新型碳酸二乙酯反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型碳酸二乙酯反应装置，包括再沸器、蒸汽疏水阀、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁、静态混合器、若干个压力传感器、冷凝器、若干个温度传感器、反应精馏塔、塔釜测液计、塔釜出料泵；再沸器上设有蒸汽疏水阀、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁、反应精馏塔、塔釜出料泵、压力传感器、塔釜测液计，反应精馏塔上设有静态混合器、反应精馏塔压力传感器、冷凝器、温度传感器，内部设有塔盘；冷凝器上设有循环水上水管、循环水出水管、两个阀门。它能够提高碳酸二乙酯产品质量、高纯碳酸二乙酯生产转化率、吨高纯碳酸二乙酯蒸汽消耗大幅度降低，从而降低了生产成本，节能非常明显，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产碳酸二乙酯的反应装置，尤其涉及一种新型碳酸二乙酯反应装置。
技术介绍
碳酸二乙酯(DEC)是乙醇的二碳酸酯，常温下为无色清澈液体。主要用作硝酸纤维素、树脂和一些药物(如红霉素)的溶剂，及有机合成(如苯巴比妥、除虫菊酯)的中间体。它还可用在锂电池的电解液中。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。无水乙醇与光气反应生成氯甲酸乙酯，再继续与乙醇反应成碳酸二乙酯。然后经水洗、蒸馏得成品。原料消耗定额：乙醇1450kg/t、光气2250kg/t。精制方法：碳酸二乙酯常含有水、酸和碳酸一酯等杂质。精制时用碳酸钠或碳酸氢钠水溶液洗涤，水洗后用生石灰或氯化钙干燥、蒸馏。1.化工生产中用作硝酸纤维素、纤维素醚、合成树脂和天然树脂的溶剂。制药土业用于制造苯巴比妥。农药工业用于制造除虫菊。仪表工业用于制造密封固定液。分析化学中用作化学试剂以及锂离子电池电解液成分等。还用于真空管用的特殊漆的制备。此外，碳酸二乙酯还是有机合成的重要试剂和反应载体。2.碳酸二乙酯是一种常用的碳酰化试剂，可用来合成酮、叔醇以及杂环化合物。另外，碳酸二乙酯也可作为碳酸硅酯以及亲核底物的烷基化试剂。碳负离子的碳酰化碳酸二乙酯常用于烯醇负离子的碳酰化，该反应的反应条件比较温和，产率较高。在反应过程中，可使用氢化钠、氢化钾、LDA(或者其混合物)等作为碱。同时反应底物的选择比较广泛，大多数带有吸电子基团分子[如羰基、氰基、酯基和烯胺等]的α-位均可发生碳酰化。酮、叔醇的合成将金属有机物与碳酸二乙酯直接反应，可得到酮或叔醇，如由咪唑合成相应酮的反应。烷基化或烯丙基化在适当条件下，使用钯-三苯基膦作催化剂，可实现对β-羰基酯、β-二酮、丙二酸酯、氰化物以及硝基化合物的烷基化或烯丙基化。杂环化合物的合成许多底物均可与碳酸二酯类化合物反应生成杂环化合物，如1,2-氨基醇与碳酸二乙酯作用可生成唑烷酮类化合物。3.用作溶剂及用于有机合成。该物质对水有稍微的危害。目前，现有的碳酸二乙酯(DEC)发生装置，由于碳酸二乙酯(DEC)在生产过程中反应塔为反应精馏塔，且碳酸二甲酯(DMC)与乙醇反应为可逆反应，因此，均存在产品转化率低，原料浪费较大，能源消耗高等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题在于提供一种新型碳酸二乙酯反应装置。它能够提高碳酸二乙酯产品质量、高纯碳酸二乙酯生产转化率、吨高纯碳酸二乙酯蒸汽消耗大幅度降低，从而降低了生产成本，节能非常明显，提高了经济效益。为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型碳酸二乙酯反应装置，包括再沸器、蒸汽疏水阀、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁、静态混合器、若干个压力传感器、冷凝器、若干个温度传感器、反应精馏塔、塔釜测液计、塔釜出料泵；再沸器上设有蒸汽疏水阀、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁、反应精馏塔、塔釜出料泵、压力传感器、塔釜测液计，蒸汽疏水阀包括若干个阀门组合而成，蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁包括阀门、蒸汽压力传感器和再沸器温度传感器，蒸汽压力传感器与若干个阀门组合相连接，再沸器温度传感器与自动阀门相连接；反应精馏塔上设有静态混合器、反应精馏塔压力传感器、冷凝器、温度传感器，内部设有塔盘；冷凝器上设有循环水上水管、循环水出水管、两个阀门。所述再沸器为卧式再沸器，内部设有环形加强筋板，精馏段设有支耳挂在平台上。所述塔盘为复合式塔盘，为筛板与浮阀复合式塔板复合而成。所述静态混合器上设有乙醇进料管、碳酸二甲酯(DMC)进料管和催化剂进料管，催化剂进料管上设催化剂计量泵。与现有技术相比，本技术取得的有益效果是：由于采用了上述结构，设置了一个静态混合器和一台小型催化剂计量泵能够精确计量进料组成，可以准确计算混料比例，提高反应效果；反应精馏塔内塔盘为复合式塔盘，解决了塔内压降偏大问题，及增加物料在塔内的停留时间；反应塔再沸器不再采用热虹吸式再沸器，而采用特制的卧式再沸器，以增加塔釜持液量。