制造烟草制品系统和在系统中的站之间传递热量的方法技术方案

一种制造烟草制品、典型地为纸烟的系统（１）包括烟草调湿处理的初级加工站（２）和制造和包装纸烟的站（３）。两站（２、３）均由使用从方便的流体源获得的热交换流体的单独热交换设备（１９）服务，热交换流体最初通过站（３）以冷却制造和包装纸烟的机器，然后引导进入其它站（２），使以前从热交换中获得的热能可以利用维持初级加工处理所需温度。流体最终从初级加工站（２）中释放到排出站（２５）。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及如在权利要求1的现有技术部分中所描述的烟草制品系统。此外，本专利技术涉及在制造烟草制品系统中的两个或更多站之间传递热量的过程，如在权利要求13的现有技术部分中所描述。名词“站”在说明书的进程中用来描述一组机器，其中制造和包装纸烟，也指一组机器和设备，其中处理烟草。本专利技术涉及烟草制品领域并特别涉及制造纸烟，也涉及纸烟小包和纸板箱及/或相关产品。
技术介绍
传统上，制造纸烟和其它这类烟草产品涉及使用各种不同机器，它们与其他机器如此联合使用，使典型地为烟叶的原料被压缩成为方便尺寸的体积单元以便储存，可以变换成为一系列烟草产品，诸如纸烟之类，包装成为小包和纸板箱以便随后分发送和销售。一般地说，传统类型制造和包装烟草制品的系统包括两种需要的处理站，以便执行上述把原料变换成为烟草制品的过程。第一站，或初级加工站，一般包括机器和/或设备以便把原料转换成为处理过的成型材料，适合于在上述烟草制品的装配和成型步骤中使用。第二或纸烟制作和包装站(执行固有的制造步骤)装备有机器和/或设备，直接在由初级加工站供应的处理过的成型原料上操作，先加工该材料成为烟草制品并然后把制品包装成为小包。原材料根据热和湿汽的恒定输入在初级加工站进行一次或两次处理。该加热和增湿过程，也称作调湿，其实质在于维持初级加工站周围的环境，或实际上在包围该站的建筑中，使其处于预定的适合于正在进行的初级加工的恒常温度。正常地，在初级加工站中的温度水平由安装在该站中一台或多台特殊设计的加热设备维持。相反地，制造站包容显著数量的具有许多运动部件的机器和/或设备，以及易于过热的零件，这意味着站本身在制造时严重加热，而这可使产品质量在过程中受到损害。因此，制造站应该配置空调以保证合适温度。为冷却承受过热的机器和/或设备，制造站也配备有合适的闭路冷却系统。更精确地说，冷却系统包括一个连接于环绕制造站延伸的氟动力管路的冷却器单元，其中综合各分支和各相应需要冷却机器与/或设备合适的热交换器设备。如此，由冷却器单元冷却的并且在氟动力管路中循环的流体用来降低运行中机器与/或设备的温度，而流体的温度由于热交换器的结果而升高。流体回到冷却器单元冷却并再循环以继续冷却机器与/或设备，使它们保持在不高于预定极限的温度。已经发现广泛用于制造烟草制品的传统系统，当从产出而言可以满足纸烟制造商典型的需要，仍然具有某些缺点，主要关于服务于制造站所使用冷却系统和准备原料的初级加工站的加热系统的高能量消耗，也牵涉到制造烟草制品的成本和延伸的营销成本，二者均可归结于上述能量消耗和由于加热及冷却系统产生的高额维护费用。
技术实现思路
因此本专利技术目的是通过提出一种制造烟草制品系统和在这样的系统中的两个或多个站之间传递热量过程克服与传统工艺相关的问题，使其在能量消耗上获得相当大的减少和显著削减讨论中烟草制品的生产和营销成本。所说目的和其它等将在以下说明过程中变得清楚，基本上在一种制造烟草制品系统中实现，如在权利要求1特征部分所说明。此外所说目的还在制造烟草制品系统中的两个或多个站之间传递热量的过程中实现，包括在权利要求13特征部分所述的步骤。附图的简要说明本专利技术现在将通过例子详细描述，并借助于附图，其中附图说明图1示意地表示一种制造烟草制品系统的立体图；图2提供关于图1系统形成热交换设备部分的氟动力管路的示意图；图3为另一图1系统的可替代实施方案显示的示意图。具体的实施方式参照附图1，标号1表示一种制造烟草制品(诸如纸烟、雪茄之类)的系统，包括至少一个初级加工站2，其中至少一种原料(未示)，即经过干燥保藏的烟草并预先压缩成为基本上为平行六面体外观的体积单位，进行一次或多次调湿处理，使其适合于在制造上述烟草制品中使用。更精确地说，初级加工站2包括机器与/或设备等项目(未示，在实施方案中是传统的)，其中原料的体积单位分开成为多个小部分；这些较小块然后运送到调湿处理区域，在该处原料被暴露在稳定的热度和湿度状态下，并润湿到一定程度，使其适合于作为烟草制品的装填材料。因此假定初级加工站2处于一种环境，其中湿度和温度紧密地连接为常数和预定值，并经过计算使按照预定参数在原料中发生变化，在环境中物理条件必须保证经过处理材料的质量以便进行相继的制造步骤。为此目的，初级加工站建立在特殊建筑2a内，它与外界气密地隔绝，以便创造一个封闭场所，由于创造气密封闭，在其内部为准备原料所需要的维持物理条件的操作是有利的。另外参照图1，系统1至少包括一个综合机器与/或设备4的制造站，在初级加工站中经过处理的原料在这些机器设备4上进一步加工。更具体地说，制造站3中的机器与/或设备4设计用来转换经过处理的原料成为多种烟草制品，诸如纸烟之类。如图3所示，系统1可以包括两个或更多站3，装备有各自的纸烟制造和包装线，其中从初级加工站2接受的经过处理的原料变换成为多种烟草制品。各制造站3较佳地包括一栋与周围环境或房屋隔离的建筑或车间3a，例如(虽然不包含限制)纸烟制造机5和过滤嘴固定机6，还有经过临时储存单元或缓冲机8连接于过滤嘴固定机6的纸烟包装机7，生产出纸烟小包9。包装机7也可连接到玻璃纸包装机10，通过该机10，外包装的小包11运输到装盒机或捆扎机14，并在制造站3的输出段放入箱子15。制造站3的机器与/或设备4沿预定的生产线P通过标识为16及17的输送设备互相连接，其中输送器16连接过滤嘴固定机6和包装机7，而输送器17连接包装机7和玻璃纸包装机10，具体显示在图1中。此外，各机器或设备4的运行利用各自从滚筒与/或料堆上供给的包装材料，由纸张、金属箔、玻璃纸、模具切割的纸板坯料和其他这类包装介质全部用标号18标志，以及附加和辅助材料，即订货单和印花税票等(未示)。在可观地存在的、具有相当数量的趋向于过热的运动零件和部件的机器与/或设备4条件下，例如运动中和运行在明显摩擦条件下的机械元件，或者运行在有很大电流经过有关线路的电气与/或电气机械部件，在制造站内温度显著地升高并且不利地影响正在加工中经过处理的成型原料的物理及化学性质。此外，已经发现在某些区域易于过热，结果对处理过的原料造成降低质量的风险显著地增加，并危害整个制造过程。有利地，为了冷却承受过热的机器或设备4的各种零件与/或元件，系统1包括至少一个关联制造站3的热交换设备19，并且借助于循环通过至少部分地围绕站3合适的氟动力管路20的热交换流体(未示)用来冷却上述零件和元件。从图可以分辨，氟动力管路20将较佳地作为装备驱动和抽水设备20a的开放管路，能够保证热交换流体按照预定流动路线A连续地循环通过氟动力管路。详细地说，氟动力管路20包括至少一条供给管线21，连接到位于初级加工站2(成型原料调湿处)和站3(烟草制品制造和包装处)外面的热交换源22。氟动力管路20还包括连接于供给管线21端部而在连接流体源22一端对面的第一热交换管路23，它至少部分地环绕制造站3。管路20也包括至少一条排出管路24，它一方面通过第一热交换管路23连接于供给管线21，而另一方面连接到排出站25，该站较佳地，如流体源22的情况，位于系统1的初级加工站2和制造站3的外面。