爆炸物探测仪用取样擦试片及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及爆炸物探测仪用取样擦试片及其制造工艺，擦试片呈矩形薄片结构，其一端的两侧相对设有向外凸出的第一凸缘，擦试片的另一端对称设有一对倒角，擦试片中间部分的两侧相对设有向外凸出的第二凸缘，在擦试片的倒角端与所述第二凸缘之间设有一对内切角，内切角对称设置在擦试片的两侧；第一凸缘的长度大于第二凸缘的长度；取样擦试片由聚四氟乙烯玻璃纤维漆布经模具冲切制成。取样擦试片的制造工艺，包括：(1)坯布退浆，(2)低温浸胶处理，(3)高温烧结，(4)收卷，(5)冲切获得取样擦试片。本发明专利技术爆炸物探测仪用取样擦试片不仅生产成本较低，能够满足爆炸物探测仪的使用要求，而且适合大批量制造和使用，使用效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及爆炸物探测仪
，尤其是一种爆炸物探测仪使用的取样擦试片以及该擦试片的制造工艺。
技术介绍
机场、车站等重要场所使用的痕量爆炸物探测仪一般采用的是离子迁移谱技术或是荧光聚合物传感技术。荧光聚合物传感技术是基于TNT等爆炸物分子对于一些特殊荧光聚合物的荧光淬灭效应，当有TNT爆炸物分子与聚合物分子结合时，聚合物发射的荧光瞬间改变，通过检测聚合物的荧光强度即可知道周围环境中是否有TNT爆炸物分子出现。手持式爆炸物探测仪对于粒子样品的取样通常是对被检查的区域或物体进行擦拭取样，这样即需要大量的取样擦试片，擦试片取样后通过爆炸物探测仪可在几秒内检查并分辨出40多种物质。实际使用时，安检人员只要拿取样擦试片在嫌疑人身上蹭一蹭，然后将取样擦试片插入探测仪中就能知道结果。该取样擦试片不仅能检查各类爆炸物，同样也能探测出毒品。目前，爆炸物探测仪以及取样擦试片一般都是从美国进口的，不仅价格很高，而且国内不能获得相关的生产技术，制约了我国相关产业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种灵敏度高、可靠性强，并且成本较低、使用效果显著的爆炸物探测仪用取样擦试片，以及该擦试片的制造工艺。本专利技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：所述取样擦试片本体设为薄片结构，其形状包括与所述爆炸物探测仪相匹配的矩形、圆形以及不规则几何形状；其中，矩形擦试片一端的两侧相对设有向外凸出的凸缘，矩形擦试片的另一端对称设有一对倒角，矩形擦试片的中间部分设有一对内切角，内切角对称设置在擦试片的两侧。作为本专利技术的优选技术方案，所述矩形擦试片的凸缘包括第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘分别设在擦试片端部的两侧，第二凸缘分别设在擦试片中间部分的两侧，所述第一凸缘的长度大于第二凸缘的长度。作为本专利技术的优选技术方案，所述取样擦试片由聚四氟乙烯玻璃纤维漆布经模具冲切制成；所述第一凸缘的长度为10毫米，第二凸缘的长度为3毫米；第一凸缘和第二凸缘向外凸出的高度为2.5毫米。作为本专利技术的优选技术方案，所述取样擦试片的长度为60毫米，宽度为25毫米，厚度为0.18-0.2毫米。作为本专利技术的优选技术方案，所述内切角为直角，两个内切角的顶端之间的距离在22-25毫米之间。作为本专利技术的优选技术方案，所述矩形擦试片倒角端的宽度为22毫米，倒角边的长度为8-10毫米。爆炸物探测仪用取样擦试片的制造工艺，包括如下步骤：(1)坯布退浆，将玻璃纤维坯布经一次退浆处理，厚度为0.18毫米，用克重仪取样后称量，其样布克重应在207-213克之间；(2)低温浸胶处理，在浸胶机的胶槽中注入聚四氟乙烯(PTFE)乳液，对于玻璃纤维布至少分别进行三次浸胶处理，同时对玻璃纤维布进行烘培，烘培区设置四个温区，四个温区的温度分别设置为270℃、240℃、100℃、35℃；(3)高温烧结，将经过浸胶处理的玻璃纤维布输送到烧结区进行高温烧结，烧结区设置四个温区，四个温区的温度分别设置为360℃、250℃、110℃、40℃；(4)收卷，将经过高温烧结的玻璃纤维布输送经过张力辊张紧，然后输送到收卷辊，收卷后得到聚四氟乙烯玻璃纤维漆布成品；(5)分切，将上述聚四氟乙烯玻璃纤维漆布成品分切成70毫米宽的带料；(6)将上述步骤获得的聚四氟乙烯玻璃纤维漆布带料，采用专用冲床和专用模具进行冲切，获得爆炸物探测仪用取样擦试片。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤(2)玻璃纤维布运转的速度为0.8-0.9米/分钟。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤(4)玻璃纤维布收卷的速度为0.8-0.9米/分钟。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤(4)获得的聚四氟乙烯玻璃纤维漆布的厚度为0.18-0.2毫米。本专利技术的有益效果是：相对于现有技术，本专利技术爆炸物探测仪用取样擦试片突破了国外的技术封锁，不仅灵敏度高、可靠性强，生产成本较低，而且能够满足爆炸物探测仪的使用要求，适合大批量制造和使用，使用效果显著。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图中：1、擦试片本体，2、内切角，3、第一凸缘，4、第二凸缘，5、擦试片倒角端。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示，爆炸物探测仪用取样擦试片，所述取样擦试片本体1大体呈矩形薄片结构，擦试片1一端的两侧相对设有向外凸出的第一凸缘3，擦试片1的另一端对称设有一对倒角，擦试片中间部分的两侧相对设有向外凸出的第二凸缘4，在擦试片的倒角端5与所述第二凸缘4之间设有一对内切角2，内切角2对称设置在擦试片1的两侧；所述第一凸缘3的长度大于第二凸缘4的长度。本实施例中，所述取样擦试片1由聚四氟乙烯玻璃纤维漆布经模具冲切制成。所述内切角2为直角，两个内切角2的顶端之间的距离在22-25毫米之间。所述取样擦试片的长度为60毫米，宽度为25毫米，厚度为0.18-0.2毫米。第一凸缘的长度为10毫米，第二凸缘的长度为3毫米；第一凸缘和第二凸缘向外凸出的高度为2.5毫米，擦试片倒角端5的宽度为22毫米，倒角边的长度为8-10毫米。爆炸物探测仪用取样擦试片的制造工艺，包括如下步骤：(1)坯布退浆，将玻璃纤维坯布经一次退浆处理，厚度为0.18毫米，用克重仪取样后称量，其样布克重应在207-213克之间；(2)低温浸胶处理，在浸胶机的胶槽中注入聚四氟乙烯(PTFE)乳液，对于玻璃纤维布至少分别进行三次浸胶处理，同时对玻璃纤维布进行烘培，烘培区设置四个温区，四个温区的温度分别设置为270℃、240℃、100℃、35℃；(3)高温烧结，将经过浸胶处理的玻璃纤维布输送到烧结区进行高温烧结，烧结区设置四个温区，四个温区的温度分别设置为360℃、250℃、110℃、40℃；(4)收卷，将经过高温烧结的玻璃纤维布输送经过张力辊张紧，然后输送到收卷辊，收卷后得到聚四氟乙烯玻璃纤维漆布成品；(5)分切，将上述聚四氟乙烯玻璃纤维漆布成品分切成70毫米宽的带料；(6)将上述步骤获得的聚四氟乙烯玻璃纤维漆布带料，采用专用冲床和专用模具进行冲切，获得爆炸物探测仪用取样擦试片。本实施例中，所述步骤(2)玻璃纤维布运转的速度为0.8-0.9米/分钟；步骤(4)玻璃纤维布收卷的速度为0.8-0.9米/分钟；步骤(4)获得的聚四氟乙烯玻璃纤维漆布的厚度为0.18-0.2毫米。上述实施例仅限于说明本专利技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解专利技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本专利技术的保护范围。凡是根据本专利技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述取样擦试片本体设为薄片结构，其形状包括与所述爆炸物探测仪相匹配的矩形、圆形以及不规则几何形状；其中，矩形擦试片一端的两侧相对设有向外凸出的凸缘，矩形擦试片的另一端对称设有一对倒角，矩形擦试片的中间部分设有一对内切角，内切角对称设置在擦试片的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述取样擦试片本体设为薄片结构，其形状包括与所述爆炸物探测仪相匹配的矩形、圆形以及不规则几何形状；其中，矩形擦试片一端的两侧相对设有向外凸出的凸缘，矩形擦试片的另一端对称设有一对倒角，矩形擦试片的中间部分设有一对内切角，内切角对称设置在擦试片的两侧。2.根据权利要求1所述的爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述矩形擦试片的凸缘包括第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘分别设在擦试片端部的两侧，第二凸缘分别设在擦试片中间部分的两侧，所述第一凸缘的长度大于第二凸缘的长度。3.根据权利要求2所述的爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述取样擦试片由聚四氟乙烯玻璃纤维漆布经模具冲切制成；所述第一凸缘的长度为10毫米，第二凸缘的长度为3毫米；第一凸缘和第二凸缘向外凸出的高度为2.5毫米。4.根据权利要求3所述的爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述取样擦试片的长度为60毫米，宽度为25毫米，厚度为0.18-0.2毫米。5.根据权利要求3所述的爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述内切角为直角，两个内切角的顶端之间的距离在22-25毫米之间。6.根据权利要求1至5任一项所述的爆炸物探测仪用取样擦试片，其特征是：所述矩形擦试片倒角端的宽度为22毫米，倒角边的长度为8-10毫米。7.一种如权利要求1所述的爆炸物探测仪用取样擦试片的制造工艺，其特征是所述工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，赵晖，侯金国，
申请(专利权)人：江苏泰氟隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32