本实用新型专利技术公开一种分体式顶箱镇压造型机，包括立柱、顶模机构、定位机构和镇压机构，立柱的下部侧端连接顶模机构，定位机构包括定位轴套和定位臂，立柱的上部通过定位轴套连接定位臂的一端，镇压机构包括壳体、液压缸体、气压缸体、第一压板、第二压板、连杆、缸体定位板和连杆定位板，所述定位臂的另一端连接壳体，壳体内设置液压缸体，液压缸体穿过壳体后连接第一压板，所述壳体的外端套接缸体定位板和连杆定位板，气压缸体穿过缸体定位板后与连杆定位板相连，连杆穿过连杆定位板和第一压板后与第二压板相连，本实用新型专利技术造型机中的镇压机构可对砂箱内的模型进分步镇压，使用效果更好，实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造型机，具体涉及一种分体式顶箱镇压造型机。
技术介绍
造型机是用于制造砂型的设备，其主要功能是将填入砂箱内的型砂进行压实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。将铸造模型固定在工作台上，放上砂箱加满型砂后，先进行预震，经多次震击后型砂已经紧实。现有的液压式造型机中，一般是通过液压缸带动镇压机构对顶模机构上的砂箱进行工作，但是现有的镇压机构都是单一的通过压板对砂箱内的沙进行造型镇压，这种造型方式虽然能够完成压实，但是当遇到砂箱需要不同的压实力时，单一的造型机不能很好的对砂箱进行造型镇压。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分体式顶箱镇压造型机，该造型机中的镇压机构可对砂箱内的模型进分步镇压，使用效果更好，实用性更高。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种分体式顶箱镇压造型机，包括立柱、顶模机构、定位机构和镇压机构，立柱的下部侧端连接顶模机构，定位机构包括定位轴套和定位臂，立柱的上部通过定位轴套连接定位臂的一端，镇压机构包括壳体、液压缸体、气压缸体、第一压板、第二压板、连杆、缸体定位板和连杆定位板，所述定位臂的另一端连接壳体，壳体内设置液压缸体，液压缸体穿过壳体后连接第一压板，所述壳体的外端套接缸体定位板和连杆定位板，气压缸体穿过缸体定位板后与连杆定位板相连，连杆穿过连杆定位板和第一压板后与第二压板相连。优选的，所述缸体定位板固接在壳体的顶端，所述连杆定位板位于缸体定位板的下方，所述连杆定位板滑动套接在缸体的外端，所述气压缸体的上端连接缸体定位板，气压缸体的下端与连杆定位板相连。优选的，所述连杆设有十二个，第二压板设有十二个，每个连杆的下方连接有一个第二压板，所述连杆的上端与连杆定位板固连。优选的，所述第一压板上设有十二个连杆孔和十二个压板孔，十二个连杆孔均布设置在第一压板上，所述连杆孔位于压板孔的正上方并与压板孔相通，所述连杆穿过连杆孔后与第二压板连接，所述第二压板位于压板孔内。优选的，所述压板孔的半径值大于第二压板的横截面的半径值，所述第二压板的横截面的半径值大于连杆孔的半径值，所述连杆孔的半径值大于连杆的横截面的半径值。本技术的有益效果是：上述分体式顶箱镇压造型机，当第二压板工作时，气压缸体下移，气压缸体带动连杆定位板下移，连杆定位板通过连杆带动第二压板下移，十二个第二压板对顶模机构上的砂箱进行初步镇压加工，由于气压缸体的气动速度较快，可对砂箱进行多次的加工镇压。然后第一压板在液压缸体作用下下移，第一压板对顶模机构上的砂箱进行二次镇压加加工。这种双重加工的镇压机构能够更好对顶模机构上的砂箱进行加工镇压，在保证加工产品的质量前提下，能够提高加工的速度，而且能够一定程度的提高加工质量，实用性更高。附图说明图1是分体式顶箱镇压造型机整体结构示意图。图2是第一压板整体结构仰视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1和图2，一种分体式顶箱镇压造型机，包括立柱1、顶模机构2、定位机构3和镇压机构4，立柱1的下部侧端连接顶模机构2，定位机构3包括定位轴套和定位臂31，立柱1的上部通过定位轴套32连接定位臂31的一端。