利用温差的干燥方法、干燥设备和干燥系统技术方案

通过取决于待干燥对象的湿度控制用于除湿的气体的温度，干燥时间被减少，干燥操作成本被减少并且干燥效率被改进。本发明专利技术提供了一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥待干燥对象的干燥方法，包括：引入待干燥对象的引入过程；加热或冷却待干燥对象以具有第一温度的第一温度加热/冷却过程；输送已加热或已冷却的待干燥对象的输送过程；湿度比较过程，将待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度进行比较；大气温度调节过程，当待干燥对象的湿度较高时，将用于除湿的气体的温度调节至比第一温度低的第二温度，并且当气体湿度较高时，将用于除湿的气体的温度调节至比第一温度高的第二温度；除湿过程，允许待干燥对象与第二温度的气体接触，从而对待干燥对象进行除湿；以及移除待干燥对象的移除过程。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于使用气体进行除湿的干燥方法和设备。特别地，本发明涉及一种用于取决于待干燥对象和用于除湿的气体的湿度提供干燥效率的改进的研究手段。
技术介绍
在固体干燥技术中，使用热空气的对流电加热干燥和除湿冷空气干燥技术是已知的。例如，专利公布1公开了通过用冷空气冲击食品来干燥食品的食品干燥方法。根据该公布，食品被放置在被布置穿透包括在其中的封闭的空间的干燥室的输送传送器上，该输送传送器在输送面具有许多通气孔，并且食品被输送到干燥室。然后，除湿冷空气通过设置在输送传送机的上侧和下侧的喷嘴被送出以与食品碰撞。然后，除湿冷空气膜形成在食品的上表面和下表面上，从而在干燥室输送食品时干燥食品。这可以因此提高干燥效果，同时保持食品的味道，从而减少干燥处理时间，且在食品周围总是形成为固定的温度和湿度环境的干燥气氛，这消除了干燥不均。专利公布2公开了例如用于连续地干燥稻米尤其是湿田稻米的方法和设备。此公布的目的是减少处理时间和谷粒核破碎，其通过对湿田稻米执行预净化之后在涡流层干燥以随后调节或冷却湿田稻米来实现。然后，将稻米在约50-55℃的温度下干燥以包括约13％的湿度。干燥后，将稻米逐渐冷却/调节以使其具有周围温度。专利公布3公开了一种谷物干燥和储存方法以及谷物干燥和储存设备，通过该设备单个设备即可以提供干燥和储存，同时有利地保持稻米的营养价值和品质。根据该公布，谷物干燥和储存设备包括热泵单元。这个单元具有通风道，包括通过分支壁形成的上路径和下路径。上路径可通过第一阻尼器被打开或关闭。下路径可通过第二阻尼器被打开或关闭。根据该配置，当执行干燥操作时，第一阻尼器可被关闭且第二阻尼器可被打开，从而将用于除湿的常温风送至粮箱。当执行储存操作时，第一阻尼器可被打开且第二阻尼器可被关闭，从而将用于除湿的冷风送至粮箱。因此，单一的设备可以提供干燥和储存操作二者。引文列表专利文献专利公布1：日本专利No.4961610专利公布2：日本未审查专利申请公布No.2007-533939专利公布3：日本未审查专利申请公布No.H05-000023
技术实现思路
专利技术要解决的问题关于固体干燥技术，已提出多种方法，包括使用暖空气的对流电加热干燥和除湿冷空气干燥。然而，尚未提出根据待干燥对象的状态如待干燥对象的温度或干燥空气的温度来提高效率的方法。本专利技术的一个目的是通过根据待干燥对象的湿度控制用于除湿的气体的温度来实现更短的干燥时间、降低的干燥操作成本和改进的干燥效率。解决问题的手段为了解决上述缺陷，本专利技术提供了一种干燥方法，如下所示。特别是，根据权利要求1的专利技术提供了一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥所述待干燥对象的干燥方法，包括：引入过程，引入所述待干燥对象；第一温度加热/冷却过程，加热或冷却所述待干燥对象以具有第一温度；以及输送过程，输送已加热或已冷却的待干燥对象。本专利技术还包括：湿度比较过程，将所述待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度进行比较；大气温度调节过程，当所述待干燥对象湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度低的第二温度，并且当所述气体湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度高的第二温度；除湿过程，允许所述待干燥对象与所述第二温度的所述气体接触，从而对所述待干燥对象进行除湿；以及移除所述待干燥对象的移除过程。根据权利要求2的专利技术的特征在于，所述干燥方法具有在所述除湿过程之后的交换所述用于除湿的气体的通风过程。根据权利要求3的专利技术的特征在于，在所述移除过程之前，所述待干燥对象被返回至所述第一温度加热/冷却过程以重复分别的过程。根据权利要求4的专利技术的特征在于，输送步骤使用压缩空气来执行输送。本专利技术还可以提供一种干燥设备，如下所示。