一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，包括：支撑座、导辊、罗拉、锡林、工作辊、剥取辊、清洁辊和风刀，所述支撑座上设置有安装壳体，所述锡林设置在支撑座上且位于安装壳体内，所述工作辊和剥取辊分别设置在安装壳体内且位于锡林上方，所述导辊和罗拉分别设置在锡林的一侧，所述清洁辊设置在锡林的另一侧，所述罗拉位于导辊和锡林之间，所述安装壳体下部设置有位于锡林下方的风刀。通过上述方式，本发明专利技术所述的用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，提高了生产效率，既保证了纤维开松效果，又能提高生产效率，减少停机清理的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及开松机领域，特别是涉及一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机。
技术介绍
开松机是用于加工纺织产品中非织造机械成套设备中的最为前道的设备，其功能是将用于生产纺织产品的短纤原料通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用，开松后进下道工序。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉、梳针、针布或豪猪打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。由于原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的，在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用设计开松结构；在无纺生产中，化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则设计开松结构。关于开松机的技术信息，国内外已有较多的报道，如沈阳龙运机械设备制造厂设计的大型开松机组。该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊，可适合多种材质开松（如化纤、纤维、棉、毛、干麻、废料、边角料、碎布头等）；中国专利ZL201110408631.3提出开松机将喂棉机构的出棉口与开松辊筒之间增设了梳棉机构，将来自于喂棉机构的无纺织纤维提前开松，使开松辊筒的开松率得到提高；国外如西班牙MASIAS公司推出新型非织造开松机，开松机配有金属检测自停装置，开松打手表面包覆了特殊针布，结构结合了开松与梳理原理，借助可以调节活动带针布的“漏底”来达到对纤维最大限度的开松；德国Temafa公司的气流开松机，将纤维开松达到均匀的、高质量的纤维混合等等。1)所属
中现有技术所存在的需要解决的问题：上述各种开松机，针对纤维特性不同，设计开松机的各种结构，但随着新材料的不断发展，如脆性较大的纤维（如碳纤维、玻璃纤维）已较多应用于非织造生产中，因碳纤维和玻璃纤维的特殊性能，与一般化纤不同，在原料的开松方面有较大的困难，存在如下的缺陷：A、该新材料纤维由于脆性的特点，纤维卷曲特性画卷差，纤维呈直线状，经开松时，纤维容易掉落于开松机锡林针布内，运行一段时间后，纤维缠绕于锡林筒体，造成无法生产，只有停机清理纤维；B、由于新材料纤维密度较高，当锡林筒体高速运转时，离心力的作用，纤维容易掉落，降低开松产量，影响生产环境；C、纤维经喂入罗拉进入锡林时，直线状的纤维容易从一对罗拉之间掉落，降低生产量。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，针对新材料（如玻璃纤维、碳纤维等产品）开松生产，保证纤维开松效果，提高生产效率，减少停机清理时间。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，包括：支撑座、导辊、罗拉、锡林、工作辊、剥取辊、清洁辊和风刀，所述支撑座上设置有安装壳体，所述锡林设置在支撑座上且位于安装壳体内，所述工作辊和剥取辊分别设置在安装壳体内且位于锡林上方，所述导辊和罗拉分别设置在锡林的一侧，所述清洁辊设置在锡林的另一侧，所述罗拉位于导辊和锡林之间，所述安装壳体下部设置有位于锡林下方的风刀。在本专利技术一个较佳实施例中，所述安装壳体底部外侧设置有纤维排出口，所述支撑座左侧设置有与纤维排出口相连接的风机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述支撑座右侧设置有与导辊相对应的皮帘输送机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述支撑座上设置有驱动锡林旋转的电机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述工作辊分别设置在剥取辊的左侧形成组件。