本实用新型专利技术公开了一种可实现按比例进料的高效混合机，包括机体，机体的形状为立式圆筒状，所述机体左侧外壁顶端开设有粒料进料口，机体右侧外壁顶端开设有粉料进料口，机体左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，所述粒料加料装置包括粒料存储桶、安装在粒料存储桶内部的搅拌器、粒料下料槽和智能计量器，本实用新型专利技术可实现按比例进料的高效混合机，能够自动完成加料过程，实现了原材料配比称重、料的自动化、智能化操作，有效的提高了生产效率，降低了生产成本，且搅拌混合效果好、效率高，混合充分均匀，另外机体的高度能够进行自由调整，通过调整升降座能够保证粉碎机的平衡性，调节方便、操作简单、实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种较大范围，具体是一种可实现按比例进料的高效混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。在化工生产过程中经常需要用到混合机对物料进行混合，一般的混合机混合效果差、效率低，不能实现自动进料，且不能对进料量进行控制，影响了化工生产的效率，另外一般的混合机不能方便进行高度调节，使用不方便、实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现按比例进料的高效混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现按比例进料的高效混合机，包括机体，所述机体的形状为立式圆筒状，所述机体左侧外壁顶端开设有粒料进料口，机体右侧外壁顶端开设有粉料进料口，机体左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，所述粒料加料装置包括粒料存储桶、安装在粒料存储桶内部的搅拌器、粒料下料槽和智能计量器，粒料存储桶底部设置粒料下料槽，粒料下料槽通过管道连接到机体的粒料进料口上，所述粒料下料槽下端安装有粒料下料控制阀门，智能计量器与粒料下料控制阀门连接，所述粉料加料装置包括粉料储料桶、称料筒和粉料下料槽，称料筒设置在粉料储料桶内，称料筒底部安装有重量传感器，粉料下料槽通过管道连接到机体的粉料进料口，粉料下料槽下端安装有粉料下料控制阀门，重量传感器与粉料下料控制阀门连接，所述机体内部中心位置竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴底部外壁上左右对称设有第三混合叶片，第三混合叶片为矩形叶片，在搅拌转轴的上侧外壁上依次设有第一混合叶片和第二混合叶片，在机体的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，驱动电机的外壁上设有消音罩，机体底部连接有出料管，出料管上设有出料阀门，所述机体下侧四周都设有升降座，升降座包括底座，在底座下侧四周都设有支撑腿，底座上安装轴承，轴承的外圈与底座配合，轴承的内圈固定安装旋转筒，旋转筒的内壁设置内螺纹，旋转筒内设置升降块，升降块外周设置外螺纹，升降块和旋转筒螺纹配合，升降块上部设置支撑杆，支撑杆的顶部安装连接座，连接座与机体的下侧配合，旋转筒的上部外周设置有支撑环，支撑环和连接座之间设置有缓冲弹性块。作为本技术进一步的方案：所述第一混合叶片的形状为X形。作为本技术进一步的方案：所述第二混合叶片的形状为Z形。作为本技术进一步的方案：所述搅拌凸起为半椭球形。作为本技术进一步的方案：所述消音罩的材质为吸音海绵。作为本技术再进一步的方案：所述旋转筒的外周设置有水平拨杆216。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在粒料储料桶和粉料储料桶内装入加工所需物料，根据生产要求调节设定智能计量器和称料筒的初始数据，当设备开启，粒料储料桶内的搅拌器匀速旋转，将粒料中的粘结颗粒打散，粒料进入粒料下料槽，粒料的下料速度由带有智能计量器的粒料下料控制阀门来控制，粉料储料桶内的振动过滤筛振动过筛，将粉料中的杂质粗料筛出，匀制粉料经振动过滤筛进入称料筒,当粉料质量达到重量传感器预设值时，粉料下料控制阀门打开，粉料进入粉料下料槽，经粒料下料槽的粒料与经粉料下料槽的粉料分别通过粒料进料口和粉料进料口进入釜体内中混合反应，粒料加料装置和粉料加料装置配合使用完成自动加料过程，分别对粒料及粉料进行了预处理及配比，实现了原材料配比称重、进料的自动化、智能化操作，节省了人力资源，提高了生产效率，降低了生产成本；通过在机体内壁增加若干组半椭球形的搅拌突起，同时配合搅拌轴上设有的不同形状的三组混合叶片，可大大提高搅拌的质量，使得混合更加充分均匀，提高了混合机的工作效率，提高成品的质量，设置的消音层能够有效降低电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；通过转动旋转筒，使旋转筒内的升降块沿旋转筒上下移动，通过支撑杆调节机体的高度，根据需要将机体调整至合适的高度，高度不局限于几个位置，可以方便、灵活的随时调整机体的高度，四个升降座的配合调整可保证机体始终保持在水平位置，适合高低不平的地面，实用性强，且在调节高度过程中，无需将机体抬起，调节过程方便，缓冲弹性块有效的间隙了机体在工作中的振动。附图说明图1为可实现按比例进料的高效混合机的结构示意图。