瓷砖表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:14511419 阅读:77 留言:0更新日期:2017-02-01 04:05
本发明专利技术涉及瓷砖加工技术领域,尤其涉及一种瓷砖表面处理装置,升降机构下端固定连接有弹性结构,弹性结构下端固定连接有空心的固定轴,固定轴呈圆柱形,固定轴下端设有开口,固定轴侧壁上设有入水管,入水管与高压水泵连接,固定轴内还设有与入水管对应的叶轮,固定轴下端转动连接有工作盘,工作盘的上表面与叶轮固定连接;工作盘表面设有若干渗水孔,工作盘内还设有与渗水孔连通的空腔,工作盘上还设有多个水雾机,水雾机的入水口与空腔连通,此外,工作盘上还固定连接有若干个金刚刀,工作盘下方设有加工台。本发明专利技术解决瓷砖刮平过程中会产生大量粉尘污染空气,影响工人身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷砖加工
,尤其涉及一种瓷砖表面处理装置
技术介绍
瓷砖,是用耐火金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、压制、施釉、烧结等过程形成的用于建筑或者装饰的瓷质材料。瓷砖烧结过后,通常还需要进行刮平打磨处理,以去除瓷砖表面较大的凸起,让瓷砖更加平滑。传统的瓷砖刮平机为滚筒式刮平机,包括表面具有刀具的滚筒。该刮平机工作时,通过滚筒的转动,让刀具对工件表面进行切削刮平。该刮平打磨方式具有仿形缺陷,即假设工件表面具有较大的波浪状凸起,则该刮平机不能够将该凸起整个刮平,而是沿着该凸起的表面对其进行处理,使得加工后的工件表面依然具有该波浪状的凸起,只是该凸起的表面更加平滑了,从而让加工后的工件表面平整度较低。为了解决上述问题,专利号为ZL201410218025.9的中国专利公开了一种聚能式瓷砖刮平机,包括依次连接的电机、传动结构、切削结构和带动切削结构上下移动的升降机构,所述切削结构包括聚能结构、与聚能结构固定连接的金刚刀和将金刚刀压在待加工工件表面的弹性结构;所述聚能结构中心质量小,四周质量大;所述弹性结构与聚能结构固定连接;所述升降机构带动切削结构向下运动,压缩弹性结构,弹性结构产生弹力挤压金刚刀使其与待加工工件的表面接触。该专利方案采用盘式切削结构,工作时,在工作盘的重力以及弹性结构的弹力作用下向下挤压金刚刀,使金刚刀在一定的持续压力下与待加工工件的表面接触,直到工件表面与工作盘表面平行,并且金刚刀与工件之间的压力恰好为零,从而完成瓷砖的刮平打磨处理,得到平整度更高的瓷砖。但是,上述专利方案依然存在以下问题:在刮平的过程中,会产生大量的陶瓷粉尘,粉尘会不断在空气中扩散,使得加工区域甚至整个车间的空气中充满细小的颗粒物,工人大量吸入后会出现尘肺等疾病,影响工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种瓷砖表面处理装置,用来解决瓷砖刮平过程中会产生大量粉尘污染空气,影响工人身体健康的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供一种瓷砖表面处理装置,包括升降机构,升降机构下端固定连接有弹性结构,还包括高压水泵,弹性结构下端固定连接有空心的固定轴,固定轴呈圆柱形,固定轴下端设有开口,固定轴侧壁上设有入水管,入水管与高压水泵连接,固定轴内还设有与入水管对应的叶轮,固定轴下端转动连接有工作盘,工作盘的上端与叶轮固定连接;工作盘上设有若干个渗水孔、若干个金刚刀以及若干个水雾机,工作盘内设有空腔,渗水孔位于工作盘上端并与空腔连通,金刚刀与工作盘的下端固定连接,水雾机上设有与空腔连通的入水口,工作盘的下方还设有加工台。本技术方案的技术原理和技术效果是:一种瓷砖表面处理装置,包括可上下移动的升降机构,通过向下移动升降机构能够让金刚刀不断下移,直到与瓷砖表面抵紧,以保证金刚刀具有足够的压力对瓷砖进行切削。在刮平之前,由于瓷砖表面具有很多高低不一致的凸起,因此,仅仅依靠升降机构让金刚刀与瓷砖抵紧,只能够完成高度较高的凸起的切削,所以本技术方案在升降机构下方设有弹性结构,升降机构向下运动时,会压缩弹性结构,使得弹性结构始终挤压工作盘,让金刚刀能够随瓷砖厚度的减少而不断向下运动,进而能够切削高度更低的凸起,提高了刮平的效果。在弹性结构的下端固定连接有空心的固定轴,固定轴内设有与工作盘固定连接的叶轮,固定轴的侧壁上设有与叶轮对应的入水管,入水管与外部高压水泵相连。通过高压水泵将水泵入固定轴中,水不断冲击叶轮,让叶轮能够不断的旋转,从而提供装置的工作动力。固定轴的下端与工作盘的上表面转动连接,并且工作盘的上表面与叶轮固定连接,所以工作盘能够随叶轮同步转动,从而让工作盘上的金刚刀对瓷砖表面进行刮平。工作盘上表面设有渗水孔,并且工作盘内设有与渗水孔连通的空腔,冲击叶轮的水能够通过渗水孔进入空腔中,从而对工作盘以及金刚刀进行冷却,避免工作盘与金刚刀因温度过高而发生故障。此外,工作盘上还设有多个水雾机,水雾机能够吸收空腔中的水,并随着工作盘的转动将水转化成水雾喷射到周围的空气中,抑制粉尘在空气中大范围的扩散,从而避免工人吸入过多含大量粉尘的空气,降低对身体的伤害。