煤矿矿井废水处理回用设施制造技术

一种煤矿矿井废水处理回用设施，它包括废水处理池、水处理剂混合罐、水处理剂搅拌机，水处理剂混合罐的水剂混合管从上伸到废水处理池，其特征是：废水处理池的横截面为圆形，水剂混合管的出液口伸到废水处理池的下部，废水管伸到废水处理池的部分安装在靠近废水处理池的侧壁，废水管的下端伸到废水处理池下部横向向下倾斜弯向水剂混合管的出液口，废水管的出水口与出液口的距离为４０厘米－６０厘米。在废水处理池的侧壁安装着达标水出水管或在池口安装溢流管。在废水处理池旁设置一个沉淀池，废水处理池的池口的溢流管出水口伸到沉淀池。本实用新型专利技术提供投资小、运行费用低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿矿井废水处理回用设施。
技术介绍
中国煤炭资源丰富，煤炭在我国能源结构中占70％以上。煤、水资源共存于一个地质体中，一般情况下，每挖一吨煤，矿坑排水水量为0.88m3，但有的煤矿每挖一吨煤排放掉的水可高达30-40m3。2004年山西省煤炭产量近5亿吨，相应的有12亿m3的水资源受到破坏，相当于山西省引黄工程的总引水量。矿井水是由岩层层间水、层间缝隙水、溶洞水、煤层上部潜水和地表水汇集而成。矿井水的涌水量及水质取决于煤层特性、岩层矿物化学成分、煤炭水文地质环境等因素。煤炭开采，使原本水质良好的地下水受到污染，大量煤粉、岩石粉尘、悬浮杂质、人为污染和微生物进入水中，在排水时，部分水中溶解性杂质被氧化，有的物质被析出，化学性质有所改变。据监测结果看出，有的矿井水悬浮物可高达1000mg/L左右。化学需氧量有的可高达300mg/L左右，硫化物有的可高达10mg/L左右。当开采含硫煤层时，硫受到氧化与生化作用产生硫酸。从而使矿井水呈酸性。所以，矿井排放大量废水，这部分超标水不经处理直接排放，不但不能使用，还会给地面水环境造成不良影响。除造成水资源流失、水质污染外，还可能造成地下水系统的破坏、地表植被受损、使很多煤矿生产、生活用水无源。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，不仅在生产、井下消防、采煤防尘、供暖、洗煤、煤场防尘、职工及居住区生活都需要用大量的水。因此，煤矿废水的处理、回用和饮用已是煤矿生产必不可少的重要环节。为此，多年来作了大量的工作，取得了一定的成绩。但仍采用传统的处理工艺，该工艺虽然处理、回用效果较好，但现有的煤矿井下污水处理回用设施所用设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，难以推扩。
技术实现思路
为了克服现有煤矿矿井废水处理回用设施的上述不足，本技术提供一种投资小、运行费用低的煤矿矿井废水处理回用设施。本技术包括废水处理池、水处理剂混合罐、水处理剂搅拌机，水处理剂搅拌机具有电动机与搅拌轮，水处理剂搅拌机安装在水处理剂混合罐，水处理剂混合罐的水剂混合管从上伸到废水处理池，其特征是废水处理池的横截面为圆形，水剂混合管的出液口伸到废水处理池的下部，废水管伸到废水处理池的部分安装在靠近废水处理池的侧壁，废水管的下端伸到废水处理池下部横向向下倾斜，向水剂混合管的出液口弯曲，废水管的出水口与出液口的距离为40厘米-60厘米。在废水处理池的侧壁安装着达标水出水管，达标水出水管距废水处理池池口的距离不大于池深的三分之一。也可在废水处理池的上部设置溢流管，排放与水处理剂与水搅拌后的水处理剂混合液。为了排放废水处理池中的污泥，在废水处理池中安装着抽泥泵。水处理剂混合罐须加水处理剂与水，设置一个配剂用水管，配剂用水管安装着阀门，配剂用水管的出水口伸到水处理剂混合罐中，另一端与废水管联接通，由废水管供水。另一端也可联接供水泵的出水口，水泵放到废水处理池或沉淀池中，由水泵抽上清水向水处理剂混合罐供水。在废水处理池的达标水出水管下设置着井下喷洒回用水出水管，用于井下喷洒。上述的煤矿矿井废水处理回用设施的废水处理池容积为50-100m3，每处理一池水需90分钟左右，日处理约1000m3。如日处理量大于1000m3，须在上述煤矿矿井废水处理回用设施的基础上再设置沉淀池，沉淀池的容积为1000-5000m3。在废水处理池旁设置一个沉淀池，沉淀池与废水处理池并在一起，也可分开设置，在废水处理池的池口设置着溢流管，沉淀池的池口低于废水处理池的溢流管，溢流管的出水口伸到沉淀池。在沉淀池的底部为漏斗形，在沉淀池底设置排污口，排污口联接着排污管，排污管安装着阀门，还设置着污泥池，排污管的出口伸到污泥池，在污泥池安装着抽泥泵。在沉淀池的侧壁中部安装着达标水出水管。在沉淀池侧壁还安装着井下喷洒回用水出水管，井下喷洒回用水出水管在达标水出水管下。使用时，废水管的进水口与矿井废水排放管联接通，矿井废水经过井下水泵和废水管将井下水仓中的废水抽到设置在地面的废水处理池中的下部。根据水质的要求，按比例将把“复合高效纳米水处理剂”或“聚合氯化铝水处理剂”倒入水处理剂混合罐中，将矿井水或处理后的水加到水处理剂混合罐中混匀，将混匀后的水剂混合液由水剂混合管自行流到废水处理池中矿井废水管出水口的前方，废水由出水口射流冲击水剂混合管流出的水剂混合液，将水剂混合液打成水花，同时水与水剂混合液在矿井废水的推动下，由于废水处理池的横截面为圆形，水沿废水处理池的内壁进行旋转，边进水、边加水剂混合液、边旋转，从而达到搅拌混合均匀的效果，废水处理池由下而上的进行充分旋转搅拌混合，从而达到物理吸附、絮凝沉淀的效果。简化工艺、取代了废水处理池中的机械搅拌、节省了电耗。设置沉淀池的，矿井废水经废水处理池初步处理后，由溢流管流到沉淀池中沉淀20-30分钟后，即可根据不同的要求，打开阀门排放或回用。沉淀下的污泥排到污泥池，用污泥泵打到自然干化场。本技术经过处理后矿井废水中的主要污染物可达到和小于国家《污水综合排放标准(8978-1996)表4中的一级标准》，即SS≤70mg/L，COB≤100mg/L，S二≤1.0mg/L，PH6-9。经过滤消毒深度处理后，可以达到生活饮用水标准。本技术投资少，占地面积小，每日处理、回用1000m3矿井废水，全部工程投资10万元，占地面积50m2，操作方便，运行成本低，配备两个操作人员即可，处理1吨矿井废水运行成本为0.25元，。采用传统处理设施，处理同样的水量，全部工程投资100万元，占地1500m2。需6个操作人员，处理1吨矿井废水运行成本为0.9元。附图说明图1是本技术实施例一的组装图。图2是沿图1中A-A线的剖视图。图3是本技术实施例二的组装图，相对图1放大。图4是本技术实施例三的组装图，相对图1放大。上述图中1、阀门 2、配剂用水管 3、废水管 4、排污管 5、被处理水 6、废水处理池 7、阀门 8、达标水出水管 9、阀门10、井下喷洒回用水出水管 11、抽泥泵 12、废水处理池底13、粘土地 14、废水管出水口 15、废水处理池侧壁16、出液口17、按钮开关 18、水剂混合管 19、水泥台20、水处理剂混合罐 21、水剂混合液 22、搅拌杆23、搅拌轮24、电动机 25、电动机安装杆 26、架剂口27、盖28、溢流管 29、配剂用水管 30、水泵 31、被处理水32、沉淀池33、阀门 34、达标水出水管 35、阀门36、井下喷洒回用水出水管 37、阀门池 38、阀门 39、污泥池40、污泥 41、排污管 42、排污口 43、沉淀池底44、沉淀池侧壁 45、粘土地具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本技术的具体实施方式，但本技术不局限于下述的实施例。图1描述的煤矿矿井废水处理回用设施包括废水处理池6、水处理剂混合罐20、水处理剂搅拌机，水处理剂搅拌机具有电动机24与搅拌轮23，搅拌轮23由搅拌杆22安装在电动机24，水处理剂搅拌机安装在水处理剂混合罐21，水处理剂混合罐21的水剂混合管18从上伸到废水处理池6，废水处理池6的容积为100m3，其特征是废水处理池6的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿矿井废水处理回用设施，它包括废水处理池、水处理剂混合罐、水处理剂搅拌机，水处理剂搅拌机具有电动机与搅拌轮，水处理剂搅拌机安装在水处理剂混合罐，水处理剂混合罐的水剂混合管从上伸到废水处理池，其特征是：废水处理池的横截面为圆形，水剂混合管的出液口伸到废水处理池的下部，废水管伸到废水处理池的部分安装在靠近废水处理池的侧壁，废水管的下端伸到废水处理池下部横向向下倾斜，向水剂混合管的出液口弯曲，废水管的出水口与出液口的距离为４０厘米－６０厘米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀奇，王文理，王跃新，
申请(专利权)人：王秀奇，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]