经实验并测算，该新型碳酸二乙酯反应装置工作过程中碳酸二乙酯含量由90％上升到到99％以上，由于产品质量提高，高纯碳酸二乙酯生产的转化率由原来82％提高至93％，吨高纯碳酸二乙酯蒸汽消耗由5吨降至3.5吨，蒸汽消耗明显降低，节能明显。附图说明图1是本技术工作状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1示出了本技术一种新型碳酸二乙酯反应装置工作状态结构示意图。包括再沸器1、蒸汽疏水阀2、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁3、静态混合器4、若干个压力传感器、冷凝器7、若干个温度传感器、反应精馏塔8、塔釜测液计11、塔釜出料泵13；再沸器1上设有蒸汽疏水阀2、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁3、反应精馏塔8、塔釜出料泵13、压力传感器10、塔釜测液计11，蒸汽疏水阀2包括若干个阀门组合而成，蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁3包括阀门301、蒸汽压力传感器302和再沸器温度传感器303，蒸汽压力传感器302与若干个阀门组合相连接，再沸器温度传感器303与自动阀门相连接，塔釜出料泵13进料端通过管道与再沸器1相连接，出料端通过管道及阀门与再沸器1相连接，塔釜测液计11两端通过阀门及管道与再沸器1相连接，再沸器1不是采用传统的卧式再沸器直接与反应精馏塔8相连接，而最好是采用法兰与反应精馏塔8相连接；反应精馏塔8上设有静态混合器4、反应精馏塔压力传感器6、冷凝器7、温度传感器9,所述温度传感器为若干个温度传感器，内部设有塔盘5；温度传感器与压力传感器分别用于监测多处的温度与压力，冷凝器上设有循环水D上水管、循环水D出水管、两个阀门。为了解决塔内压降偏大问题，及增加物料在塔内的停留时间，更换24节塔内塔盘5为复合式塔盘，所述复合式塔盘为筛板与浮阀复合式塔板复合而成。所述再沸器1不再采用热虹吸式再沸器，而采用特制的卧式再沸器，内部设有环形加强筋板12增加设备承重，精馏段增加支耳挂在平台上，及减少的塔釜的承重又增加塔釜持液量。在所述静态混合器4上设有乙醇A进料管、碳酸二甲酯(DMC)B进料管和催化剂C进料管，催化剂C进料管上设有催化剂C计量泵。为了保证准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型碳酸二乙酯反应装置，其特征在于：包括再沸器(1)、蒸汽疏水阀(2)、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁(3)、静态混合器(4)、若干个压力传感器、冷凝器(7)、若干个温度传感器、反应精馏塔(8)、塔釜测液计(11)、塔釜出料泵(13)；再沸器(1)上设有蒸汽疏水阀(2)、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁(3)、反应精馏塔(8)、塔釜出料泵(13)、压力传感器(10)、塔釜测液计(11)，蒸汽疏水阀(2)包括若干个阀门组合而成，蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁(3)包括阀门(301)、蒸汽压力传感器(302)和再沸器温度传感器(303)，蒸汽压力传感器(302)与若干个阀门组合相连接，再沸器温度传感器(303)与自动阀门相连接；反应精馏塔(8)上设有静态混合器(4)、反应精馏塔压力传感器(6)、冷凝器(7)、温度传感器(9)，内部设有塔盘(5)；冷凝器(7)上设有循环水(D)上水管、循环水(D)出水管、两个阀门。

【技术特征摘要】
1.一种新型碳酸二乙酯反应装置，其特征在于：包括再沸器(1)、蒸汽疏
水阀(2)、蒸汽自动调节阀与再沸器温度锁(3)、静态混合器(4)、若干个压
力传感器、冷凝器(7)、若干个温度传感器、反应精馏塔(8)、塔釜测液计(11)、
塔釜出料泵(13)；再沸器(1)上设有蒸汽疏水阀(2)、蒸汽自动调节阀与再
沸器温度锁(3)、反应精馏塔(8)、塔釜出料泵(13)、压力传感器(10)、塔
釜测液计(11)，蒸汽疏水阀(2)包括若干个阀门组合而成，蒸汽自动调节阀
与再沸器温度锁(3)包括阀门(301)、蒸汽压力传感器(302)和再沸器温度
传感器(303)，蒸汽压力传感器(302)与若干个阀门组合相连接，再沸器温度
传感器(303)与自动阀门相连接；反应精馏塔(8)上设有静态混合器(4)、
反应精馏塔压力传感器(6)、冷凝器(7)、温度传感器(9)，内部设有塔盘(5)；
冷凝器(7)上设有循环水(D)上水管、循环水(D)出水管、两个阀门。
2.如权利要求1所述的新型碳酸二乙酯反应装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元峰，郑鹏，韦兴鹏，苏强德，
申请(专利权)人：山东飞扬化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37