密封性强的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门领域，密封性强的蝶阀，包括阀体，以及设置在阀体内的阀板，以及与所述阀板相连接的阀杆轴；所述阀体的截面呈圆环形，阀体中部沿其轴线方向设置有介质流道，介质流道的一侧壁上设置有定位轴，阀杆轴设置在介质流道的另一侧壁上，阀杆轴与阀体侧壁之间设有限位轴套和填料密封组件；所述阀板设置在阀体的介质流道内，阀杆轴下游的介质流道侧壁上定位有压圈，压圈与阀体之间定位有阀座；所述阀座是周向未封闭的金属环，阀座的截面呈U形形状，阀座的U形开口朝向介质流道的径向外侧，阀座的U形底部凸出于压圈并处于介质流道内。该蝶阀具有密封性强，不易损坏且使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种密封性强的蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀板或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。但是，现有蝶阀存在以下不足之处：1，蝶阀的阀门内部易松动、易脱落零部件，轴承在阀体内部，阀杆与轴套之间存在摩擦现象，阀门整体存在密封性较差、使用寿命较短、安全可靠性较差等问题；2，蝶阀的阀板与阀体之间刚性贴合密封，没有弹性调节的空间，一方面阀板与阀体之间因热膨胀容易出现卡死现象，造成阀板打不开；另一方面阀板在相对启闭的情况下，阀板与阀体的密封接触面容易由于动摩擦出现磨损，大大缩短了阀板的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种密封性强，不易损坏且使用寿命长的蝶阀。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：密封性强的蝶阀，包括阀体，以及设置在阀体内的阀板，以及与所述阀板相连接的阀杆轴；所述阀体的截面呈圆环形，阀体中部沿其轴线方向设置有介质流道，介质流道的一侧壁上设置有定位轴，定位轴穿设在阀体侧壁上并能够相对阀体周向转动，定位轴与阀体侧壁之间设有定位轴套，定位轴的外端部上固定有用于定位所述定位轴套的定位压板，以及定位所述定位压板的定位端盖；所述阀杆轴设置在介质流道的另一侧壁上，阀杆轴穿设在阀体侧壁上并能够相对阀体周向转动，阀杆轴与阀体侧壁之间设有限位轴套和填料密封组件；所述填料密封组件包括与限位轴套相抵的填料垫片，以及设置在填料垫片外侧的两层填料，以及设置在两层填料之间的填料隔环，以及用于定位所述填料的填料套，以及用于定位所述填料套的填料压板；填料压板通过连接部件连接固定在阀体上；所述定位轴与阀杆轴处于同一轴线上，阀板设置在阀体的介质流道内，阀板的一端通过连接部件固定在定位轴上，阀板的另一端通过连接部件固定在阀杆轴上；所述阀板的轴线与介质流道的轴线处于两条线性方向上；阀杆轴下游的介质流道侧壁上定位有压圈，压圈与阀体之间定位有阀座；所述阀座是周向未封闭的金属环，阀座的截面呈U形形状，阀座的U形开口朝向介质流道的径向外侧，阀座的U形底部凸出于压圈并处于介质流道内。本技术采用上述技术方案，该蝶阀具有以下优势：1，该蝶阀的阀板两端分别通过定位轴和阀杆轴定位，定位轴通过轴套、压板和端盖进行定位，阀杆轴与阀体之间设置填料密封组件定位和限位轴套，限位轴套用于对阀杆轴进行定位，填料密封组件中的填料用于保证阀杆轴与阀体之间的密封性，填料套和填料压板用于对所述填料进行定位，使填料压紧固定，防止填料在与所述阀杆轴长期的摩擦过程中产生松动，提升其密封效果；上述结构对阀板的活动结构进行稳定定位，使蝶阀的阀板活动部位不易生产介质泄露和渗透，保障阀板运动，延长了阀板的使用寿命；2，该蝶阀的阀体介质流道侧壁上定位有压圈，压圈与阀体之间定位有阀座，该阀座的截面呈U形形状，阀座的U形开口朝向介质流道的径向外侧，阀座的U形底部凸出于压圈并处于介质流道内。在介质流体是液体时，蝶阀的阀板处于关闭状态下，阀板的外围边缘与阀座的U形底部相抵，介质流道内的液体会渗透至阀座的U形开口内并提供一持续的压力，由于阀座是周向未封闭的金属环，该压力使阀座径向收拢，阀座的U形底部与阀板的外围边缘更加贴合，即此状态下阀座与阀板之间过盈配合，密封效果更好。附图说明图1为本技术的截面示意图。图2为图1的A部放大图。图3为本技术的侧面示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~3所示的一种蝶阀，包括蝶阀组件，以及驱动所述蝶阀组件的执行机构。所述蝶阀组件包括阀体1，以及设置在阀体1内的阀板2，以及与所述阀板2相连接的阀杆轴3。所述执行机构包括气缸组件41，以及设置在气缸组件41的输出轴上的传动组件42，传动组件42与所述阀杆轴3的外端部传动连接。所述阀体1的截面呈圆环形，阀体1中部沿其轴线方向设置有介质流道11，阀体1的轴向两端部上设有用于与介质管道相连接的法兰盘体12，法兰盘体12与阀体1一体连接铸造成型。所述阀体1内部还设有蒸汽腔13，以及与所述蒸汽腔13相通的蒸汽通道14，蒸汽腔13沿介质流道11的侧壁周向设置；采用该结构，在介质流体是常温易于结晶的流体时（如
