/2和大于4/5；在粘合剂未固化前即将内反光玻璃珠(微珠)植其表面，待粘合剂固化后，对粘结的玻璃珠(微珠)表面进行擦洗或抛光，去掉表面镀层，便完成整个工艺。实施本专利技术实例是将玻璃珠(无色)度硝酸银层，用还...
【技术保护点】
一种定向反光涂料，其特征在于：用常规的化学镀和真空镀方法将玻璃珠(微珠)镀上一层反光层，再讲粘合剂通过涂、喷和刷的方法均匀的涂敷在固体表面上，把镀有反光镀层的玻璃珠(微珠)均匀的植在粘合剂上，然后用擦洗或抛光的方法吧粘合剂外的玻璃珠(微珠)镀层去掉。
【技术特征摘要】
1.一种定向反光涂料，其特征在于：用常规的化学镀和真空镀方法将玻璃珠(微珠)镀上一层反光层，再讲粘合剂通过涂、喷和刷的方法均匀的涂敷在固体表面上，把镀有反光镀层的玻璃珠(微珠)均匀的植在粘合剂上，然后用擦洗或抛光的方法吧粘合剂外的玻璃珠(微珠)镀层去掉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于涂敷在固体表面的粘合剂厚度大于玻璃珠(微珠)的至今的1/2，小于其直径的4...
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