一种除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开一种除湿机，其包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀以及风机，还包括四通换向阀，所述四通换向阀具有四个阀口，分别与所述压缩机的入口、所述压缩机的出口、所述蒸发器以及所述冷凝器连通，其中，所述冷凝器、所述节流阀以及所述蒸发器依次连接，所述风机为可正/反转的风机。本实用新型专利技术将风机反转与改变除湿机内制冷剂流向两种方式进行有效的结合，可以在保证不停机化霜的前提下，实现高效率除湿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除湿机
，尤其涉及一种不停机化霜的除湿机。
技术介绍
除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个成员。常规除湿机由压缩机、送风机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、盛水器、机壳及控制器组成，其中，除湿机的制冷剂循环过程如下：蒸发器中液态制冷剂吸收空气中的热量并开始蒸发，空气降温除湿，液态制冷剂蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)，气态制冷剂通过冷凝器排放热量，空气升温，制冷剂凝结成液体，再通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。除湿机的空气循环如下：送风机负责将室内空气吸入，通过蒸发器减湿、降温，及冷凝器升温后吹出至室内。目前的除湿机在低温工况下运行容易结霜，一般的化霜模式是控制压缩机停止而风机继续运行来化霜。这样的化霜方式不仅化霜效率低，而且在停机状态下不具备除湿能力，降低了除湿效率。还有技术人员提出了一种反转风机化霜的方式，例如，中国专利文献CN102506527A公开了一种除湿机的化霜结构及化霜方式，如图1所示，此除湿机的化霜结构包括风道1′、电机2′、风叶或风轮3′、蒸发器5′、冷凝器6′及蒸发器温度探测器4′，电机2′、风叶或风轮3′、蒸发器5′、冷凝器6′及蒸发器温度探测器4′设在风道1′内，电机2′为反转电机，电机2′、风叶或风轮3′组成的小系统位于蒸发器5′和冷凝器6′的一侧，或电机2′、风叶或风轮3′组成的小系统位于蒸发器5′和冷凝器6′之间。如图2所示，此除湿机具体的化霜方式为：通过蒸发器温度探测器4′监控蒸发器5′表面温度，控制电机2′的正转反转；当蒸发器温度探测器7′探测蒸发器5′的表面温度Te≤Ts1℃，开始计时，经过t1时间后电机2′动作并反转，化霜开始，当蒸发器温度探测器4′探测到蒸发器5′的表面温度Te≥Ts2℃时，经过t2时间后，电机2′恢复正转运行，整机重新开始正常除湿。上述结构的除湿机在化霜时，风机2′反转，压缩机不停机，风机2′直接将风吹向蒸发器5′，使蒸发器5′表面温度升高实现化霜。虽然上述结构的除湿机的化霜效果提高了，但是由于由于制冷剂在除湿机内的循环方向没有发生变化，风机2′反转时，除湿机的除湿效果在反转的风机2′的影响下降低，进而使化霜时的除湿机的除湿效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除湿机，其可以在不停机的情况下实现化霜，且不会影响除湿效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种除湿机，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀以及风机，还包括四通换向阀，所述四通换向阀具有四个阀口，分别与所述压缩机的入口、所述压缩机的出口、所述蒸发器以及所述冷凝器连通，其中，所述冷凝器、所述节流阀以及所述蒸发器依次连接，所述风机为可正/反转的风机。本技术的有益效果为：本技术通过在蒸发器、冷凝器以及压缩机之间增设四通换向阀，利用四通换向阀改变制冷剂的流向，将蒸发器变成冷凝器，利用高温高压的制冷剂将原本的蒸发器表面的霜完全化去，同时配合反转的风机，风机反转后一方面热风吹向原本的蒸发器，对其实现化霜处理，另一方面使原本的冷凝器实现蒸发器除湿的功能，即化霜和除湿同步进行，在不停机化霜的同时保证高效的除湿。附图说明图1为现有的除湿机正常工作状态的结构示意图。图2为现有的除湿机化霜工作状态的结构示意图。图3为本技术实施例的除湿机的结构示意图。图4为本技术实施例的除湿机正常运行时的状态示意图。图5为本技术实施例的除湿机化霜状态时的状态示意图。图1和2中：1′、风道；2′、电机；3′、风叶或风轮；4′、蒸发器温度探测器；5′、蒸发器；6′、冷凝器。