综上所述,本技术方案采用高压水流冲击叶轮提供工作盘工作的动力,采用冲击过叶轮的水对装置进行冷却,还采用该冷却水形成喷雾抑制陶瓷粉尘的扩散,实现了一物多用,节约了能源,有效地减少了空气中的粉尘含量,降低了瓷砖加工过程对工人身体的伤害。以下是上述方案的优选方案:优选方案一:基于基础方案,所述加工台周围设有环状的静电集尘装置,包括平行设置的过滤器和过滤网,过滤器位于靠近加工台的位置,在过滤器与过滤网之间设有若干块正极板和若干块负极板,正极板与负极板交叉排列。水雾机制造的水雾能够作为载体将粉尘带入周围的静电集尘装置中,其中,过滤器能够过滤掉体积较大的粉尘,避免大颗粒粉尘损坏装置。较小的粉尘随水雾进入正极板与负极板之间,由于此处的空气被电分离,使得粉尘颗粒携带一定电荷,从而被正、负极板吸引,实现了对粉尘的收集,减轻了瓷砖刮平完毕后清洁粉尘的工作。优选方案二:基于优选方案一,所述过滤器的顶端位于工作盘的上方,能够有效地避免粉尘穿过静电集尘装置扩散到空气中,减少了对工人身体的伤害。优选方案三:基于优选方案一,所述工作盘为梯形圆台状,水雾机位于工作盘的侧壁上。将工作盘设为梯形圆台,能够减少工作盘转动受到的阻力,还能避免因工人误碰工作盘造成的伤害。将水雾机设在工作盘的侧壁上,能够降低水雾机相对空腔的高度,有利于水雾机吸收空腔中的水。优选方案四:基于优选方案三,所述水雾机有四个,位于同一水平面上,并且均匀分布,使得工作盘受到的水雾机的作用力更加均匀,避免工作盘因一处受力过大而磨损过快。优选方案五:基于基础方案,所述水雾机的出水口倾斜向上设置,使得水雾能够朝斜上方喷出,对工作盘施加一个向下的作用力,从而辅助金刚刀与瓷砖抵紧。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图;图2为本专利技术实施例中静电集尘装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:升降机1、弹簧2、固定轴3、入水管4、高压水泵5、叶轮6、工作盘7、渗水孔8、空腔9、水雾机10、出水口11、金刚刀12、加工台13、静电集尘装置14、过滤器15、过滤网16、正极板17、负极板18。本实施例如图1所示,包括升降机1,升降机1与机架顶部固定连接,升降机1的下端与弹簧2的一端固定连接,弹簧2远离升降机1的一端与空心的固定轴3的端面固定连接。固定轴3呈圆柱形,其下端设有开口。固定轴3的侧壁上设有入水管4,入水管4一端与高压水泵5连接,另一端位于固定轴3内。固定轴3的内部还设有叶轮6,入水管4中喷出的高压水流能够垂直打在叶轮6的叶片上,让叶轮6不断旋转。固定轴3的下方设有工作盘7,工作盘7为梯形圆台,工作盘7的小端朝上。在工作盘7的上表面中心处设有圆形滑槽,工作盘7通过该圆形滑槽与固定轴3的下端滑动连接。工作盘7的上表面还与叶轮6的下端面固定连接。工作盘7的上表面还设有10个直径为1cm的渗水孔8,渗水孔8均匀分布在工作盘7表面,并且与工作盘7内部的用于储水的空腔9连通。在工作盘7的侧壁上固定连接有4个水雾机10,这些水雾机10位于同于水平面,并且在工作盘7上均匀分布。水雾机10的入水口与本文档来自技高网
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瓷砖表面处理装置

【技术保护点】
瓷砖表面处理装置,包括升降机构,升降机构下端固定连接有弹性结构,其特征在于:还包括高压水泵,弹性结构下端固定连接有空心的固定轴,固定轴呈圆柱形,固定轴下端设有开口,固定轴侧壁上设有入水管,入水管与高压水泵连接,固定轴内还设有与入水管对应的叶轮,固定轴下端转动连接有工作盘,工作盘的上端与叶轮固定连接;工作盘上设有若干个渗水孔、若干个金刚刀以及若干个水雾机,且工作盘内设有空腔,渗水孔位于工作盘上端并与空腔连通,金刚刀与工作盘的下端固定连接,水雾机上设有与空腔连通的入水口,工作盘的下方还设有加工台。

【技术特征摘要】
1.瓷砖表面处理装置,包括升降机构,升降机构下端固定连接有弹性结构,其特征在于:还包括高压水泵,弹性结构下端固定连接有空心的固定轴,固定轴呈圆柱形,固定轴下端设有开口,固定轴侧壁上设有入水管,入水管与高压水泵连接,固定轴内还设有与入水管对应的叶轮,固定轴下端转动连接有工作盘,工作盘的上端与叶轮固定连接;工作盘上设有若干个渗水孔、若干个金刚刀以及若干个水雾机,且工作盘内设有空腔,渗水孔位于工作盘上端并与空腔连通,金刚刀与工作盘的下端固定连接,水雾机上设有与空腔连通的入水口,工作盘的下方还设有加工台。2.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理装置,其特征在于:所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王麟华
申请(专利权)人:绥阳县华夏陶瓷有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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