羊毛脂乙酰化生产工艺制造技术

技术编号:14525782 阅读:110 留言:0更新日期:2017-02-02 04:29
本发明专利技术公开了一种羊毛脂乙酰化生产工艺,其包括有如下工艺步骤:1)将羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入有机溶剂;3)在反应釜之中加入乙酰化剂;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在90至110℃的温度环境下进行乙酰化反应;5)将步骤4)中反应釜内反应完成后的物料取出后进行蒸馏,即可得到乙酰化羊毛脂成品;采用上述技术方案的羊毛脂乙酰化生产工艺,其可通过对于羊毛脂乙酰化生产过程中的整体工艺进行改善,以使得乙酰化羊毛脂成品的质量得以改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物与医药领域,尤其是一种羊毛脂乙酰化生产工艺。
技术介绍
羊毛脂是由羊的皮脂腺分泌出来的天然物质,主要成分是甾醇类、脂肪醇类和三萜烯醇类与大约等量的脂肪酸所生成的酯,约占95%,还含有游离醇4%,并有少量的游离脂肪酸和烃类物质;羊毛脂在工业、医药以及日常护肤等诸多领域均具有广泛的运用前景。目前,羊毛脂的制备过程繁琐,且其成品质量并不理想;尤其是羊毛脂的乙酰化处理,现有的羊毛脂乙酰化往往采用油脂行业内通用的乙酰化处理,但是反应转化率不高,收率也不理想,造成氢化羊毛脂产品制造成本高,经济效益不明显。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种羊毛脂乙酰化生产工艺,其可有效改善乙酰化羊毛脂成品的质量。为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种羊毛脂乙酰化生产工艺,其包括有如下工艺步骤:1)将羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入有机溶剂,并将其与羊毛脂原料搅拌均匀;3)在反应釜之中加入乙酰化剂,并将反应釜内部物料搅拌均匀;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在90至110℃的温度环境下进行乙酰化反应,反应时间为2至4小时;5)将步骤4)中反应釜内反应完成后的物料取出后进行蒸馏,即可得到乙酰化羊毛脂成品。作为本专利技术的一种改进,所述步骤2)中,有机溶剂采用甲苯与石油醚中的一种或多种的混合。作为本专利技术的一种改进,所述步骤3)中,乙酰化剂采用醋酐。作为本专利技术的一种改进,所述步骤3)中,乙酰化剂的重量份为步骤1)中羊毛脂原料重量份的20至40%。采用上述技术方案的羊毛脂乙酰化生产工艺,其可通过对于羊毛脂乙酰化生产过程中的整体工艺进行改善,生产操作简便,反应条件温和,反应转化率和收率明显提高,生产制造成本明显降低,同时乙酰化羊毛脂成品的质量得以改善。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例11)将200g的羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入200ml的甲苯,并将其与羊毛脂原料搅拌均匀;3)在反应釜之中加入40g醋酐,并将反应釜内部物料搅拌均匀;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在90℃的温度环境下进行乙酰化反应,反应时间为2小时;5)将步骤4)中反应釜内反应完成后的物料取出后进行蒸馏,即可得到乙酰化羊毛脂成品。采用上述技术方案的羊毛脂乙酰化生产工艺,其可通过对于羊毛脂乙酰化生产过程中的整体工艺进行改善,以使得乙酰化羊毛脂成品的质量得以改善。实施例21)将200g的羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入200ml的甲苯,并将其与羊毛脂原料搅拌均匀;3)在反应釜之中加入60g醋酐,并将反应釜内部物料搅拌均匀;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在100℃的温度环境下进行乙酰化反应,反应时间为2小时;5)将步骤4)中反应釜内反应完成后的物料取出后进行蒸馏,即可得到乙酰化羊毛脂成品。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例31)将200g的羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入200ml的甲苯,并将其与羊毛脂原料搅拌均匀;3)在反应釜之中加入80g醋酐,并将反应釜内部物料搅拌均匀;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在110℃的温度环境下进行乙酰化反应,反应时间为2小时;5)将步骤4)中反应釜内反应完成后的物料取出后进行蒸馏,即可得到乙酰化羊毛脂成品。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。对于实施例1至实施例3内获得的乙酰化羊毛脂成品分别进行取样检测,并将其与现有的乙酰化羊毛脂成品进行对比,其检测结果如下表所示:由上述检测结果的对比可知,本申请实施例1至实施例3在乙酰化羊毛脂的皂化值等相关检测指标上明显优于现有技术,其中,采用实施例3中的工艺参数进行制备的乙酰化羊毛脂成品的相关参数优于其余实施例,故实施例3为本申请中的最优技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛脂乙酰化生产工艺,其特征在于,所述羊毛脂乙酰化生产工艺包括有如下工艺步骤:1)将羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入有机溶剂,并将其与羊毛脂原料搅拌均匀;3)在反应釜之中加入乙酰化剂,并将反应釜内部物料搅拌均匀;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在90至110℃的温度环境下进行乙酰化反应,反应时间为2至4小时;5)将步骤4)中反应釜内反应完成后的物料取出后进行蒸馏,即可得到乙酰化羊毛脂成品。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛脂乙酰化生产工艺,其特征在于,所述羊毛脂乙酰化生产工艺包括有如下工艺步骤:1)将羊毛脂原料置入反应釜之中,对反应釜内部进行抽真空处理,同时进行升温以去除羊毛脂中的空气和水分;2)在反应釜之中加入有机溶剂,并将其与羊毛脂原料搅拌均匀;3)在反应釜之中加入乙酰化剂,并将反应釜内部物料搅拌均匀;4)对于反应釜内部进行加热处理,使得反应釜内部物料在90至110℃的温度环境下进行乙酰化反应,反应时间为2至4小时;5)将...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝军吴越王浩
申请(专利权)人:南京多源生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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