本实用新型专利技术提供的一种擦丝机，包括若干组擦丝装置组，每组擦丝装置组包括若干个擦丝装置，每个擦丝装置依次包括送纸机构、擦拭机构、废纸传送机构以及位于擦拭机构两侧的送丝机构，送纸机构、擦拭机构与废纸传送机构形成第一平面，送丝机构与擦拭机构排列在第一横线方向上，第一横线与第一平面相交。本实用新型专利技术将丝状物通过送丝机构送入擦拭机构擦拭，未被使用的擦拭介质从送纸机构进入擦拭机构擦拭丝状物，已被使用的擦拭介质被废纸传送机构从擦拭机构中带出，这样既能够在丝状物行走时被擦拭介质擦拭，也保证了每次擦拭丝状物的擦拭介质未经过使用，解决了擦拭介质重复使用污染丝状物的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丝状物处理领域，具体涉及一种擦丝机。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。在焊接工艺时，经过运输和储存后的焊丝表面会黏附许多杂质，不仅如此，目前国内的焊丝生产工艺致使焊丝线材表面黏附许多附着物，如果不经过处理立即焊接，杂质与附着物则会在焊接时渗入焊缝中，产生焊接质量问题。因此在实际使用之前必须将焊丝表面处理，目前对于焊丝的处理设备主要为螺旋钢刷机、整线机，但是这些焊丝处理设备在清洁焊丝时会刮伤焊丝表面，使得被擦拭的焊丝产生了表面缺损的问题。专利CN102303066B中揭示了一种焊丝清洁装置，请参照图1，主要包括清洁机组01及收线机02，所述清洁机组01包括机座010、安装于机座010上的过线轮011及012夹具，所述过线轮011包括一对立式过线轮0110及一对卧式过线轮0111，所述立式过线轮0110的轴线与水平面相平行，所述卧式过线轮0111的轴线与水平面相垂直，所述夹具012包括第一夹具0121及第二夹具0122，所述一对立式过线轮0110之间设有至少一个第一夹具0121，所述一对卧式过线轮0111之间设有至少一个第二夹具0122，所述第一夹具0121内安装有第一清洁件01210，所述第二夹具0122内安装有第二清洁件01220，所述机座010的底部安装有吸风管0101，吸风管0101的另一端安装有风机013，所述第一清洁件01210及第二清洁件01220为金属清洁球或工业用百洁布或羊毛毡。将焊丝03依次缠绕在每个立式过线轮0110和每个卧式过线轮0111上，焊丝03在传送过程中经过每个过线轮011时，则会被立式过线轮0110之间的第一夹具0121和卧式过线轮0111之间的第二夹具0122擦拭，且第一夹具0121与第二夹具0122擦拭的方向互相垂直，因此焊丝03能够被在四个面上被擦拭，当被擦拭完后的焊丝03被传送至收线机02。这种焊丝清洁装置虽然能够在四个面擦拭焊丝，去除了焊丝表面的杂质，但是从图1中可以看出，用于擦拭的第一夹具0121和第二夹具0122在擦拭时并不会更换擦拭介质，也就是说之前从焊丝03擦拭下来的杂质会遗留在擦拭介质上，在擦拭下一段焊丝03的时候，这些杂质会重新附着在下一段焊丝03上，这样造成焊丝03在焊接时出现送丝不畅、电流不稳定、成型不美观甚至出现了气孔等焊接缺陷。因此有必要专利技术一种焊丝擦丝装置，既能够清洁上述焊丝表面附着物残留、也能避免使用已经擦拭过且表面有杂质残留的擦拭介质继续擦拭焊丝的问题。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术提供了一种擦丝机，通过使用若干组擦丝装置组排列成一行，丝状物依次通过各组擦丝装置组被擦拭，并且将每一个擦丝机构放置在传送擦拭介质的送纸结构和传送已经使用过的擦拭介质的废纸传送机构之间，这样在垂直于丝状物传送方向上，未使用的擦拭介质不断被传送进擦拭结构擦拭丝状物，擦拭完丝状物后的擦拭介质被废纸传送机构传送出擦丝机，这样解决了既丝状物表面附着物残留问题也解决了使用已使用过的擦拭介质擦拭丝状物的问题，并且除了焊丝，其它各种丝状物或者线状物也可以使用所述擦丝机擦拭。本技术提供的一种擦丝机，包括若干组擦丝装置组，每组所述擦丝装置组包括若干个擦丝装置，每个所述擦丝装置依次包括送纸机构、擦拭机构、废纸传送机构以及位于所述擦拭机构两侧的送丝机构，所述送纸机构、所述擦拭机构与所述废纸传送机构形成第一平面，所述送丝机构与所述擦拭机构排列在第一横线方向上，所述第一横线与所述第一平面相交。作为优选，在垂直方向上，所述送纸机构包括第一压纸轮、第一支架和第一压纸轮轴，所述第一压纸轮轴位于所述第一支架上端，所述第一压纸轮轴轴向位于第二横线方向上，所述第二横线垂直于所述第一平面，所述第一压纸轮轴在所述第二横线方向上横穿所述第一支架，所述第一压纸轮轴心为所述第一压纸轮轴。作为优选，在垂直方向上，所述擦拭机构从上至下依次为上压板、下压板、下压板支架以及从下至上贯穿所述擦拭机构中心的第一压板定位轴，所述第一压板定位轴的轴向为垂直方向，所述送丝机构包括位于所述擦拭机构一侧的第一过线轮和位于所述擦拭机构另一侧的第二过线轮，所述第一过线轮和所述第二过线轮轴心分别为第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴的轴向皆为垂直方向。