分离烟草制品形成材料的至少一个连续的烟支杆的装置和方法制造方法及图纸

一由用来制作烟草制品（３）的机器产生的烟草烟支杆（５），通过装置（１）分离成可回收的长度，装置（１）包括一对张紧辊（２６、２７），其设计来对烟支杆（５）施加一拉力，还有一对在张紧辊（２６、２７）上游操作并用来提供阻止张紧辊动作的一措施的制动辊（３０、３１）；由于张紧辊（２６、２７）和制动辊（３０、３１）之间的互相作用，在其间延伸的连续的烟支杆（５）的部分通过撕开而迫使断裂。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装置，其用来分离至少一个用于制造烟草制品的形成材料的烟支杆，尤其适用于制造这种制品的机器，并以权利要求1来对照现有技术。本专利技术还涉及一种方法，通过该方法，至少一个用于制造烟草制品的形成材料的连续烟支杆被分离成多个可回收的长度，实施的诸步骤以权利要求22来对照现有技术。本专利技术尤其适用于制造烟草制品的领域，即，制造卷烟、雪茄等，其中，利用一机器进行制造，该机器装备有一用来将形成材料形成为至少一个连续的条，或烟草条的单元，以及一切割器装置，通过该机器，新近形成的连续的烟草条被分成连续不断的离散的部分，各部分最终注定成为一相应的烟草制品。
技术介绍
在诸如专利IT 1208281和IT 1171577以及意大利专利申请BO2001A 000604中所述用于制作烟草制品的传统的机器中，由于其呈现的特征与适于销售的烟草制品的制造不一致，所以，形成材料的连续烟支杆的某些部分必须丢弃。通常注定被丢弃的部分包括由机器形成的连续烟支杆的初始的最端部的部分，以及恰好显现出类似于端部特征的任何的中间部分。有缺陷的部分通常借助于一在形成单元和上述的切割器装置之间操作的分离装置或烟支杆破碎器装置，来予以剔除。如意大利专利IT 1208281中所述的分离装置通常是一strimmer类型的切割机，即，一带有细长的径向或直径向的部件的转动头，由一电机高速驱动，其定位成中途截取前进的连续的烟支杆，并将它分成预定长度的连续不断的小段。通常地，分离装置结合安装在这样的机器的形成连续烟支杆的单元和切割器装置之间的切断装置一起操作。切断装置通常设计来将连续的烟支杆划分成两部分在切断装置下游的朝向切割机装置的第一部分，以及在切断装置上游的输送通过机器的第二部分。切断装置还能通过引导烟支杆朝向分离装置而改道前进的连续的烟支杆偏离其原来的路径。更准确地来说，连续的烟支杆的改道可通过一折向元件来实现，该折向元件与切断装置相连接，并呈现一横向于连续烟支杆所循的方向延伸的弧形的外形。因此，为了实现方向的改变，切断装置必须以这样的方式移动折向元件沿由前进的连续烟支杆遵循的路径定位。随着烟支杆的前进，由机器形成的连续的烟支杆将遇到折向元件，其结果，横向地转离原来的馈送路径。如专利申请BO2001A 000604中所述，由机器推进的连续烟支杆通过一形成为切断装置的一体部分的折向元件而偏移。换句话说，切断装置具有一定位成通过前进的连续烟支杆进行切片的锋利的尖端，以及一从锋利部分延伸起作折向元件的大致弧形的部分，其用来偏移连续的连续烟支杆直接朝向一用来收集丢弃材料的料箱，或一回收站。同样地，在此情形中，通过定位切断装置来实现连续烟支杆的改道，定位切断装置以使折向元件或弧形部分拦截连续烟支杆。一旦切断装置的锋利的尖端产生切割动作，不适于制成烟草制品的连续烟支杆的一部分将被携带朝向机器的切割机装置，在那里，不要的形成材料粉碎成连续的小块，它们凭借重力直接地落入位于切割区域下方的回收站。虽然用来分离用于烟草制品的形成材料的连续烟支杆的装置能够(用于制作这种制品的机器也能够)回收相当量的即刻不适合制作成可销售的烟草制品的形成材料，然而，它们呈现一定的缺陷，并可以多种方式进行改进，主要涉及收集的和其后在再制作连续烟支杆过程中再次利用的形成材料的质量，以及关于收集的形成材料的数量和通过回收通常丢弃的材料达到生产成本的减小。具体来说，本申请人发现，利用不管何种类型(往复的和/或转动的)切割机装置，例如，那些带有转动头和其它这类分离装置的切割机装置，将形成材料的连续的烟支杆分成诸部分的作用，使得粉碎形成材料达到这样一程度回收和/或再使用形成材料的价值变得不可靠。更准确地来说，当连续的烟支杆的丢弃部分承受这些切割操作时，组成形成材料绝大部分的烟草丝大大地变劣，表现在明显地变短，它们的尺寸将减小到不允许进一步使用的程度。反过来说，如果回收的连续的烟支杆不被粉碎，则需要有费力的拆开操作来回收包含的填料中的烟草丝，这又将意味着相当大的时间和资源的耗费，其趋于影响总的生产成本，并最终影响制品行销和出售的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中发现的诸多问题，通过提供一分离用于烟草制品的形成材料的至少一个连续烟支杆的装置，以及提供一将分离的连续烟支杆分成多个还将保持形成材料的原始性质的离散的长度段的方法，来达到上述目的。本专利技术的另一目的是通过回收丢弃的形成材料达到生产成本的显著的降低。在基本上实现对用来分离用于烟草制品的形成材料的至少一个烟支杆的装置的描述的过程中，上述的和其它的目的将会变得更加明白，装置表征的特征在附后的权利要求1中予以阐述。上述的目的同样地在提供的方法中得以实现，该方法用来将用于烟草制品的形成材料的至少一个连续烟支杆分离成多个回收的长度段，其中，包括如权利要求22的特征部分中所述的步骤。附图的简要说明现将借助于诸附图，通过实例来详细地描述本专利技术，在诸附图中附图说明图1是一示意的局部侧视图，示出一用来制作烟草制品的机器，该机器装备有根据本专利技术实施的用来分离形成材料的连续烟支杆的装置；图2是图1所示分离装置的放大的视图，示出准备与前进的连续烟支杆互相作用的状态；图3是图1和图2所示分离装置的放大的视图，示出与前进的形成材料(局部剖视)互相作用。具体实施例方式参照诸附图，标号1整体表示根据本专利技术的一用来分离用来制作烟草制品的形成材料的至少一个连续的烟支杆的装置。如图1中所示，分离装置1与用来制作烟草制品3(通常为卷烟、雪茄等)的机器2相连接。更准确地来说，机器2包括一用来产生至少一个形成材料(从中形成上述的烟草制品)的连续的烟支杆5的形成单元4。该形成单元4包括一围绕皮带轮7(图1中仅示出其中一个)的环形的传输带6，所述皮带轮7绕各自水平的和互相平行的轴线8转动。由传输带6描绘的闭合的环带包括一连接到负压源(未示出)的腔室9，在其底部由一呈现多个抽吸孔11的壁10定界。如图1所示，环形传输带6的底部分支滑动接触地对着上述的壁10。利用抽吸力，传输带6能够吸引和保持烟草12碎末和烟丝，它们从定位在底部分支下面的一垂直的立管(未示出)中出现，并且绝大部分注定构成上述的形成材料，这样，随着碎末流在传输带上前进，连续烟支杆5的内芯可预先地成形。如图1所示，连续的烟草流沿着横向于皮带轮7的转动轴线8延伸的基本上水平的输送路径，不断地被传输带6的底部分支引导。一从机器2的对应的馈送站出来的纸带材13也引导通过形成单元4。具体来说，纸带13的路线是在一位于传输带6下面的基本上水平的平面内前进，其位置由吸力保持，吸力由在传输带6下面操作并构成形成单元4的部分的输送带14产生。仍然参照图1，纸带13插入在传输带6和输送带14之间，并直接面向烟草流。纸带13由输送带14携带，沿着上述馈送路径X移动，并定位成从传输带6的底部分支接纳烟草。形成单元4还包括一沿馈送路径X定位在传输带6下游的梁15(传统的实施例)，纸带13通过梁包围住烟草而形成连续的烟支杆5。具体来说，梁15提供一通道，纸带13的纵向边缘叠合并粘结在一起。因此，从梁15中出现的连续的烟支杆5显现为一包容在圆筒形纸皮内的烟草填充料芯。在形成梁15之外，沿着馈送路径X，朝着下游的方向，连续的烟支杆5遇到构成机器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置（１），其用来分离至少一个用于制造烟草制品（３）的形成材料的连续的烟支杆（５），尤其适用于制造烟草制品（３）的机器，其提供一馈送路径（Ｘ），致使连续烟支杆（５）沿着馈送路径前进，并装备有至少一个切断装置（１９），连续烟支杆（５）通过切断装置被切断而偏离馈送路径（Ｘ），其中，分离装置（１）的功能是接合偏移的形成材料的连续烟支杆（５），并将它分成多个离散的长度段（２１），其特征在于，装置包括一抓持单元（２３），其设计来通过从相对方向施加基本上平行于烟支杆的 纵向尺寸定向的力，对偏移的连续烟支杆（５）作用，以在偏移的烟支杆（５）内产生一拉应力，通过撕开而致使其断裂。

【技术特征摘要】
