湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺制造技术

技术编号:1454820 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于环保领域一种湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺。主要技术特点是首先制备了固体专用催化剂,该催化剂对处理多种有机废水均具有很好的催化性能,且成本低廉;其以固态存在,与废水的分离比较简便,可简化处理流程。该处理工艺是在一定温度(170~300℃)和压力(1.0~10MPa)的条件下,在填充固体专用催化剂的反应器中,利用氧化剂对高浓度工业有机废水中的COD、氨、氰等污染物进行催化氧化分解的深度处理(接触时间0.1~2.0h),使之转变为CO↓[2]、N↓[2]和水等无害成份,并同时脱臭、脱色及杀菌消毒,从而达到净化处理有机废水的目的。该工艺不产生污泥,当达到一定处理规模时,还可以回收热能。

【技术实现步骤摘要】
湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺本专利技术属于环保领域的对集装箱洗箱废水的治理,尤其是一种湿式催化氧 化处理高浓有机废水的工艺。 在清洗集装箱时,因所装货物种类不同产生多种有机废水,其废水COD 在0.5 10万mg/L,主要有机成分有糠醛、叔碳酸乙烯酯、十二垸基苯酚、 润滑油添加剂、氯环己氨、剥离液、树乳、汽油添加剂、烯烃等多种洗液。其 成分多变,有机物浓度极高,排入水体会导致水体生态系统的破坏,可见高浓 度、难生物降解的工业废水是水污染控制的重点和难点。因此,开展高浓度、 难生物降解的工业废水的净化处理技术的研究正在日益受到关注。公知的催化湿式空气氧化法是在传统的湿式氧化处理工艺中,加入适宜的 催化剂,通过催化剂降低反应的活化能并改变反应历程来达到降低反应所需的 温度与压力,提高氧化分解能力,缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本的目的, 但这种方法所使用的催化剂都是均相催化剂。在均相催化湿式氧化系统中,催化剂混溶于废水中。为避免催化剂流失所 造成的经济损失以及对环境的二次污染,需进行后续处理以便从处理后的废水 中回收催化剂,这样的处理流程较为复杂,也提高了废水处理的成本。使用非 均相本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺,在填充固体专用催化剂的反应器中进行,其特征在于:其工艺步骤是: (1).依据处理废水的原始COD值,通过过氧化物投加量与原水COD比值在0.6-1.0之间,计算过氧化物投加量; (2).将过氧化物、固体专用催化剂加入到所要处理的废水中,混合均匀后置入到反应器中,在一定温度(170~300℃)和压力(1.0~10MPa)条件下反应时间0.1~2.0h; (3).通过过滤分离回收催化剂,再经过活性炭吸附柱进一步吸附; (4).最后监测水质的COD、BOD↓[5]、pH值、氨氮等水质指标。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂菊雷岗星卢晓江何迎春
申请(专利权)人:华泰天津集装箱服务有限公司天津科技大学
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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