一种更换接地极线路转角耐张金具的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，包括前卡、后卡和紧线丝杆，所述前卡设置为两个挂环，所述挂环设置为“U”形，所述挂环一端与横担固定连接，所述后卡一端与三角联板连接，所述紧线丝杠设置在挂环和后卡之间，所述紧线丝杠包括推力轴承、手柄、丝杠、棘轮套管和轴承座，所述推力轴承与挂环另一端固定连接，所述手柄设置在丝杠中部，所述棘轮套管设置在丝杠和轴承座之间并套接在所述丝杠外，所述棘轮套管与轴承座固定连接，所述轴承座与后卡另一端固定连接，所述挂环、后卡和紧线丝杆均采用高强钢材料制成。本实用新型专利技术不仅通用性强、作业方法简便，而且提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力作业工具，特别涉及一种更换接地极线路转角耐张金具的工具。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，特高压直流输电技术以其能够满足远距离、大容量的供电需求而备受关注。常见的直流输电系统有两种运行方式：以单极运行方式和双极运行方式，其中单极运行方式又分金属回线方式和大地（或海水）作为回路的单极大地回路方式，在单极大地回路方式下运行，大地回路流过全部系统电流；双极线路在正常的情况下，大地回路只有不平衡电流流过（其值大约为额定电流的1%左右），但当一根导线或一组换流阀发生故障时，直流系统任可利用大地作为回路作单极运行，为了降低入地电流对换流站电力设备等的影响，接地极一般布置在远离换流站的位置，距离可达数十到上百公里。接地极线路即为连接换流站与接地极线路（一般为架空线路），其安全稳定运行对整个直流系统至关重要。接地极线路由于其线路结构特点，从换流站至接地极址间的架空线路一般无法沿直线达到，需要蜿蜒避开其他线路走廊，因此转角塔使用较多，而转角塔的金具结构与其他类型的杆塔差异较大，因此尚无专门的工具对其金具进行更换。公告号CN103500961A公开了一种带电更换耐张绝缘子串专用工具，包括两根平行设置的绝缘绳，所述绝缘绳前后两端分别连接前卡及后卡，所述前卡左右两端通过直线防扭丝杠与绝缘绳前端连接，所述后卡左右两端与绝缘绳后端连，两根绝缘绳之间在后卡前方设有中卡，所述中卡左右两端分别设有一根收紧丝杠与后卡连接，所述前卡后侧通过联接板与耐张绝缘子连接，所述后卡前侧通过联接板与耐张绝缘子连接，这种专用工具在更换绝缘子的过程中无法进行角度的调整，更无法避免金具和横担对工具的干涉，而且这种专用工具结构复杂，不方便工作人员进行更换操作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供了一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，不仅通用性强、作业方法简便、轻便灵活，而且极大的减轻了塔上带电作业人员的工作量，提高了作业效率。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，包括前卡、后卡和紧线丝杆，所述前卡设置为两个挂环，所述挂环设置为“U”形，所述挂环一端与横担固定连接，所述后卡一端与三角联板连接，所述紧线丝杠设置在挂环和后卡之间，所述紧线丝杠包括推力轴承、手柄、丝杠、棘轮套管和轴承座，所述推力轴承与挂环另一端固定连接，所述手柄设置在丝杠中部，所述棘轮套管设置在丝杠和轴承座之间并套接在所述丝杠外，所述棘轮套管与轴承座固定连接，所述轴承座与后卡另一端固定连接，所述挂环、后卡和紧线丝杆均采用高强钢材料制成。优选的，所述后卡设置为联板后卡，所述联板后卡通过直角挂板与三角联板固定连接。优选的，所述后卡设置为弯钩后卡，所述弯钩后卡一端与轴承座固定连接，另一端与三角联板活动连接。优选的，所述联板后卡两侧分别设置有用于与轴承座固定的第一安装孔，所述联板后卡中部设置有用于与直角挂板和三角联板固定的第二安装孔。优选的，所述弯钩后卡一端设置有用于与轴承座固定的第三安装孔。优选的，所述高强钢按照重量百分比计，包括以下组成成分：C=0.12~0.20%，Si=1.60~1.85%，Mn=0.85~2.3%，Cr=1.85~3.12%，Ni=0.72~1.86%，Mo=0.32~0.86%，Ti=0.08~0.12%，Nb=0.04~0.08%，V=0.12~0.19%，B=0.001~0.0022%，Tm=3.6~4.8%，S=0.002~0.010%，其余为铁和不可避免的杂质。本技术的有益效果是：1.本技术采用了紧线丝杆与前、后卡的活动设计，使的紧线丝杆在受到导线水平荷载时能不同角度的发生偏转，保证紧线丝杆所受应力为径向，从而从多个角度达到安全作业的要求，避免金具和横担对更换工具的干涉与影响；本技术采用联板后卡和弯钩后卡两种后卡，在同时保证操作方便和安全可靠的前提下，可以满足不同角度不同类型耐张金具的更换需求，大大增加了更换工具的通用性和实用性；通过在联板后卡和弯钩后卡上加设的安装孔，能使联板后卡和弯钩后卡固定在轴承座和三角联板上，使得联板后卡和弯钩后卡与紧线丝杆以及三角联板形成一体，能有效防止后卡松脱，保证了施工安全；本技术中前卡、后卡和紧线丝杆均采用高强钢材料制成，以高强钢替代普通金属材料提高了工件性能。