更精确地说，氟动力管路20的第一热交换管路23包括至少一条接合制造站3中产生热的机器与/或设备4的支路26，使讨论中设备的项目被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造烟草制品的系统，包括：　　　　－－至少一个制造站（３），供应至少一种成型原料用来制造烟草制品，设计成为制造多种可营销和销售的烟草制品，其成分至少部分为成型原料；　　　　－－至少一台热交换设备（１９），其积极地参与制造站（３）的工作，使其利用至少一种热交换流体冷却制造站（３），该流体在至少部分地延伸通过同一制造站中的氟动力管路（２０）中循环，其特征为：　　　　热交换设备（１９）的氟动力管路（２０）为一开放管路，包括至少一条可连接于供应热交换流体的流体源（２２）的供给管线（２１）；至少一条排出管线（２４），一方面可连接于供给管线（２１）而另外可连接到至少一个热交换流体最终从管路（２０）释放到其中的排出站（２５）；还包括一条第一热交换管线（２３），它连接于供給管线（２１）和排出管线（２４），并且至少部分地延伸通过制造站（３）。

【技术特征摘要】
IT 2003-3-25 BO2003A0001641.一种制造烟草制品的系统，包括--至少一个制造站(3)，供应至少一种成型原料用来制造烟草制品，设计成为制造多种可营销和销售的烟草制品，其成分至少部分为成型原料；--至少一台热交换设备(19)，其积极地参与制造站(3)的工作，使其利用至少一种热交换流体冷却制造站(3)，该流体在至少部分地延伸通过同一制造站中的氟动力管路(20)中循环，其特征为热交换设备(19)的氟动力管路(20)为一开放管路，包括至少一条可连接于供应热交换流体的流体源(22)的供给管线(21)；至少一条排出管线(24)，一方面可连接于供给管线(21)而另外可连接到至少一个热交换流体最终从管路(20)释放到其中的排出站(25)；还包括一条第一热交换管线(23)，它连接于供給管线(21)和排出管线(24)，并且至少部分地延伸通过制造站(3)。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，制造站(3)包括多台机器(4)，它们互相联合运行生产烟草制品，其中第一热交换管线(23)具有至少一条支线(26)，其至少接合多台机器中一台发热的机器(4)。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，第一热交换管线(23)综合一条延伸在供给管线(21)和排出管线(24)之间的主要流动管线(27)；多条各接合在制造站(3)中各自的易于发热的机器或其它设备(4)的支线(26)；一条次要流动管线(28)，延伸在供給管线(21)和排出管线(24)之间，并连接到各支线(26)的连接到主要流动管线(27)端的相反一端，使其综合同一管线(27)和支线(26)而建立冷却网络(29)。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，第一热交换管线(23)的各支线(26)包括至少一台热交换器(26a)，使其可以与各自需要冷却的机器或设备(4)联合。5.如权利要求1到4之一所述的系统，其特征在于，整个制造站(3)封闭在结构(3a)内部，气密地与外部环境密封隔绝，并且通过系统(1)的气候控制设备形成部分进行空气调节。6.如权利要求1到5之一所述的系统，其特征在于，热交换流体的源(22)位于制造站(3)的外部。7.如权利要求1到6之一所述的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：F德拉盖笛，D达罗索，
申请(专利权)人：吉地股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]