在本专利技术一个较佳实施例中，所述工作辊和剥取辊配合形成组件的数量为1~2组。在本专利技术一个较佳实施例中，所述安装壳体上设置有与罗拉对应的进口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述清洁辊表面包覆有弹性针布，所述锡林表面设置有金属针布。在本专利技术一个较佳实施例中，所述弹性针布的针头指向金属针布，当锡林运转时，针头将纤维挑出金属针布，减少纤维在锡林上的缠绕。在本专利技术一个较佳实施例中，所述风刀顶部设置有指向锡林的斜锲而将锡林上未转移的纤维再次挡住，随锡林运转带出开松部分。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，通过导辊将纤维充分转移至罗拉，减少纤维的掉落，锡林上安装工作辊和剥取辊，使纤维充分开松均匀，安装清洁辊将掉落于锡林针布中的纤维及时清理，减少缠绕机会，在锡林下方安装风刀，将锡林上未转移的纤维再次挡住，随锡林运转带出开松部分，提高生产效率，既保证了纤维开松效果，又能提高生产效率，减少停机清理的时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，包括：支撑座1、导辊12、罗拉6、锡林5、工作辊3、剥取辊4、清洁辊9和风刀8，所述支撑座1上设置有安装壳体2，所述锡林5设置在支撑座1上且位于安装壳体2内，所述工作辊3和剥取辊4分别设置在安装壳体2内且位于锡林5上方，所述导辊12和罗拉6分别设置在锡林5的一侧，所述清洁辊9设置在锡林5的另一侧，所述罗拉6位于导辊12和锡林5之间，所述支撑座1右侧设置有与导辊12相对应的皮帘输送机7。所述安装壳体2右侧设置有与罗拉6对应的进口，纤维从皮帘输送机进入罗拉6时，通过导辊12将纤维充分转移至罗拉6，减少纤维的掉落。所述安装壳体2下部设置有位于锡林5下方的风刀8，所述风刀8顶部设置有指向锡林5的斜锲而将锡林5上未转移的纤维再次挡住，随锡林5运转带出开松部分。所述安装壳体2底部外侧设置有纤维排出口，所述支撑座1左侧设置有与纤维排出口相连接的风机10，把开松好的纤维输送出去。所述支撑座1上设置有驱动锡林5旋转的电机11，所述工作辊3分别设置在剥取辊4的左侧形成组件，所述工作辊3和剥取辊4配合形成组件的数量为2组，使纤维充分开松均匀。所述清洁辊9表面包覆有弹性针布，所述锡林5表面设置有金属针布，所述弹性针布的针头指向金属针布，当锡林5运转时，针头将纤维挑出金属针布，减少纤维在锡林5上的缠绕。综上所述，本专利技术指出的一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，特别适用于脆性较大的纤维，如碳纤维和玻璃纤维，既保证了纤维开松效果，又能提高生产效率，减少停机清理的时间，提高了纤维开松的生产效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，用于玻璃纤维和碳纤维产品的开松生产，其特征在于，包括：支撑座、导辊、罗拉、锡林、工作辊、剥取辊、清洁辊和风刀，所述支撑座上设置有安装壳体，所述锡林设置在支撑座上且位于安装壳体内，所述工作辊和剥取辊分别设置在安装壳体内且位于锡林上方，所述导辊和罗拉分别设置在锡林的一侧，所述清洁辊设置在锡林的另一侧，所述罗拉位于导辊和锡林之间，所述安装壳体下部设置有位于锡林下方的风刀。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，用于玻璃纤维和碳纤维产品的开松生产，其特征在于，包括：支撑座、导辊、罗拉、锡林、工作辊、剥取辊、清洁辊和风刀，所述支撑座上设置有安装壳体，所述锡林设置在支撑座上且位于安装壳体内，所述工作辊和剥取辊分别设置在安装壳体内且位于锡林上方，所述导辊和罗拉分别设置在锡林的一侧，所述清洁辊设置在锡林的另一侧，所述罗拉位于导辊和锡林之间，所述安装壳体下部设置有位于锡林下方的风刀。2.根据权利要求1所述的用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，其特征在于，所述安装壳体底部外侧设置有纤维排出口，所述支撑座左侧设置有与纤维排出口相连接的风机。3.根据权利要求1所述的用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，其特征在于，所述支撑座右侧设置有与导辊相对应的皮帘输送机。4.根据权利要求1所述的用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，其特征在于，所述支撑座上设置有驱动锡林旋转的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：范臻，孟健，沈慧芳，
申请(专利权)人：常熟万龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32