图2为可实现按比例进料的高效混合机中升降座的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种可实现按比例进料的高效混合机，包括机体1，所述机体1的形状为立式圆筒状，所述机体1左侧外壁顶端开设有粒料进料口，机体1右侧外壁顶端开设有粉料进料口，机体1左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置2和粉料加料装置3，所述粒料加料装置2包括粒料存储桶21、安装在粒料存储桶21内部的搅拌器22、粒料下料槽23和智能计量器25，粒料存储桶21底部设置粒料下料槽23，粒料下料槽23通过管道连接到机体1的粒料进料口上，所述粒料下料槽23下端安装有粒料下料控制阀门24，智能计量器25与粒料下料控制阀门24连接，所述粉料加料装置3包括粉料储料桶31、称料筒33和粉料下料槽36，称料筒33设置在粉料储料桶31内，称料筒33底部安装有重量传感器34，粉料下料槽36通过管道连接到机体1的粉料进料口，粉料下料槽36下端安装有粉料下料控制阀门35，重量传感器34与粉料下料控制阀门35连接，在粒料储料桶21和粉料储料桶31内装入加工所需物料，根据生产要求调节设定智能计量器25和称料筒33的初始数据，当设备开启，粒料储料桶21内的搅拌器22匀速旋转，将粒料中的粘结颗粒打散，粒料进入粒料下料槽23，粒料的下料速度由带有智能计量器25的粒料下料控制阀门24来控制，粉料储料桶31内的振动过滤筛32振动过筛，将粉料中的杂质粗料筛出，匀制粉料经振动过滤筛31进入称料筒33,当粉料质量达到重量传感器34预设值时，粉料下料控制阀门35打开，粉料进入粉料下料槽36，经粒料下料槽23的粒料与经粉料下料槽36的粉料分别通过粒料进料口11和粉料进料口12进入釜体2内中混合反应，粒料加料装置和粉料加料装置配合使用完成自动加料过程，分别对粒料及粉料进行了预处理及配比，实现了原材料配比称重、进料的自动化、智能化操作，节省了人力资源，提高了生产效率，降低了生产成本；所述机体1内部中心位置竖直设有搅拌转轴2，搅拌转轴2底部外壁上左右对称设有第三混合叶片5，第三混合叶片5为矩形叶片，在搅拌转轴2的上侧外壁上依次设有第一混合叶片3和第二混合叶片4，所述第一混合叶片3的形状为X形，所述第二混合叶片4的形状为Z形，在机体1的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起6，所述搅拌凸起6为半椭球形，搅拌转轴2顶端连接有驱动电机7，驱动电机7的外壁上设有消音罩8，所述消音罩8的材质为吸音海绵，机体1底部连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可实现按比例进料的高效混合机，包括机体，其特征在于，所述机体的形状为立式圆筒状，所述机体左侧外壁顶端开设有粒料进料口，机体右侧外壁顶端开设有粉料进料口，机体左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，所述粒料加料装置包括粒料存储桶、安装在粒料存储桶内部的搅拌器、粒料下料槽和智能计量器，粒料存储桶底部设置粒料下料槽，粒料下料槽通过管道连接到机体的粒料进料口上，所述粒料下料槽下端安装有粒料下料控制阀门，智能计量器与粒料下料控制阀门连接，所述粉料加料装置包括粉料储料桶、称料筒和粉料下料槽，称料筒设置在粉料储料桶内，称料筒底部安装有重量传感器，粉料下料槽通过管道连接到机体的粉料进料口，粉料下料槽下端安装有粉料下料控制阀门，重量传感器与粉料下料控制阀门连接，所述机体内部中心位置竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴底部外壁上左右对称设有第三混合叶片，第三混合叶片为矩形叶片，在搅拌转轴的上侧外壁上依次设有第一混合叶片和第二混合叶片，在机体的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，驱动电机的外壁上设有消音罩，机体底部连接有出料管，出料管上设有出料阀门，所述机体下侧四周都设有升降座，升降座包括底座，在底座下侧四周都设有支撑腿，底座上安装轴承，轴承的外圈与底座配合，轴承的内圈固定安装旋转筒，旋转筒的内壁设置内螺纹，旋转筒内设置升降块，升降块外周设置外螺纹，升降块和旋转筒螺纹配合，升降块上部设置支撑杆，支撑杆的顶部安装连接座，连接座与机体的下侧配合，旋转筒的上部外周设置有支撑环，支撑环和连接座之间设置有缓冲弹性块。...
【技术特征摘要】
1.一种可实现按比例进料的高效混合机，包括机体，其特征在于，所述机体的形状为立式圆筒状，所述机体左侧外壁顶端开设有粒料进料口，机体右侧外壁顶端开设有粉料进料口，机体左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，所述粒料加料装置包括粒料存储桶、安装在粒料存储桶内部的搅拌器、粒料下料槽和智能计量器，粒料存储桶底部设置粒料下料槽，粒料下料槽通过管道连接到机体的粒料进料口上，所述粒料下料槽下端安装有粒料下料控制阀门，智能计量器与粒料下料控制阀门连接，所述粉料加料装置包括粉料储料桶、称料筒和粉料下料槽，称料筒设置在粉料储料桶内，称料筒底部安装有重量传感器，粉料下料槽通过管道连接到机体的粉料进料口，粉料下料槽下端安装有粉料下料控制阀门，重量传感器与粉料下料控制阀门连接，所述机体内部中心位置竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴底部外壁上左右对称设有第三混合叶片，第三混合叶片为矩形叶片，在搅拌转轴的上侧外壁上依次设有第一混合叶片和第二混合叶片，在机体的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱翔广，
申请(专利权)人：浙江铭友环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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