技术介绍
所指的含硫原油），上述蒸汽通道14可接高温蒸汽，高温蒸汽充斥在蒸汽腔13内部对阀体1侧壁进行加热，从而提升经过该蝶阀的流体温度，大大降低其结晶现象，从而保障该蝶阀的密封效果。所述介质流道11的一侧壁上设置有定位轴31，定位轴31穿设在阀体1侧壁上并能够相对阀体1周向转动，定位轴31与阀体1侧壁之间设有定位轴套32，定位轴31的外端部上固定有用于定位所述定位轴套32的定位压板33，以及定位所述定位压板33的定位端盖34。所述阀杆轴3设置在介质流道11的另一侧壁上，阀杆轴3穿设在阀体1侧壁上并能够相对阀体1周向转动，阀杆轴3与阀体1侧壁之间设有限位轴套35和填料密封组件。所述填料密封组件包括与限位轴套35相抵的填料垫片36，以及设置在填料垫片36外侧的两层填料37，以及设置在两层填料37之间的填料隔环38，以及用于定位所述填料37的填料套39，以及用于定位所述填料套39的填料压板30，填料压板30通过连接部件（如螺栓）连接固定在阀体1上。所述定位轴31与阀杆轴3处于同一轴线上，阀板2设置在阀体1的介质流道11内，阀板2的一端通过连接部件固定在定位轴31上，阀板2的另一端通过连接部件固定在阀杆轴3上。上述结构中，阀板两端分别通过定位轴和阀杆轴定位，定位轴通过轴套、压板和端盖进行定位，阀杆轴与阀体之间设置填料密封组件定位和限位轴套，限位轴套用于对阀杆轴进行定位，填料密封组件中的填料用于保证阀杆轴与阀体之间的密封性，填料套和填料压板用于对所述填料进行定位，使填料压紧固定，防止填料在与所述阀杆轴长期的摩擦过程中产生松动，提升其密封效果；上述结构对阀板的活动结构进行稳定定位，使蝶阀的阀板活动部位不易生产介质泄露和渗透，保障阀板运动，延长了阀板的使用寿命。所述阀板2的轴线与介质流道11的轴线处于两条线性方向上，阀杆轴3下游的介质流道11侧壁上定位有压圈21，压圈21与阀体1之间定位有阀座22。所述阀座22是周向未封闭的金属环，阀座22的截面呈U形形状，阀座22的U形开口朝向介质流道11的径向外侧，阀座22的U形底部凸出于压圈21并处于介质流道11内。上述结构中，阀体1介质流道11侧壁上定位有压圈21，压圈21与阀体1之间定位有阀座22，该阀座22的截面呈U形形状，阀座22的U形开口朝向介质流道11的径向外侧，阀座22的U形底部凸出于压圈21并处于介质流道11内。在介质流体是液体时，蝶阀的阀板2处于关闭状态下，阀板2的外围边缘与阀座22的U形底部相抵，介质流道11内的液体会渗透至阀座22的U形开口内并提供一持续的压力，由于阀座22是周向未封闭的金属环，该压力使阀座22径向收拢，阀座22的U形底部与阀板2的外围边缘更加贴合，即此状态下阀座22与阀板2之间过盈配合，密封效果更好。应当理解的是，本技术的上述具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封性强的蝶阀，包括阀体，以及设置在阀体内的阀板，以及与所述阀板相连接的阀杆轴；其特征在于：所述阀体的截面呈圆环形，阀体中部沿其轴线方向设置有介质流道，介质流道的一侧壁上设置有定位轴，定位轴穿设在阀体侧壁上并能够相对阀体周向转动，定位轴与阀体侧壁之间设有定位轴套，定位轴的外端部上固定有用于定位所述定位轴套的定位压板，以及定位所述定位压板的定位端盖；所述阀杆轴设置在介质流道的另一侧壁上，阀杆轴穿设在阀体侧壁上并能够相对阀体周向转动，阀杆轴与阀体侧壁之间设有限位轴套和填料密封组件；所述填料密封组件包括与限位轴套相抵的填料垫片，以及设置在填料垫片外侧的两层填料，以及设置在两层填料之间的填料隔环，以及用于定位所述填料的填料套，以及用于定位所述填料套的填料压板；填料压板通过连接部件连接固定在阀体上；所述定位轴与阀杆轴处于同一轴线上，阀板设置在阀体的介质流道内，阀板的一端通过连接部件固定在定位轴上，阀板的另一端通过连接部件固定在阀杆轴上；所述阀板的轴线与介质流道的轴线处于两条线性方向上；阀杆轴下游的介质流道侧壁上定位有压圈，压圈与阀体之间定位有阀座；所述阀座是周向未封闭的金属环，阀座的截面呈U形形状，阀座的U形开口朝向介质流道的径向外侧，阀座的U形底部凸出于压圈并处于介质流道内。...

【技术特征摘要】
1.密封性强的蝶阀，包括阀体，以及设置在阀体内的阀板，以及与所述阀板相连接的阀杆轴；其特征在于：所述阀体的截面呈圆环形，阀体中部沿其轴线方向设置有介质流道，介质流道的一侧壁上设置有定位轴，定位轴穿设在阀体侧壁上并能够相对阀体周向转动，定位轴与阀体侧壁之间设有定位轴套，定位轴的外端部上固定有用于定位所述定位轴套的定位压板，以及定位所述定位压板的定位端盖；所述阀杆轴设置在介质流道的另一侧壁上，阀杆轴穿设在阀体侧壁上并能够相对阀体周向转动，阀杆轴与阀体侧壁之间设有限位轴套和填料密封组件；所述填料密封组件包括与限位轴套相抵的填料垫片，以及设置在填...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，潘益茅，粟飞，杨月富，张晖，
申请(专利权)人：浙江中德自控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33