2.本技术高强钢的原料中，C做为强化元素，固溶强化和通过低温回火后可以析出亚稳碳化物起到强化的目的；适量的Si可以溶入马氏体基体内，通过固溶强化提高钢的强度；Cr有利于提高钢的淬透性，并通过固溶强化提高钢的强度；Ti、Nb或B的添加能够有效提高钢的淬透性，使钢在经过淬火和回火后具有高的强度；Ni和V能够细化显微组织的尺寸，使晶粒变小，进一步提高钢的强韧度；Mo具有净化晶界、抑制回火脆性的作用，还可通过固溶强化提高钢的强度；稀土元素Tm可以用于脱氧，可防止氧对合金性能的危害，冶炼时可以以中间合金的形式加入。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术紧线丝杠的结构示意图；图4为本技术弯钩后卡的结构示意图；其中，1-挂环，2-紧线丝杠，3-横担，4-三角联板，5-联板后卡，6-直角挂板，7-第一安装孔，8-第二安装孔，9-弯钩后卡，10-第三安装孔，21-推力轴承，22-手柄，23-丝杠，24-棘轮套管，25-轴承座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。其中本技术高强钢的制备方法中，O、S为有害元素，在高强钢的冶炼过程中须严格控制它们的含量，冶炼过程中除了加入Mn、稀土元素Tm等脱氧元素外，还应严格控制入转炉的钢水或原料中的S含量，采用转炉冶炼或电炉冶炼兑入铁水时，优选使用经预处理脱硫的铁水，在控制入炉原料S的含量的同时，采用LF炉精炼以获得目标O、S含量的钢液。实施例1如图1和3所示，一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，包括前卡、后卡和紧线丝杆2，其中后卡设置为联板后卡5，其中前卡设置为两个“U”形挂环1，挂环1一端与横担3通过螺栓固定连接，联板后卡5一端通过设置的第二安装孔8与直角挂板6与三角联板4螺纹固定连接，通过在联板后卡5上加设第二安装孔8可以保证联板后卡5与紧线丝杆2以及三角联板4形成一体，能有效防止联板后卡5松脱，保证了施工安全。紧线丝杠2设置在挂环1和联板后卡5之间，紧线丝杠2包括推力轴承21、手柄22、丝杠23、棘轮套管24和轴承座25，推力轴承21上设置有螺纹孔，通过螺栓固定与挂环1另一端连接，手柄22设置在丝杠23中部，棘轮套管24设置在丝杠23和轴承座25之间并套接在丝杠23外，棘轮套管24与轴承座25通过螺栓固定连接，轴承座25上设置有螺纹孔，通过螺栓固定联板后卡5上设置的第一安装孔7与联板后卡5两一端固定连接。挂环1、联板后卡5和紧线丝杆2均采用高强钢材料制成，紧线丝杆2与挂环1、联板后卡5的活动设计，使的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，其特征在于：包括前卡、后卡和紧线丝杆，所述前卡设置为两个挂环，所述挂环设置为“U”形，所述挂环一端与横担固定连接，所述后卡一端与三角联板连接，所述紧线丝杠设置在挂环和后卡之间，所述紧线丝杠包括推力轴承、手柄、丝杠、棘轮套管和轴承座，所述推力轴承与挂环另一端固定连接，所述手柄设置在丝杠中部，所述棘轮套管设置在丝杠和轴承座之间并套接在所述丝杠外，所述棘轮套管与轴承座固定连接，所述轴承座与后卡另一端固定连接，所述挂环、后卡和紧线丝杆均采用高强钢材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，其特征在于：包括前卡、后卡和紧线丝杆，所述前卡设置为两个挂环，所述挂环设置为“U”形，所述挂环一端与横担固定连接，所述后卡一端与三角联板连接，所述紧线丝杠设置在挂环和后卡之间，所述紧线丝杠包括推力轴承、手柄、丝杠、棘轮套管和轴承座，所述推力轴承与挂环另一端固定连接，所述手柄设置在丝杠中部，所述棘轮套管设置在丝杠和轴承座之间并套接在所述丝杠外，所述棘轮套管与轴承座固定连接，所述轴承座与后卡另一端固定连接，所述挂环、后卡和紧线丝杆均采用高强钢材料制成。
2.如权利要求1所述的一种更换接地极线路转角耐张金具的工具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶留海，刘红伟，姜国庆，杨朝锋，张建辉，李忠民，唐盼，赵龙，樊建军，高嵩，孙惠涛，郭栋，刘阔，郭文博，杨东辉，陈雷，崔磊，李雪奎，尹飞，邵瑰玮，齐征，王洪涛，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司检修公司，中国电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：河南;41