【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接对齿工装，具体的说是一种长轴类零件焊接对齿工装，属于焊接对齿工装
技术介绍
现有技术中，长轴类零件一端是花键，另一端是焊接吊耳，吊耳上的安装孔为带动头，安装孔的位置与长轴另一端花键齿有位置关系。长轴类零件加工难点是一是轴超长，二是花键与吊耳分别在轴的两端。目前的加工方法只有人工目测对齿，精度达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种长轴类零件焊接对齿工装，在长轴类零件进行轴端焊接时，能够保证长轴类零件一端花键与另一端安装孔的位置关系，提高了长轴类零件焊接对齿精度。按照本技术提供的技术方案，长轴类零件焊接对齿工装包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的上下端之间通过多个定位柱连接成一体，其特征是：第一侧板上设有花键孔，第二侧板上设有光孔；光孔上端设有扇形的轴端压紧板，轴端压紧板上端连接轴端压紧螺栓，轴端压紧螺栓连接在第二侧板上；第二侧板上设有第一定位轴和第二定位轴。进一步的，定位柱两端通过固定螺栓连接垫圈，垫圈位于第一侧板和第二侧板外侧。进一步的，第一定位轴上通过第一压紧螺栓连接第一压板，第一压板将第一定位轴位置固定。进一步的，第二定位轴上通过第二压紧螺栓连接第二压板，第二压板将第二定位轴位置固定。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，在长轴类零件进行轴端焊接时，能够保证长轴类零件一端花键与另一端安装孔的位置关系，提高了长轴类零件焊接对齿精度；在焊接过程工件不走动，保证产品质量。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术侧视图。图3为图2中A-A剖视图。附图标记说明：1-第一...
【技术保护点】
一种长轴类零件焊接对齿工装，包括第一侧板（1）和第二侧板（2），第一侧板（1）和第二侧板（2）的上下端之间通过多个定位柱（3）连接成一体，其特征是：第一侧板（1）上设有花键孔（6），第二侧板（2）上设有光孔（15）；光孔（15）上端设有扇形的轴端压紧板（14），轴端压紧板（14）上端连接轴端压紧螺栓（13），轴端压紧螺栓（13）连接在第二侧板（2）上；第二侧板（2）上设有第一定位轴（7）和第二定位轴（10）。
【技术特征摘要】
1.一种长轴类零件焊接对齿工装，包括第一侧板（1）和第二侧板（2），第一侧板（1）和第二侧板（2）的上下端之间通过多个定位柱（3）连接成一体，其特征是：第一侧板（1）上设有花键孔（6），第二侧板（2）上设有光孔（15）；光孔（15）上端设有扇形的轴端压紧板（14），轴端压紧板（14）上端连接轴端压紧螺栓（13），轴端压紧螺栓（13）连接在第二侧板（2）上；第二侧板（2）上设有第一定位轴（7）和第二定位轴（10）。2.如权利要求1所述的长轴类零件焊接对...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，吴双胜，赵鹏，
申请(专利权)人：江苏新银叶传动机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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