所述镇压机构4包括壳体41、液压缸体42、气压缸体43、第一压板44、第二压板45、连杆46、缸体定位板47和连杆定位板48。所述定位臂31的另一端连接壳体41，壳体41内设置液压缸体42，液压缸体42穿过壳体41后连接第一压板44，壳体41的外端设置缸体定位板47和连杆定位板48。所述缸体定位板47固定连接在壳体41的顶端，连杆定位板48位于缸体定位板47的下方，连杆定位板47滑动套接在缸体41的外端，所述顶模机构2位于镇压机构4的正下方。所述气压缸体43穿过缸体定位板47后与连杆定位板48相连，气压缸体43的上端连接缸体定位板47，气压缸体43的下端与连杆定位板48相连。连杆46穿过连杆定位板48和第一压板44后与第二压板45相连。本技术中连杆46设有十二个，第二压板45设有十二个，每个连杆46的下方连接有一个第二压板45，所述连杆46的上端与连杆定位板48固连，所述连杆46的下端穿过第一压板44。所述第一压板44上设有十二个连杆孔441和十二个压板孔442，十二个连杆孔441均布设置在第一压板44上。所述连杆孔441位于压板孔442的正上方并与压板孔442相通，所述连杆446穿过连杆孔441后与第二压板45连接。当第二压板不工作时，所述第二压板45位于压板孔内。所述压板442孔的半径值大于第二压板45的横截面的半径值，所述第二压板45的横截面的半径值大于连杆孔441的半径值，所述连杆孔441的半径值大于连杆46的横截面的半径值。上述分体式顶箱镇压造型机不工作时，第二压板45在气压缸体43和连杆46的作用下上移，第一压板44卡位在压板孔442内，第一压板44和第二压板45位于同一平面内。当第二压板45工作时，气压缸体43下移，气压缸体43带动连杆定位板48下移，连杆定位板48通过连杆46带动第二压板45下移，十二个压板45对顶模机构2上的砂箱进行初步镇压，由于气压缸体43的气动速度较快，可对砂箱进行多次的加工镇压。然后第一压板44在液压缸体42作用下下移，第一压板44对顶模机构2上的砂箱进行二次镇压加加工。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分体式顶箱镇压造型机，其特征在于，包括立柱、顶模机构、定位机构和镇压机构，立柱的下部侧端连接顶模机构，定位机构包括定位轴套和定位臂，立柱的上部通过定位轴套连接定位臂的一端，镇压机构包括壳体、液压缸体、气压缸体、第一压板、第二压板、连杆、缸体定位板和连杆定位板，所述定位臂的另一端连接壳体，壳体内设置液压缸体，液压缸体穿过壳体后连接第一压板，所述壳体的外端套接缸体定位板和连杆定位板，气压缸体穿过缸体定位板后与连杆定位板相连，连杆穿过连杆定位板和第一压板后与第二压板相连。
【技术特征摘要】
1.一种分体式顶箱镇压造型机，其特征在于，包括立柱、顶模机构、定位机构和镇压机构，立柱的下部侧端连接顶模机构，定位机构包括定位轴套和定位臂，立柱的上部通过定位轴套连接定位臂的一端，镇压机构包括壳体、液压缸体、气压缸体、第一压板、第二压板、连杆、缸体定位板和连杆定位板，所述定位臂的另一端连接壳体，壳体内设置液压缸体，液压缸体穿过壳体后连接第一压板，所述壳体的外端套接缸体定位板和连杆定位板，气压缸体穿过缸体定位板后与连杆定位板相连，连杆穿过连杆定位板和第一压板后与第二压板相连。2.根据权利要求1所述的一种分体式顶箱镇压造型机，其特征在于，所述缸体定位板固接在壳体的顶端，所述连杆定位板位于缸体定位板的下方，所述连杆定位板滑动套接在缸体的外端，所述气压缸体的上端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智升，丁昌芹，李开华，
申请(专利权)人：青岛东恒铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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