作为优选，在水平方向上，所述擦拭机构包括依次排列成第一纵线的后压板支架、后压板、前压板以及贯穿所述擦拭机构中心的第二压板定位轴，所述第一纵线为水平面与所述第一平面的交线，所述第二压板定位轴的轴向为所述第一纵线的方向，所述第一压纸轮轴位于所述擦拭机构上方，所述送丝机构分别为位于所述擦拭机构一侧的第三过线轮和位于所述擦拭机构另一侧的第四过线轮，所述第三过线轮和所述第四过线轮轴心分别为第三旋转轴和第四旋转轴，所述第三旋转轴与所述第四旋转轴的轴向皆为第二纵线方向，垂直于所述第一横线的平面为第二平面，所述第二纵线为水平面与所述第二平面的交线。作为优选，在垂直方向上，所述废纸传送机构从上至下依次包括被动轮组、主动轮组，所述被动轮组包括被动轮、被动轮轴和第二支架，所述被动轮轴位于所述第二支架一端并且所述被动轮轴心为所述被动轮轴，所述被动轮轴轴向为所述第二横线方向，所述被动轮轴在所述第二横线方向横穿所述第二支架一端，所述第二支架固定于所述擦拭机构两侧并且延伸至所述第一压纸轮两侧，所述第二支架的另一端被固定于所述第一压纸轮轴上，所述第一压纸轮轴在所述第二横线方向上横穿所述第二支架的另一端，所述主动轮组包括主动轮、主动轮轴和主动轮支架，所述主动轮轴位于所述主动轮支架上端并且所述主动轮轴心为所述主动轮轴，所述主动轮轴轴向为所述第二横线方向，所述主动轮轴在所述第二横线方向横穿所述主动轮支架。作为优选，所述第二支架还包括锁紧板，且所述锁紧板位于所述第二支架上具有所述被动轮轴的一端，所述锁紧板的长度方向为所述第一横线方向。作为优选，还包括锁紧装置，所述锁紧装置在垂直方向上从下至上依次包括支撑柱、锁紧装置架、锁紧把手，所述锁紧把手还连接有锁紧杠，所述锁紧杠与所述锁紧把手之间的夹角为直角，所述锁紧杠...
【技术保护点】
一种擦丝机，其特征在于，包括若干组擦丝装置组，每组所述擦丝装置组包括若干个擦丝装置，每个所述擦丝装置依次包括送纸机构、擦拭机构、废纸传送机构以及位于所述擦拭机构两侧的送丝机构，所述送纸机构、所述擦拭机构与所述废纸传送机构形成第一平面，所述送丝机构与所述擦拭机构排列在第一横线方向上，所述第一横线与所述第一平面相交。
【技术特征摘要】
1.一种擦丝机，其特征在于，包括若干组擦丝装置组，每组所述擦丝装置组包括若干个擦丝装置，每个所述擦丝装置依次包括送纸机构、擦拭机构、废纸传送机构以及位于所述擦拭机构两侧的送丝机构，所述送纸机构、所述擦拭机构与所述废纸传送机构形成第一平面，所述送丝机构与所述擦拭机构排列在第一横线方向上，所述第一横线与所述第一平面相交。
2.如权利要求1所述的擦丝机，其特征在于，在垂直方向上，所述送纸机构包括第一压纸轮、第一支架和第一压纸轮轴，所述第一压纸轮轴位于所述第一支架上端，所述第一压纸轮轴轴向位于第二横线方向上，所述第二横线垂直于所述第一平面，所述第一压纸轮轴在所述第二横线方向上横穿所述第一支架，所述第一压纸轮轴心为所述第一压纸轮轴。
3.如权利要求2所述的擦丝机，其特征在于，在垂直方向上，所述擦拭机构从上至下依次为上压板、下压板、下压板支架以及从下至上贯穿所述擦拭机构中心的第一压板定位轴，所述第一压板定位轴的轴向为垂直方向，所述送丝机构包括位于所述擦拭机构一侧的第一过线轮和位于所述擦拭机构另一侧的第二过线轮，所述第一过线轮和所述第二过线轮轴心分别为第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴的轴向皆为垂直方向。
4.如权利要求2所述的擦丝机，其特征在于，在水平方向上，所述擦拭机构包括依次排列成第一纵线的后压板支架、后压板、前压板以及贯穿所述擦拭机构中心的第二压板定位轴，所述第一纵线为水平面与所述第一平面的交线，所述第二压板定位轴的轴向为所述第一纵线的方向，所述第一压纸轮轴位于所述擦拭机构上方，所述送丝机构分别为位于所述擦拭机构一侧的第三过线轮和位于所述擦拭机构另一侧的第四过线轮，所述第三过线轮和所述第四过线轮轴心分别为第三旋转轴和第四旋转轴，所述第三旋转轴与所述第四旋转轴的轴向皆为第二纵线方向，垂直于所述第一横线的平面为第二平面，所述第二纵线为水平面与所述第二平面的交线。
5.如权利要求4所述的擦丝机，其特征在于，在垂直方向上，所述废纸传送机构从上至下依次包括被动轮组、主动轮组，所述被动轮组包括被动轮、被动轮轴和第二支架，所述被动轮轴位于所述第二支架一端并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：范立江，
申请(专利权)人：昆山惠诚鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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