内撑定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种内撑定位夹紧装置，包括基座、推杆、涨套、挤压套、弹性夹套、其特征在于：基座上设有安装孔，安装孔内设有轴套，轴套与安装孔内壁滑动配合且该轴套与推杆固定连接；涨套与推杆的上端滑动配合，该涨套与轴套之间的推杆上套设有压缩弹簧A，涨套的夹持端与水平设于基座内的挤压销相抵；挤压套的固定端与推杆固定连接，且该端外壁与涨套的内壁滑动配合；弹性夹套设于挤压套内且该弹性夹套的驱动端和夹持端均与挤压套内壁滑动配合。采用本实用新型专利技术技术方案的内撑定位夹紧装置，具有夹紧效果好且夹紧力适中的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹紧装置
，具体涉及一种内撑定位夹紧装置。
技术介绍
在机械加工过程中，都需对待加工的零件进行一个定位和锁紧，定位用于保证加工的精度，锁紧能够防止加工过程中零件的飞出，防止意外事故的发生。现有的夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，而针对盘形工件的夹紧，存在夹紧效果不好且夹紧力度过大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种内撑定位夹紧装置，具有夹紧效果好且夹紧力适中的特点。为解决上述技术问题，本技术采用了一种内撑定位夹紧装置，包括基座、推杆、涨套、挤压套、弹性夹套、其特征在于：所述基座上设有安装孔，所述安装孔内设有轴套，所述轴套与所述安装孔内壁滑动配合且该轴套与所述推杆固定连接；所述涨套与所述推杆的上端滑动配合，该涨套与所述轴套之间的推杆上套设有压缩弹簧A，所述涨套的夹持端与水平设于所述基座内的挤压销相抵；所述挤压套的固定端与所述推杆固定连接，且该端外壁与所述涨套的内壁滑动配合；所述弹性夹套设于所述挤压套内且该弹性夹套的驱动端和夹持端均与所述挤压套内壁滑动配合，所述弹性夹套与所述挤压套之间设有压缩弹簧B,所述压缩弹簧B的上端与所述弹性夹套固定连接，下端与所述挤压套固定连接，所述挤压套夹持端的外壁与所述涨套夹持端的外壁均与所述安装孔的内壁滑动配合；所述弹性夹套的夹持端设有轴肩，所述轴肩与设于所述基座上表面的限位板相抵。进一步地，上述技术方案中，考虑到各组件安装的便捷性，所述基座为固定安装且可拆卸的上下结构。进一步地，上述技术方案中，考虑到对工件夹持的有效性，所述挤压销为三个。进一步地，上述技术方案中，考虑到增大夹持面能够保证夹持力度的均匀性，所述挤压销的外端设有挤压块。进一步地，上述技术方案中，考虑到弹簧伸缩的稳定性，所述压缩弹簧A的一端固定于设于所述轴套上端的弹簧槽内，另一端固定于设于所述涨套下端的弹簧槽内。本技术所具有的有益效果：通过对推杆的操作，设于轴套与涨套之间的压缩弹簧A能够部分抵消推杆向上的推力，保证涨套对挤压销产生适当的推力，避免因推力过大而造成夹紧过度影响工件的质量的现象；通过挤压套的内壁与弹性夹套的驱动端滑动配合，以及设于挤压套与弹性夹套之间的压缩弹簧B，在挤压套上移的过程中，挤压套通过压缩弹簧B对弹性夹套产生向上的推力，由于设于弹性夹套夹持端的轴肩与设于基座上表面的限位板的配合限制了弹性夹套的向上移动，但由于施加给挤压套的推力的持续作用，从而产生对弹性夹套的径向推力，弹性夹套实现向内收紧，从而实现对工件中心部位的夹紧；在施加给挤压套的推力过大的情况下，压缩弹簧B处于压缩状态，因此该状态下的压缩弹簧B同样能抵消部分的推力，防止挤压套夹持端对弹性夹套夹持端施加的挤压力过度，本夹紧装置在具有夹紧效果好且夹紧力适中的特点。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：基座1；推杆2；涨套3；挤压套4；弹性夹套5；安装孔6；轴套7；压缩弹簧A8；挤压销9；压缩弹簧B10；工件11；轴肩12；限位板13；挤压块14。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术提供一种内撑定位夹紧装置，包括基座1、推杆2、涨套3、挤压套4、弹性夹套5、其特征在于：基座1上设有安装孔6，安装孔6内设有轴套7，轴套7与安装孔6内壁滑动配合且该轴套7与推杆2固定连接；涨套3与推杆2的上端滑动配合，该涨套3与轴套7之间的推杆2上套设有压缩弹簧A8，涨套3的夹持端与水平设于基座1内的挤压销9相抵；挤压套4的固定端与推杆2固定连接，且该端外壁与涨套3的内壁滑动配合；弹性夹套5设于挤压套4内且该弹性夹套5的驱动端和夹持端均与挤压套4内壁滑动配合，弹性夹套5与挤压套4之间设有压缩弹簧B10,压缩弹簧B10的上端与弹性夹套5固定连接，下端与挤压套4固定连接，挤压套4夹持端的外壁与涨套3夹持端的外壁均与安装孔6的内壁滑动配合；弹性夹套5的夹持端设有轴肩12，轴肩12与设于基座1上表面的限位板13相抵。此外，考虑到各组件安装的便捷性，基座1为固定安装且可拆卸的上下结构；考虑到对工件11夹持的有效性，挤压销9为三个；考虑到增大夹持面能够保证夹持力度的均匀性，挤压销9的外端设有挤压块14；考虑到弹簧伸缩的稳定性，压缩弹簧A8的一端固定于设于轴套7上端的弹簧槽内，另一端固定于设于涨套3下端的弹簧槽内。向上驱动推杆2，轴套7也随之向上移动，设于轴套7与涨套3之间的压缩弹簧A8随着轴套7的向上移动对涨套3施加一定的推力，涨套3相对于推杆2做向上移动，涨套3上移的过程中，其夹持端施加给挤压销9水平推力，挤压销9通过挤压块14将挤压力传递给工件11，实现对工件11侧壁的夹紧；推杆2上移的过程中还带动挤压套4向上移动，挤压套4通过压缩弹簧B10对弹性夹套5产生一定程度的向上的推力，由于设于弹性夹套5夹持端的轴肩12与限位板13的配合，限制了弹性夹套5的向上运动，弹性夹套5此时的位置保持不变，但由于施加给挤压套4的推力的持续作用，从而产生对弹性夹套5的径向推力，弹性夹套5实现向内收紧，从而实现对工件11中心部位的夹紧，压缩弹簧B10的作用也是用于抵消挤压套4的部分推力，防止弹性夹套5对工件11的过度夹紧。本技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本技术基础上，本领域技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内撑定位夹紧装置，包括基座、推杆、涨套、挤压套、弹性夹套、其特征在于：所述基座上设有安装孔，所述安装孔内设有轴套，轴套与所述安装孔内壁滑动配合且该轴套与所述推杆固定连接；所述涨套与所述推杆的上端滑动配合，该涨套与所述轴套之间的推杆上套设有压缩弹簧A，所述涨套的夹持端与水平设于所述基座内的挤压销相抵；所述挤压套的固定端与所述推杆固定连接，且该端外壁与所述涨套的内壁滑动配合；所述弹性夹套设于所述挤压套内且该弹性夹套的驱动端和夹持端均与所述挤压套内壁滑动配合，所述弹性夹套与所述挤压套之间设有压缩弹簧B,所述压缩弹簧B的上端与所述弹性夹套固定连接，下端与所述挤压套固定连接，所述挤压套夹持端的外壁与所述涨套夹持端的外壁均与所述安装孔的内壁滑动配合；所述弹性夹套的夹持端设有轴肩，所述轴肩与设于所述基座上表面的限位板相抵。

【技术特征摘要】
1.内撑定位夹紧装置，包括基座、推杆、涨套、挤压套、弹性夹套、其特征在于：所述基座上设有安装孔，所述安装孔内设有轴套，轴套与所述安装孔内壁滑动配合且该轴套与所述推杆固定连接；所述涨套与所述推杆的上端滑动配合，该涨套与所述轴套之间的推杆上套设有压缩弹簧A，所述涨套的夹持端与水平设于所述基座内的挤压销相抵；所述挤压套的固定端与所述推杆固定连接，且该端外壁与所述涨套的内壁滑动配合；所述弹性夹套设于所述挤压套内且该弹性夹套的驱动端和夹持端均与所述挤压套内壁滑动配合，所述弹性夹套与所述挤压套之间设有压缩弹簧B,所述压缩弹簧B的上端与所述弹性夹套固定连接，下端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘昌海，
申请(专利权)人：成都瑞联汇诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51