一种密封圈装入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈装入机构，包括固定座、固定在所述固定座一端的弹簧座、固定于所述固定座另一端的外环形部件、位于所述外环形部件内部且固定密封圈的内套、与所述内套固连且与待装入密封圈的工件相接触的芯子和位于所述弹簧座上的弹簧，所述内套在外环形部件内做滑动运动，该内套与弹簧相连，所述内套与芯子固连呈台阶状，本实用新型专利技术结构简单，通过各组件的相互配合完成密封圈的自动装入，实现密封圈的自动化组装，提高密封圈装入效率，从而有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化设备
，具体涉及一种密封圈装入机构。
技术介绍
现有的O型或矩形密封圈的组装，有纯手工组装和半自动组装方式，纯手工组装，整个组装过程全部依靠操作人员手工操作，操作人员首先需要把密封圈一端压入凹槽中，然后再将整个密封圈均匀平整的压入凹槽中；半自动组装，需要操作人员先把密封圈大致卡套在凹槽中，然后再用相应的治具把密封圈压进凹槽内部，由于密封圈质地软且具有一定的弹性，组装过程中，密封圈极易产生扭曲变形，甚至翻转，造成密封圈的组装效率低下。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种密封圈装入机构，能够有效提高密封圈装入效率。技术方案：本技术公开了一种密封圈装入机构，包括固定座、固定在所述固定座一端的弹簧座、固定于所述固定座另一端的外环形部件、位于所述外环形部件内部且固定密封圈的内套、与所述内套固连且与待装入密封圈的工件相接触的芯子和位于所述弹簧座上的弹簧，所述内套在外环形部件内做滑动运动，该内套与弹簧相连，所述内套与芯子固连呈台阶状。将密封圈放置在内套上，将需装入密封圈的工件压在芯子的端面上，给予一定压力，芯子和内套在压力下再外环形部件内做滑动运动，当内套完全退到外环形部件内时，密封圈在外环形部件的作用下被压入到工件上，完成密封圈装入工作，由于内套在滑动过程中，弹簧被压缩，密封圈装入完成后，在弹簧的作用下，内套回到初始位置。作为本技术的进一步优化，本技术所述的弹簧座呈L型结构，其水平端与固定座固连，弹簧的另一端固定在弹簧座的竖直端。作为本技术的进一步优化，本技术所述的内套通过导向销与芯子固连。作为本技术的进一步优化，本技术所述的固定座的一侧水平设有导向槽，所述导向销置于该导向槽内，内套通过导向销沿着导向槽在外环形部件内部滑动。作为本技术的进一步优化，本技术所述的芯子位于内套内部，且该芯子水平高度高于内套水平高度。作为本技术的进一步优化，本技术所述的芯子固定于内套远离外环形部件的另一端，该芯子直径小于内套直径。有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术结构简单，通过各组件的相互配合完成密封圈的自动装入，实现密封圈的自动化组装，提高密封圈装入效率，从而有效提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面图；1—弹簧、2—弹簧座、3—固定座、4—外环形部件、5—内套、6—芯子、7—导向槽、8—导向销、9—密封圈、10—工件。具体实施方式以下结合具体的实施例对本技术进行详细说明，但同时说明本技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示，本实施例的一种密封圈装入机构，包括固定座3、固定在固定座3一端的弹簧座2、固定于固定座3另一端的外环形部件4、位于外环形部件4内部且固定密封圈9的内套5、与内套5固连且与待装入密封圈的工件10相接触的芯子6和位于弹簧座2上的弹簧1，芯子6位于内套5内部且内套5通过导向销8与芯子6固连，该芯子6水平高度高于内套5水平高度，固定座3的一侧水平设有导向槽7，导向销8置于该导向槽7内，内套5通过导向销8沿着导向槽7在外环形部件4内部滑动，本实施例的弹簧座2呈L型结构，其水平端与固定座3固连，弹簧1的另一端固定在弹簧座2的竖直端，该内套5与弹簧1的一端相连。如图2所示，本实施例的工作过程为：将密封圈9放置在内套5上，将需装入密封圈9的工件10压在芯子6的端面（A）上，给予一定压力，芯子6和内套5在压力下再外环形部件4内做滑动运动，当内套5完全退到外环形部件4内时，密封圈9在外环形部件4的作用下被压入到工件10上，完成密封圈9装入工作10，由于内套5在滑动过程中，弹簧1被压缩，密封圈9装入完成后，在弹簧1的作用下，内套5回到初始位置。实施例2本实施例与实施例1的区别在于芯子6固定于内套5远离外环形部件4的另一端，该芯子6直径小于内套5直径。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈装入机构，其特征在于：包括固定座、固定在所述固定座一端的弹簧座、固定于所述固定座另一端的外环形部件、位于所述外环形部件内部且固定密封圈的内套、与所述内套固连且与待装入密封圈的工件相接触的芯子和位于所述弹簧座上的弹簧，所述内套在外环形部件内做滑动运动，该内套与弹簧相连，所述内套与芯子固连呈台阶状。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈装入机构，其特征在于：包括固定座、固定在所述固定座一端的弹簧座、固定于所述固定座另一端的外环形部件、位于所述外环形部件内部且固定密封圈的内套、与所述内套固连且与待装入密封圈的工件相接触的芯子和位于所述弹簧座上的弹簧，所述内套在外环形部件内做滑动运动，该内套与弹簧相连，所述内套与芯子固连呈台阶状。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈装入机构，其特征在于：所述弹簧座呈L型结构，其水平端与固定座固连，弹簧的另一端固定在弹簧座的竖直端。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新军，
申请(专利权)人：昆山博思达自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32