图3至5中：1、压缩机；2、蒸发器；3、冷凝器；4、风机；5、节流阀；6、四通换向阀；7、水箱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图3至5所示，本技术实施例的连续除湿化霜的方法，包括如下步骤：步骤S1：提供除湿机，该除湿机包括压缩机1、蒸发器2、冷凝器3、节流阀5、风机4及四通换向阀6；步骤S2：当除湿机处于化霜模式时，控制四通换向阀6，使制冷剂从压缩机1依次流经蒸发器2、节流阀5、冷凝器3再回到压缩机1，利用高温制冷剂流过蒸发器2实现化霜，此时，风机4使气体由除湿机的冷凝器3侧吹向蒸发器2侧，实现除湿。通过在蒸发器2、冷凝器3以及压缩机1之间增设四通换向阀6，利用四通换向阀6改变制冷剂的流向，将蒸发器2变成冷凝器3(即此时的蒸发器2实现冷凝器3的作用)，利用高温高压的制冷剂将原本的蒸发器2表面的霜完全化去，同时配合反转的风机4，风机4反转后一方面热风吹向原本的蒸发器2，对其实现化霜处理，另一方面使原本的冷凝器3实现蒸发器2除湿的功能，即化霜和除湿同步进行，在不停机化霜的同时保证高效的除湿。在本技术的一个优选的实施例中，连续除湿化霜的方法还包括步骤S3：当除湿机处于除湿模式时，控制四通换向阀6，使制冷剂从压缩机1依次流经冷凝器3、节流阀5、蒸发器2再回到压缩机1，此时，风机4使气体由除湿机的蒸发器2侧吹向冷凝器3侧。在本技术的另一个优选的实施例中，对蒸发器2进行温度监测，当蒸发器2表面温度T≤a时，进行步骤S2；当蒸发器2表面温度T＞a时，进行步骤S3，其中，-4℃≤a≤1℃。更加优选的，当除湿机运行时间间隔N时，对蒸发器2进行温度监测，其中，3min≤N≤10min。在本实施例中，-4℃≤a＜0℃。在本技术的一个具体的实施例中，如图4所示，当除湿机处于除湿模式时，风机4正转，四通换向阀6控制其a口与b口连通，c口与d口连通，由压缩机1出来的制冷剂依次通过冷凝器3、节流阀5进入蒸发器2，最后回到压缩机1，此时蒸发器2处于正常的除湿功能。如图5所示，当检测到蒸发器2上的温度T≤a时，风机4反转，四通换向阀6控制其a口与d口连通，b口与c口连通，由压缩机1出来的制冷剂依次通过蒸发器2、节流阀5进入冷凝器3，最后回到压缩机1，此时蒸发器2内通过高温的制冷剂，其表面因高温制冷剂的作用而化霜，而冷凝器3开始实现蒸发器2的除湿功能，当除湿机运行N分钟后，再检测蒸发器2上的温度，如果此时T＞a，那么风机4开始恢复正转，四通换向阀6控制其a口与b口连通，c口与d口连通，除湿机的蒸发器2恢复到除湿功能。如图3至5所示，本技术的实施例还提供了一种除湿机，包括压缩机1、蒸发器2、冷凝器3、节流阀5以及风机4，还包括四通换向阀6，所述四通换向阀6具有四个阀口，分别与所述压缩机1的入口、所述压缩机1的出口、所述蒸发器2以及所述冷凝器3连通，其中，所述冷凝器3、所述节流阀5以及所述蒸发器2依次连接，所述风机4为可正/反转的风机。通过在除湿机内增加四通换向阀6，并将风机4设置为可正/反转的风机，可以使整个除湿机在化霜模式时也能保持高效率的除湿效果。在本技术的一个优选的实施例中，所述蒸发器2上设置第一温度传感器。通过在蒸发器2上设置温度传感器，可以利用此温度传感器实时监测蒸发器2表面的温度和结霜状况，以便于控制除湿机进行化霜处理。在本技术的另一个优选的实施例中，所述冷凝器3上设置第二温度传感器。由于除湿机在化霜操作时，制冷剂逆流，同时风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除湿机，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀以及风机，其特征在于，还包括四通换向阀，所述四通换向阀具有四个阀口，分别与所述压缩机的入口、所述压缩机的出口、所述蒸发器以及所述冷凝器连通，其中，所述冷凝器、所述节流阀以及所述蒸发器依次连接，所述风机为可正/反转的风机。

【技术特征摘要】
1.一种除湿机，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀以及风机，其特征在于，还包括四通换向阀，所述四通换向阀具有四个阀口，分别与所述压缩机的入口、所述压缩机的出口、所述蒸发器以及所述冷凝器连通，其中，所述冷凝器、所述节流阀以及所述蒸发器依次连接，所述风机为可正/反转的风机。2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述蒸发器上设置第一温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖喜平，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44