特别是，根据权利要求5的专利技术提供了一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥所述待干燥对象的干燥设备，包括：引入装置，用于引入待干燥对象；第一温度加热/冷却装置，加热或冷却所述待干燥对象以具有所述第一温度；以及输送装置，用于输送被所述第一温度加热/冷却装置加热或冷却的所述待干燥对象。所述干燥设备还包括：湿度比较装置，用于测量在所述输送之后的所述待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度以执行其间的比较；大气温度调节装置，用于当所述待干燥对象湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度低的第二温度，并且当所述气体湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度高的第二温度；除湿装置，其允许所述待干燥对象与所述第二温度的所述气体接触，从而对所述待干燥对象进行除湿；以及用于移除所述待干燥对象的移除装置。根据权利要求6的专利技术的特征在于，所述干燥设备包括用于交换所述用于除湿的气体的通风装置。根据权利要求7的专利技术的特征在于，所述输送装置一体形成所述引入装置、所述第一温度加热/冷却装置以及所述移除装置，并且被具有所述大气温度调节装置、所述除湿装置和所述通风装置的空间配置。根据权利要求8的专利技术的特征在于，所述输送装置通过压缩空气执行输送。根据权利要求9的专利技术的特征在于，所述第一温度加热/冷却装置和所述大气温度调节装置使用热泵。技术效果固体干燥理想地在具有比待干燥对象的那些低的湿度和低的温度的环境中实施。固体干燥主要地通过事先通过除湿器或例如除湿膜除湿干燥空气实施。然而，通过控制待干燥对象的温度和用于除湿的气体的温度以及通过对用于除湿的气体通风，可以实现优选的干燥环境。附图说明图1是说明本专利技术的优选的干燥设备的实施方案1的示意性侧视图。图2是说明本专利技术的优选的干燥设备的实施方案2的示意性俯视图。图3是说明本专利技术的优选的干燥设备的实施方案3的示意性侧视图。图4是说明本专利技术的优选的干燥设备的实施方案4的示意性侧视图。图5是说明本专利技术的优选的干燥设备的实施方案5的示意性侧视图。图6是说明本专利技术的优选的干燥设备的实施方案6的示意性侧视图。图7示出干燥设备的实验例。具体实施方式以下部分将使用附图中所示的实施方案详细描述本专利技术。然而，不意图本专利技术的范围被限制为本实施方案所示部件的尺寸、材料、形状、相对布局或类似的，除非具体的描述被具体地描述。(实施方案1)以下部分将基于图1描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥所述待干燥对象的干燥方法，包括：引入过程，引入所述待干燥对象；第一温度加热/冷却过程，加热或冷却所述待干燥对象以具有第一温度；输送过程，输送已加热或已冷却的待干燥对象；湿度比较过程，将所述待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气体的气体湿度进行比较；大气温度调节过程，当所述待干燥对象湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度低的第二温度，并且当所述气体湿度较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度高的第二温度；除湿过程，允许所述待干燥对象与所述第二温度的所述气体接触，从而对所述待干燥对象进行除湿；以及移除过程，移除所述待干燥对象。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.30 JP 2013-1803441.一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥
所述待干燥对象的干燥方法，包括：
引入过程，引入所述待干燥对象；
第一温度加热/冷却过程，加热或冷却所述待干燥对象以具有第一温度；
输送过程，输送已加热或已冷却的待干燥对象；
湿度比较过程，将所述待干燥对象的待干燥对象湿度与用于除湿的气
体的气体湿度进行比较；
大气温度调节过程，当所述待干燥对象湿度较高时，将所述用于除湿
的气体的温度调节至比所述第一温度低的第二温度，并且当所述气体湿度
较高时，将所述用于除湿的气体的温度调节至比所述第一温度高的第二温
度；
除湿过程，允许所述待干燥对象与所述第二温度的所述气体接触，从
而对所述待干燥对象进行除湿；以及
移除过程，移除所述待干燥对象。
2.根据权利要求1所述的干燥方法，其中所述干燥方法具有在所述除
湿过程之后的交换所述用于除湿的气体的通风过程。
3.根据权利要求1或2所述的干燥方法，其中：
在所述移除过程之前，所述待干燥对象被返回至所述第一温度加热/
冷却过程以重复分别的过程。
4.根据权利要求1至3任一项所述的干燥方法，其中：
输送步骤使用压缩空气来执行输送。
5.一种用于通过允许待干燥对象与具有不同温度的气体接触来干燥
所述待干燥对象的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野瀬和宏，
申请(专利权)人：北海道特殊饲料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP