一种气体涡轮流量计表芯组件支座制造技术

技术编号:14499360 阅读:90 留言:0更新日期:2017-01-30 02:51
本实用新型专利技术提供一种气体涡轮流量计表芯组件支座,包括支座本体,所述支座本体包括相互连接且同轴设置的圆盘体和圆柱体,所述圆柱体的侧壁设有矩形块,所述圆盘体的端面开设有圆形凹孔,所述圆形凹孔的底面开设有中心孔和安装孔,所述安装孔绕所述中心孔的轴线周向均布,所述中心孔轴向延伸至所述圆柱体外,所述矩形块的端部开设有凹槽,所述凹槽的底面设有油孔,所述油孔分支成与所述中心孔连通的第一支路、第二支路,且所述第一支路与所述第二支路的出口端位于所述中心孔的两端。本实用新型专利技术气体涡轮流量计表芯组件支座,结构简单紧凑,加工方便,制造成本低,且运行精度高,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流量计,特别涉及一种气体涡轮流量计表芯组件支座
技术介绍
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合,其较宽的量程比,在某种程度上又可降低测量管直径,降低投资。随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高,气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。同时由于天然气的密度较小,如何进一步简化涡轮流量计的结构、简化涡轮流量计的安装和进一步提高涡轮流量计的灵敏度,是现有涡轮流量计研发中的重要课题,而现有技术中的气体涡轮流量计检测元件结构复杂,制造成本高,精度、灵敏度低且使用寿命短。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制造成本低、精度和灵敏度高且使用寿命长的气体涡轮流量计表芯组件支座。【2】解决问题的技术方案本技术提供包括支座本体,所述支座本体包括相互连接且同轴设置的圆盘体1和圆柱体2,所述圆柱体的侧壁设有矩形块3,所述矩形块的头部与所述圆盘体连接,所述圆盘体的端面中心开设有圆形凹孔11,所述圆形凹孔的底面开设有中心孔10和安装孔111,所述安装孔绕所述中心孔的轴线周向均布,所述中心孔轴向延伸至所述圆柱体外,所述矩形块的尾部端面开设有凹槽311,所述凹槽的底面设有油孔312,所述油孔分支成与所述中心孔连通的第一支路313、第二支路314,且所述第一支路与所述第二支路的出口端位于所述中心孔的两端。进一步的,所述矩形块的尾部端面设有与所述圆柱体同轴的凸台31,所述凹槽开设在所述凸台上。进一步的,所述圆盘体的端面上周向均布有盲孔12。进一步的,所述盲孔与所述安装孔的数量相同。进一步的,所述盲孔与所述安装孔均为三个。进一步的,所述第一支路与所述第二支路之间的夹角大于等于70度且小于等于90度。【3】有益效果本技术气体涡轮流量计表芯组件支座,结构简单紧凑,加工方便,制造成本低,且运行精度进和灵敏度高,使用寿命长。附图说明图1为本技术气体涡轮流量计表芯组件支座的结构示意图;图2为本技术气体涡轮流量计表芯组件支座的另一角度示意图;图3为本技术气体涡轮流量计表芯组件支座的剖视图。具体实施方式下面结合附图,详细介绍本技术实施例。参阅图1至图3,本技术提供一种气体涡轮流量计表芯组件支座,包括支座本体,该支座本体包括相互连接且同轴设置的圆盘体1和圆柱体2,在圆柱体的侧壁设有矩形块3,该矩形块的头部与圆盘体连接,且矩形块的横截面为矩形,在圆盘体的端面中心开设有圆形凹孔11,在圆形凹孔的底面开设有中心孔10和安装孔111,该安装孔绕中心孔的轴线周向均布在圆形凹孔底面,而中心孔轴向延伸至圆柱体外,在矩形块的尾部端面开设有凹槽311,该凹槽为圆形,在凹槽的底面设有油孔312,该油孔分支成与中心孔连通的第一支路313、第二支路314,且第一支路与第二支路的出口端位于中心孔的两端,第一支路与第二支路之间的夹角大于等于70度且小于等于90度,该油孔的分支点位于中心孔的中垂面上;本实施例中,在矩形块的尾部端面设有与圆柱体同轴的圆形的凸台31,凹槽开设在该凸台上;在圆盘体的端面上周向均布有盲孔12,该盲孔与安装孔的数量相同,本实施例中均为三个,且在盲孔的开口端倒角。本技术气体涡轮流量计表芯组件支座,结构简单紧凑,加工方便快捷,制造成本低,且运行精度和灵敏度高,使用寿命长。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种气体涡轮流量计表芯组件支座

【技术保护点】
一种气体涡轮流量计表芯组件支座,其特征在于:包括支座本体,所述支座本体包括相互连接且同轴设置的圆盘体(1)和圆柱体(2),所述圆柱体的侧壁设有矩形块(3),所述矩形块的头部与所述圆盘体连接,所述圆盘体的端面中心开设有圆形凹孔(11),所述圆形凹孔的底面开设有中心孔(10)和安装孔(111),所述安装孔绕所述中心孔的轴线周向均布,所述中心孔轴向延伸至所述圆柱体外,所述矩形块的尾部端面开设有凹槽(311),所述凹槽的底面设有油孔(312),所述油孔分支成与所述中心孔连通的第一支路(313)、第二支路(314),且所述第一支路与所述第二支路的出口端位于所述中心孔的两端。

【技术特征摘要】
1.一种气体涡轮流量计表芯组件支座,其特征在于:包括支座本体,所述支座本体包括相互连接且同轴设置的圆盘体(1)和圆柱体(2),所述圆柱体的侧壁设有矩形块(3),所述矩形块的头部与所述圆盘体连接,所述圆盘体的端面中心开设有圆形凹孔(11),所述圆形凹孔的底面开设有中心孔(10)和安装孔(111),所述安装孔绕所述中心孔的轴线周向均布,所述中心孔轴向延伸至所述圆柱体外,所述矩形块的尾部端面开设有凹槽(311),所述凹槽的底面设有油孔(312),所述油孔分支成与所述中心孔连通的第一支路(313)、第二支路(314),且所述第一支路与所述第二支路的出口端位于所述中心孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹海彬董华良
申请(专利权)人:宁波创盛仪表有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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