挖掘机平台主体加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装，提供挖掘机平台主体加工工装，包括长方体形的本体，本体上方设有若干圆柱形的等高块，本体的中部设有与镗模板焊合上的回转马达孔相配合的圆柱形定位柱，定位柱的周围设置有平台主体压合的压板，本体的前后边缘设有若干与镗床固定的U型槽；本体的下部设有与平台主体肋板顶紧限位的横向调整螺栓。本实用新型专利技术工装设计简单，本体和等高块保证水平要求，待加工工件定位和固定简单，使用普通铣床、摇臂钻床即可加工实现，其他配件标准件，取用方便，整个工装制作成本较低，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工工装，具体涉及一种挖掘机平台主体加工工装。
技术介绍
挖掘机平台主体是安装平台组件的关键部件，由于待加工的平台主体尺寸较大，移动不便，而挖掘机的平台主体传统加工工艺为：先在镗床上用等高垫块找正回转支承面，以待加工预留孔与主轴找正；再利用镗床加工各个安装孔，最后刮端面，保证图纸尺寸。此种加工方式下使用的工装，不但装夹找正时间较长，而且每件都需要装夹找正，每件加工时间约4小时，旺季时严重制约生产。
技术实现思路
本技术为解决每件加工时都需要单独找正的缺陷，提供一种一次安装即可实现循环加工，无需再次找正定位简单可靠的挖掘机平台主体加工工装。本技术采用以下技术方案实现，挖掘机平台主体加工工装，包括长方体形的本体，本体上方设有若干圆柱形的等高块，本体的中部设有与镗模板焊合上的回转马达孔相配合的圆柱形定位柱，定位柱的周围设置有平台主体压合的压板，本体的前后边缘设有若干与镗床固定的U型槽；本体的下部设有与平台主体肋板顶紧限位的横向调整螺栓。优选的，所述定位柱下方设有矩形槽，定位柱在矩形槽内滑动限位连接。优选的，所述本体的边缘设有与平台主体不规则边缘相压合的下压板。本技术的有益之处在于，工装设计简单，本体和等高块保证水平要求，待加工工件定位和固定简单，使用普通铣床、摇臂钻床即可加工实现，其他配件标准件，取用方便，整个工装制作成本较低，便于推广。附图说明图1本技术整体结构示意图；图2本技术使用状态俯视结构示意图；图3为图2的主视结构示意图；图中1.本体，2.压板，3.固定螺栓，4.等高块，6.下压板，7.U型槽，8.调整螺栓，9.矩形槽，10.定位柱，11.镗模板焊合。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，本技术提供一种挖掘机平台主体加工工装，包括长方体形的本体1，本体1上方设有若干圆柱形的等高块4，等高块形成的平面与镗模板焊合11的端面配合，本体的中部设有与镗模板焊合11上的回转马达孔相配合的圆柱形定位柱10。为了实现固定及定位，定位柱的周围设置有平台主体压合的矩形压板2，通过螺栓将镗模板焊合的端面固定，本体的前后边缘设有若干与镗床固定的U型槽7。本体的下部设有与平台主体肋板顶紧限位的横向调整螺栓8，通过横向调整螺栓长度来实现对平台主体的限位。为了实现调整，定位柱下方设有矩形槽，定位柱10在矩形槽9内滑动限位连接。对于平台主体外缘的不规则边缘，本体的边缘设有与平台主体不规则边缘相压合的下压板6。本技术具体实施时，采用定位柱10与已加工完的回转马达安装孔定位，高垫块使回转支承安装面调整至等高，通过调整螺栓8使待加工安装孔与镗床主轴同轴后，利用螺栓、压板将平台主体进行压紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挖掘机平台主体加工工装，其特征在于，包括长方体形的本体，本体上方设有若干圆柱形的等高块，本体的中部设有与镗模板焊合上的回转马达孔相配合的圆柱形定位柱，定位柱的周围设置有平台主体压合的压板，本体的前后边缘设有若干与镗床固定的U型槽；本体的下部设有与平台主体肋板顶紧限位的横向调整螺栓。

【技术特征摘要】
1.挖掘机平台主体加工工装，其特征在于，包括长方体形的本体，本体上方设有若干圆柱形的等高块，本体的中部设有与镗模板焊合上的回转马达孔相配合的圆柱形定位柱，定位柱的周围设置有平台主体压合的压板，本体的前后边缘设有若干与镗床固定的U型槽；本体的下部设有与平台主体肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛东升，徐超，陈加新，王海霞，钟玉柱，
申请(专利权)人：山东卡特重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37