双层式振框筛制造技术

本实用新型专利技术的双层式振框筛，包括左立板、右立板、底板、上层筛和下层筛，上层筛、下层筛以倾斜的方式设置于左立板与右立板之间，上层筛和下层筛上分别均匀开设有上筛孔和下筛孔；特征在于：所述上层筛和下层筛最低端的外侧均设置有挡板，上层筛最低端两侧的左立板和右立板上均设置有下排渣道，上层筛最低端两侧的左立板和右立板上均设置有上排渣道；所述下层筛最低端与底板之间为用于排出过滤后纸浆的出浆口。本实用新型专利技术的双层式振框筛，通过上层筛和下层筛的分次过滤，提高了纸浆的净化效率，而且还滤除后的杂质通过上、下排渣道排出，利于排出杂质的收集，增加了纸浆净化效率，提高了净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振框筛，更具体的说，尤其涉及一种双层式振框筛。
技术介绍
纸浆的生产过程中，通过振框筛可将纸浆中的固体杂质、未破损的粗纤维滤除，以获得良浆。如专利号为CN201220309785.7、专利技术名称为“一体式高效节能双层纸浆净化振框筛”的技术专利文件，公开了一种双层的振框筛。其由一道振框筛和二道振框筛组成，以对纸浆中不同粒度大小的杂质进行过滤。但专利号为CN201220309785.7的技术文件中的振框筛没有设计具体的排杂通道，以及过滤后良浆的排出通道，造成使用不方便，如果想将其应用到实际的纸浆净化工艺流程中，还需要进行适当的改进。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种双层式振框筛。本技术的双层式振框筛，包括左立板、右立板、底板、上层筛和下层筛，左立板与右立板平行设置，左立板的底端与右立板的底端通过底板相连接，上层筛、下层筛以倾斜的方式设置于左立板与右立板之间，下层筛位于上层筛的下方，上层筛和下层筛上分别均匀开设有若干上筛孔和若干下筛孔；上层筛的最高端处为纸浆进料口；其特别之处在于：所述上层筛和下层筛最低端的外侧均设置有挡板，上层筛最低端两侧的左立板和右立板上均设置有下排渣道，上层筛最低端两侧的左立板和右立板上均设置有上排渣道；所述下层筛最低端与底板之间为用于排出过滤后纸浆的出浆口。本技术的双层式振框筛，所述上筛孔的孔径大于下筛孔的孔径。本技术的双层式振框筛，所述上筛孔的孔径为11～12mm，下筛孔的孔径为9～10mm。本技术的有益效果是：本技术的双层式振框筛，通过在左立板与右立板之间设置倾斜的上层筛和下层筛，并在下层筛的最低端设置挡板和下排渣道，在上层筛的最低端设置挡板和上排渣道，通过上层筛和下层筛的分次过滤，提高了纸浆的净化效率，而且还滤除后的杂质通过上、下排渣道排出，利于排出杂质的收集，增加了纸浆净化效率，提高了净化效果。进一步地，通过将上筛孔设置于大于下筛孔的形式，如上筛孔孔径为11～12mm、下筛孔的孔径为9～10mm，使得上层筛、下层筛对纸浆中不同粒度大小的杂质进行过滤，挺高了纸浆的净化效率。附图说明图1为本技术的双层式振框筛的结构示意图。图中：1左立板，2右立板，3底板，4上层筛，5下层筛，6上筛孔，7下筛孔，8挡板，9下排渣道，10上排渣道，11出浆口。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，给出了本技术的双层式振框筛的结构示意图，所示的振框筛由左立板1、右立板2、底板3、上层筛4和下层筛5组成，所示的左立板1与右立板2以相对的形式平行设置，底板3均与左立板1和右立板2的底边相固定，这样，左立板1和右立板2与底板3之间就形成了槽形的空腔。上层筛4和下层筛5均以倾斜的方式固定于左立板1与右立板2之间，下层筛5位于上层筛4下方，下层筛5与上层筛4平行设置，上层筛4的最高端的上方为进料口，待净化的纸浆从进料口进入上层筛4的上方。上层筛4上均匀开设有上筛孔6，下层筛5上均匀开设有下筛孔7，上筛孔6的孔径大于下筛孔7的孔径，这样，上层筛4对粒度较大的杂质进行过滤，下层筛5对粒度较小的杂质进行过滤，与采用单层筛的振框筛相比，可有效提高纸浆的净化效率。如上筛孔6的孔径优选为11～12mm，下筛孔7的孔径优选为9～10mm。所示的上层筛4和下层筛5的最低处的外侧均设置有挡板8，以避免被过滤的杂质从上层筛4或下层筛5的最低处溢出。所示的上层筛4最低端处的左立板1和右立板2上设置有上排渣道10，由于排出被上层筛4过滤的杂质。下层筛5最低端处的左立板1和右立板2上设置有下排渣道9，下排渣道9由于排出被下层筛5过滤的杂质。所示的下层筛5的最低端与底板3之间为出浆口11，经上层筛4和下层筛5过滤的纸浆形成良浆，良浆由出浆口11排出。本技术的双层式振框筛，通过在左立板与右立板之间设置倾斜的上层筛和下层筛，并在下层筛的最低端设置挡板和下排渣道，在上层筛的最低端设置挡板和上排渣道，通过上层筛和下层筛的分次过滤，提高了纸浆的净化效率，而且还滤除后的杂质通过上、下排渣道排出，利于排出杂质的收集，增加了纸浆净化效率，提高了净化效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层式振框筛，包括左立板（1）、右立板（2）、底板（3）、上层筛（4）和下层筛（5），左立板与右立板平行设置，左立板的底端与右立板的底端通过底板相连接，上层筛、下层筛以倾斜的方式设置于左立板与右立板之间，下层筛位于上层筛的下方，上层筛和下层筛上分别均匀开设有若干上筛孔（6）和若干下筛孔（7）；上层筛的最高端处为纸浆进料口；其特征在于：所述上层筛和下层筛最低端的外侧均设置有挡板（8），上层筛最低端两侧的左立板和右立板上均设置有下排渣道（9），上层筛最低端两侧的左立板和右立板上均设置有上排渣道（10）；所述下层筛最低端与底板之间为用于排出过滤后纸浆的出浆口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种双层式振框筛，包括左立板（1）、右立板（2）、底板（3）、上层筛（4）和下层筛（5），左立板与右立板平行设置，左立板的底端与右立板的底端通过底板相连接，上层筛、下层筛以倾斜的方式设置于左立板与右立板之间，下层筛位于上层筛的下方，上层筛和下层筛上分别均匀开设有若干上筛孔（6）和若干下筛孔（7）；上层筛的最高端处为纸浆进料口；其特征在于：所述上层筛和下层筛最低端的外侧均设置有挡板（8），上层筛最低端两侧的左立...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆国，
申请(专利权)人：山东鸿联纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37