IT 2003-2-20 BO2003 A 0000801.一种装置(1)，其用来分离至少一个用于制造烟草制品(3)的形成材料的连续的烟支杆(5)，尤其适用于制造烟草制品(3)的机器，其提供一馈送路径(X)，致使连续烟支杆(5)沿着馈送路径前进，并装备有至少一个切断装置(19)，连续烟支杆(5)通过切断装置被切断而偏离馈送路径(X)，其中，分离装置(1)的功能是接合偏移的形成材料的连续烟支杆(5)，并将它分成多个离散的长度段(21)，其特征在于，装置包括一抓持单元(23)，其设计来通过从相对方向施加基本上平行于烟支杆的纵向尺寸定向的力，对偏移的连续烟支杆(5)作用，以在偏移的烟支杆(5)内产生一拉应力，通过撕开而致使其断裂。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，抓持单元(23)包括—一张紧单元(24)，在切断装置(19)下游的一点处作用于偏移的连续烟支杆(5)，通过张紧单元一预定的拉力施加在烟支杆(5)上；—一制动单元(25)，在切断装置(19)和张紧单元(24)之间的一点处，作用于偏移的连续烟支杆(5)，这样，张紧单元(24)和制动单元(25)彼此组合在一起，以便撕开在张紧和制动单元(24、25)之间延伸的偏移的连续烟支杆(5)的一部分。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，张紧单元(24)包括至少一对张紧辊(26、27)，它们与偏移的烟支杆(5)的相对的两侧切向地互相作用，两者以相同的周向速度转动。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，各张紧辊(26、27)设计成借助于对应的呈现不规则外形的接触表面(26a、27a)，与偏移的连续的烟支杆(5)直接接触地接合，这样，在预定的间距处间歇地接合偏移的连续烟支杆(5)。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，各张紧辊(26、27)呈现的接触表面(26a、27a)包括—至少一个呈大致弧形外形的夹紧部分(26b、27b)，以便直接地接合偏移的连续的烟支杆(5)；—至少一个从夹紧部分(26b、27b)沿圆周方向延伸通过一预定长度的圆弧的释放部分(26c、27c)，其外形低于夹紧部分(26b、27b)的外形，以对偏移的烟支杆(5)提供不约束的通道。6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，张紧辊(26、27)相对于偏移的连续烟支杆(5)的纵向轴线(Y)对称地设置，使对应的夹紧部分(26b、27b)延伸通过基本上相同的圆弧，而释放部分(26c、27c)同样地延伸通过相同的圆弧，这样，辊子(26、27)的夹紧部分(26b、27b)同时地与偏移的连续烟支杆(5)接触地接合，而释放部分(26c、27c)同时地组合，以确定偏移的连续烟支杆(5)能够不受约束地前进的时间长度。7.如权利要求3所述的装置，其特征在于，制动单元(25)包括至少一对制动辊(30、31)，它们切向地对着偏移的连续烟支杆(5)的相对两侧，两者以相同的周向速度转动，该周向速度低于张紧辊(26、27)的周向速度。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，张紧辊(26、27)和制动辊(30、31)设置成绕大致平行的轴线(28、29、30、31)转动。9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，—张紧辊(26、27)的转动轴线(28、29)占据横向于偏移的连续烟支杆(5)的纵向轴线(Y)设置的一共同的平面；—制动辊(30、31)的转动轴线(32、33)占据横向于偏移的连续烟支杆(5)的纵向轴线(Y)设置的一共同的平面。10.如权利要求7至9之一所述的装置，其特征在于，还包括诸如能连接到制造机器(2)的驱动部件(35)上的传输装置(34)，以便使制动辊(30、31)和张紧辊(26、27)转动。11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，传输装置(34)包括一功能性地插入在制动单元的一个制动辊(30)与制造的机器(2)的驱动部件(35)之间的一第一传输部件(36)。12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，第一传输部件(36)包括—一连接在制造机器(2)的驱动部件(35)上的第一轮子(37)；—一连接在制动单元(25)的驱动制动辊(30)上的第二轮子(38)；—至少一个柔性的传输元件(39)围...

【专利技术属性】
技术研发人员：D达罗索，M萨托尼，F德拉盖帝，
申请(专利权)人：吉地股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]