一种推进式曝气机制造技术

技术编号：1450307 阅读：205 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种推进式曝气机，包括有电机（１）、进气管（９）和螺旋桨（８），所述电机（１）通过输出轴（５）与螺旋桨（８）相固定，其特征在于所述进气管（９）与螺旋桨（８）之间设置有导气管（６），导气管（６）的下端设置有复合轴承（７），且所述螺旋桨（８）的外毂（８２）为罩盖于复合轴承（７）上，所述电机的输出轴（５）经导气管（６）、复合轴承（７）与螺旋桨内毂（８３）相固定，所述进气管（９）、导气管（６）、复合轴承（７）的通气腔（７４）和螺旋桨（８）的外毂内腔（８６、８４）构成吸气通道。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于采用输出轴与复合轴承和螺旋桨相互连接，使螺旋桨在高速转动时有效地避免螺旋桨左右摆动的现象，从而大幅度地提高螺旋桨的工作效率；还本实用新型专利技术的电机可设置于水面上，可根据所需供氧区域大小而选择电机大小，从而使其使范围更广。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域中的曝气机，尤其指一种推进式曝气机。
技术介绍
目前在污水净化行业中，用来给水增氧的曝气机已被广泛使用。如专利号为00219059.1名称为《电动推流曝气机》的中国技术专利公开了一种曝气机，其结构为包括潜水电机、叶轮以及进气管，其特征在于所述叶轮由至少两个叶片、轮毂、导气管和至少两个辐板组成，叶片环绕导气管外缘固定，轮毂经辐板固定在导气管内的旋转中心位置，轮毂与潜水电机的输出轴相连，导气管与进气管连通并构成吸气通道。这种结构其缺点是，首先是叶轮直接与输出轴相连，其整个身体是依靠输出轴来确定重心，所以当电机带动叶轮高速转动时，叶轮就免不了出现左右摇摆而不稳定的转动现象，从而降低叶轮的工作效率，并且还会影响到机子的工作寿命；其次是这种结构只能作潜水状态使用，功力有限而不能适宜于水塘和大水池之用，所以其结构还有待于改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、结构牢固、运转稳定和增氧效率高的推进式曝气机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该推进式曝气机，包括有电机、进气管和螺旋桨，所述电机通过输出轴与螺旋桨相固定，进气管与螺旋桨中下端口部与外界相通的外毂内腔相连通，其特征在于所述进气管与螺旋桨之间设置有导气管，导气管的下端设置有复合轴承，且所述螺旋桨的外毂为罩盖于复合轴承中下部上，所述电机的输出轴穿入导气管内，并穿过复合轴承与位于其下方的螺旋桨内毂相固定，所述进气管与导气管上部的侧壁相连，而导气管下端与位于复合轴承内的通气腔相连通，且该通气腔与螺旋桨的外毂内腔相连通。作为改进，所述复合轴承可选择由...

【技术保护点】
一种推进式曝气机，包括有电机（１）、进气管（９）和螺旋桨（８），所述电机（１）通过输出轴（５）与螺旋桨（８）相固定，进气管（９）与螺旋桨（８）下端口部与外界相通的外毂内腔（８６、８４）相连通，其特征在于所述进气管（９）与螺旋桨（８）之间设置有导气管（６），导气管（６）的下端设置有复合轴承（７），且所述螺旋桨（８）的外毂（８２）罩盖于复合轴承（７）下部上，所述电机的输出轴（５）穿入导气管（６）内，并穿过复合轴承（７）与位于复合轴承（７）下方的螺旋桨内毂（８３）相固定，所述进气管（９）与导气管（６）上部的侧壁相连，而导气管（６）下端与位于复合轴承（７）内的通气腔（７４）相连通，且该通气腔（７４）与螺旋桨（８）的外毂内腔（８６、８４）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣成，方向，
申请(专利权)人：宁波德安城市生态技术集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]

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