一种直下式背光模组和液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种直下式背光模组及液晶显示装置，涉及液晶显示技术领域，为解决如何减少膜片起皱的问题。所述直下式背光模组，包括膜片和背板，所述背板包括位于所述膜片下层的折边，所述连接部件包括第一部、在所述第一部下表面上有用于连接所述背板的第二部以及在所述第一部上表面有用于固定所述膜片的限位部，所述第二部设置在所述折边上的固定孔内，其中，所述固定孔为呈远离折边中心方向上增大的梯形状开口，且所述第二部在置于所述固定孔内时，与所述固定孔的两倾斜边紧贴，以及与所述固定孔的平行边之间预留有间隙，以使所述第二部膨胀时可在所述间隙内移动。本发明专利技术提供的直下式背光模组用于液晶显示装置中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种直下式背光模组和液晶显示装置。
技术介绍
如图1所示，在现有的液晶显示装置中，包括液晶面板和直下式背光模组，其中，直下式背光模100包括按一定顺序叠合的背板10、反射片20、扩散板30、光学膜片40、胶框50和前框70。如图2至图4所示，背板10包括折边11和固定在折边11上的凸起部12，膜片40包括挂耳42和挂耳42上开设的挂孔41，位于折边11中部的凸起部12套设在挂孔41中，以将膜片40连接在背板10上。直下式背光模组中的温度在其工作时升高，停止工作时逐渐降低，相应地，膜片和背板会受热膨胀和冷却收缩，由于膜片的热膨胀系数（\\℃数量级）大于背板的热膨胀系数（\\℃数量级），所以膜片热胀或冷缩形变的程度更大，也就是膜片边缘向其周边延伸或收缩的位移量更多，造成与背板保持相同位移量的凸起部对膜片具有阻碍作用，缩小了膜片形变所需要的位移空间，从而引起膜片起皱的问题，进而降低液晶显示装置的光学品质和显示效果。因此，有必要提供一种新型直下式背光模组和液晶显示装置，在将膜片连接到背板的基础上，能够克服膜片起皱问题，进而提高液晶显示装置的光学品质和显示效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直下式背光模组和液晶显示装置，在将膜片连接到背板的基础上，能够为膜片热胀冷缩形变提供足够的形变空间，以减少膜片起皱现象，进而提高液晶显示装置的光学品质和显示效果。为了实现上述技术目的，本专利技术采用的解决方案是：第一方面，一种直下式背光模组，包括膜片和背板，所述背板包括位于边缘上且向外平行延伸的折边，所述多个连接部件包括第一部、在所述第一部下表面上有用于连接所述背板的第二部以及在所述第一部上表面有用于固定所述膜片的限位部，所述第二部设置在所述折边上的固定孔内，其中，所述固定孔为呈远离折边中心方向上增大的梯形状开口，且所述第二部在置于所述固定孔内时，与所述固定孔的两倾斜边紧贴，以及与所述固定孔的平行边之间预留有间隙，以使所述第二部膨胀时可在所述间隙内移动。进一步地，所述连接部件热膨胀系数大于所述背板的热膨胀系数。优选地，所述折边上表面还包括沉槽，所述固定孔的开口位于所述沉槽中部。进一步地，所述第一部置于所述所述沉槽内。进一步地，在所述折边的长度方向上所述第一部的长度小于所述沉槽的长度，且大于所述固定孔的外边缘长度。优选地，所述第二部膨胀时的形状变化量大于所述膜片的形状变化量。进一步地，所述第二部向所述折边的外边缘移动时，移动距离小于所述预设的间距。进一步地，所述限位部的高度大于所述挂孔的深度。进一步地，所述限位部的宽度小于所述第一部的宽度。第二方面，本专利技术提供一种液晶显示装置，包括依次层层叠加组装在一起的扩散板、胶框和液晶面板，其特征在于：上述第一方面的直下式背光模组，其中，所述扩散板平铺在所述膜片出光面上，所述胶框在与所述限位部顶端相对位置处开设有对位槽，所述对位槽用于填平所述限位部凸出在所述扩散板上表面的部分。与现有技术相比，本专利技术提供的直下式背光模组和液晶显示装置，增设了连接部件和固定孔，用于实现将膜片连接在背板上，同时，当受热膨胀时，连接部件受到固定孔内侧壁的挤压力作用而向背板的外边缘移动，在移动过程中，可以拉动膜片向其周边延伸，当冷却收缩时，连接部件受到膜片的拉力作用而向背板的内边缘移动，正是连接部件在背板上的移动距离为膜片提供足够的位移空间，有利于减少膜片起皱。本专利技术提及的方位用语，例如：“上”、“下”、“内”、“外”等，仅是用于更好的说明和理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。附图说明为了能够更清楚的说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简要地说明，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些可能实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动成果的前提下，还可以根据以下附图得到其他的附图。图1为现有技术中液晶显示装置结构分解图图2为现有技术的直下式背光模组中膜片和背板局部截面图图3为图2中A区放大示意图图4为图3中背板上的凸起部侧视图图5为本专利技术实施例一的直下式背光模组中背板局部截面图图6为本专利技术实施例一的直下式背光模组中独立连接部件立体图图7为本专利技术实施例一的直下式背光模组中固定孔俯视图图8为本专利技术实施例一的直下式背光模组中连接部件和固定孔卡位连接示意图图9为本专利技术实施例一的连接部件与固定孔开始膨胀形变效果图图10为本专利技术实施例一的连接部件与固定始膨胀形变的作用力效果图图11为本专利技术实施例一的液晶显示装置剖面图。附图标记：100-现有技术的直下式背光模组，200-本专利技术的液晶显示装置；10-背板，20-反射片，30-扩散板，40-光学膜片，50-胶框，60-液晶面板，70-前框，80-连接部件；11-折边，12-凸起部，210-固定孔，211-孔口，212-倾斜内壁，213-平行内壁，220-沉槽，41-挂孔，42-挂耳，51-对位槽，81-第一部，82-第二部，821-连接端，83-限位部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术列举出的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及其技术特征可以相互组合。实施例一为了更加简洁、方便描述地描述，与现有技术的液晶显示装置中相同的部件，本专利技术实施例一延用相同标记和名称。如图5及图6所示，本专利技术实施例提供的一种直下式背光模组，包括膜片40、多个连接部件80和背板10，其中，背板10包括位于边缘上且向外平行延伸的折边11，可用于支撑膜片40，连接部件80包括第一部81，在第一部81下表面上有用于连接背板10的第二部82以及在第一部81上表面有用于固定膜片40的限位部83，第二部82可设置在折边11上的固定孔210内，且置于固定孔210时，第二部82可沿折边11宽度方向移动。与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果：连接部80采用插拔连接方式设置在固定孔210中，固定在折边11上的凸起部12大多采用直接冲压成型的方式，在折边11宽度方向，连接体80可移动而凸起部12不可移动，在热涨或冷缩形变的过程中，连接体80和膜片40之间产生一定的拉力作用，以拉动连接部件80或膜片40移动，从而减少膜片40起皱的问题。具体地，如图6所示，多个连接部件80是用具有一定柔韧性和强度的材料冲压制成，包括但不仅限于橡胶或SUS301，限位部83垂直连接在第一部81上表面的中部位置且其下端长度和宽度分别小于或者等于第一部81上表面的长度和宽度，以防止限位部83延伸出第一部81上表面而缩小可移动的距离。可选地，第一部81的长度和宽度分别等于限位部83的长度和宽度时，两部件重合，也就是第二部82直接延伸于限位部83下表面，可节省第一部81上延伸在限位部83周边的材料，此时，第二部82受限于较小的限位部83，可将其加工为长条状，在穿过固定孔210后将下端弯曲，以卡位在折边11下表面。优选地，第一部81的长度和宽度分别大于限位部83的长度和宽度，如此可以确保在挂孔41小于固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光模组，包括膜片和背板，所述背板包括位于边缘上且向外平行延伸的折边，其特征在于：包括多个连接部件，所述连接部件包括第一部、在所述第一部下表面上有用于连接所述背板的第二部以及在所述第一部上表面有用于固定所述膜片的限位部，所述第二部设置在所述折边上的固定孔内，其中，所述固定孔为呈远离折边中心方向上增大的梯形状开口，且所述第二部在置于所述固定孔内时，与所述固定孔的两倾斜边紧贴，以及与所述固定孔的平行边之间预留有间隙，以使所述第二部膨胀时可在所述间隙内移动。

【技术特征摘要】
1.一种直下式背光模组，包括膜片和背板，所述背板包括位于边缘上且向外平行延伸的折边，其特征在于：包括多个连接部件，所述连接部件包括第一部、在所述第一部下表面上有用于连接所述背板的第二部以及在所述第一部上表面有用于固定所述膜片的限位部，所述第二部设置在所述折边上的固定孔内，其中，所述固定孔为呈远离折边中心方向上增大的梯形状开口，且所述第二部在置于所述固定孔内时，与所述固定孔的两倾斜边紧贴，以及与所述固定孔的平行边之间预留有间隙，以使所述第二部膨胀时可在所述间隙内移动。2.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于：所述连接部件的热膨胀系数大于所述背板的热膨胀系数。3.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于：所述折边上表面还包括沉槽，所述固定孔的开口位于所述沉槽中部。4.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于：所述第一部置于所述所述沉槽内。5.根据权利要求4所述的直下式背光模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：许尧，区可坚，王超，翟玉帅，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37